盤式過濾器具體優(yōu)點表現(xiàn)為：1.精過濾：可根據不同的用水要求選擇過濾盤，精度范圍20μm－200μm。2.高反洗：　反洗時間5－20秒即可，省時省水，而且反洗干凈。3.全自動運行，連續(xù)產水：可以配備全自動控制器，通過時間、流量和壓差信號來自動控制各過濾單元反洗過程交替進行，連續(xù)供水。4.使用壽命長：過濾單元采用PE塑料制造，防腐耐用。5.占地面積小：和同類過濾器相比，達到相同的過濾流量、精度，盤式過濾器占地較小。6.盤式過濾器濾速快：適合于進行大流量的過濾。一體化纖維轉盤濾池的技術特點：反沖洗期間持續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤只于清洗旋轉。纖維濾盤規(guī)格

盤式過濾器的主要部件是塑料濾盤疊放在一起。濾盤上有特殊的凹槽或邊緣。相鄰濾盤上的凹槽或邊緣構成一定尺寸的通道。截取大于通道尺寸的懸浮物，達到過濾效果。該產品在很大程度上可以替代傳統(tǒng)的機械過濾裝置，如砂濾器。其性能優(yōu)越，水電消耗遠低于其他產品。濾板兩側設計了不同結構的邊緣。這些邊緣被疊加形成攔截部分。曲線邊緣主要起到截留和貯存懸浮物的作用。外部稍大一點的開放式設計，可以保證反沖洗時不需要松開濾板，在水壓低的情況下可以徹底達到反沖洗效果。環(huán)形邊緣決定了過濾精度，形成了一個水道。濾板可提供高達5畝的過濾精度。江蘇多功能濾盤供應商反洗過程，控制器發(fā)出信號關閉進水，打開排污，此時隔膜上腔也同時泄壓。

高效纖維濾池技術特點：（1）過濾速度快，一般為20～30m/h；（2）占地相對較?。唬?）設備均國產化，有利于日后維護管理；（4）設備費用較高；（5）濾池水頭損失較大，運行費用較高；纖維濾盤過濾器是目前世界上先進的過濾器之一，主要用于廢水的深度處理與中水回用，目前在全世界已普遍采用了該項技術。其主要特征為處理效果好，出水水質高，出水穩(wěn)定，連續(xù)運行，承受高水力及懸浮物負荷能力強，全自動運行，操作及保養(yǎng)簡便，運行費用低，土建費用低及占地極小等。纖維轉盤濾池用于污水的深度處理，設計水質：進水SS＝20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，濁度≤2NTU，實際運行出水更優(yōu)良，一般出水濁度在1左右或更低。

除了出水指標SS及TP外，在工程上磁混凝還有如下優(yōu)點：（1）磁混凝水頭損失較少，本質上是混凝沉淀工藝，較過濾水頭損失很少，而出水達到過濾的效果。磁混凝較低水位差約0.6m，主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。（2）磁混凝占地面積很小。10萬噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對于新建污水廠，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過濾節(jié)約占地面積，非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠，往往有綠化等非生產富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達城市，土地成本越來越高，磁混凝工藝節(jié)約土地的價值將越來越突出。諾迪克濾盤的過濾速度快，能夠提高生產效率。

一體化纖維轉盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復雜。盤式真空過濾機主要由頭體、槽體、中心軸、扇形板、蝸輪、軸承座、蝸輪箱、減速器、聯(lián)軸器和刮刀組成。纖維濾盤規(guī)格

濾布轉盤自動控制系統(tǒng)極為龐大復雜。纖維濾盤規(guī)格

盤式過濾器（疊片過濾器）介紹，疊片過濾器又稱為盤式過濾器或疊片式過濾器，它是由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構成，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。在過濾時，污水從外側進入，盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。綜上所述，選擇疊片過濾器需要考慮多個因素，包括過濾精度和效率、工作溫度范圍、耐壓能力、過濾范圍和費用等。同時還需要考慮原水水質分類和過濾精度選擇等因素。纖維濾盤規(guī)格