反洗過(guò)程：（1）當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間中的一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí),控制器廠就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào)；(2)電磁閥接到電信號(hào)后，發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥E，使其從過(guò)濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時(shí)反洗的過(guò)濾器靠其他過(guò)濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)行反洗，反洗過(guò)程大約15秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路D被排出。(3)另一個(gè)過(guò)濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號(hào)，反洗閥E切換回到過(guò)濾狀態(tài)，過(guò)濾芯壓蓋靠水壓驅(qū)動(dòng)隔膜重新壓緊疊片，反洗的過(guò)濾器又回到過(guò)濾狀態(tài)。第2個(gè)反洗過(guò)濾器及該系統(tǒng)其后的過(guò)濾器 都經(jīng)過(guò)同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每?jī)蓚€(gè)過(guò)濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過(guò)濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過(guò)濾狀態(tài)。纖維濾盤(pán)過(guò)濾器主要用于廢水的深度處理與中水回用，目前在全世界已普遍采用了該項(xiàng)技術(shù)。工業(yè)濾盤(pán)

盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)作業(yè)原理，性能特點(diǎn)：1.減速器與蝸桿軸連接采用MAL安全摩擦聯(lián)軸器，又稱(chēng)限扭矩聯(lián)軸器，中間有摩擦傳動(dòng)裝置。過(guò)載時(shí)，摩擦傳動(dòng)裝置能準(zhǔn)確滑動(dòng)，起到過(guò)載保護(hù)和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐強(qiáng)堿、耐高溫塑料代替鋼結(jié)構(gòu)，較大程度上減少了對(duì)濾布的損壞，可延長(zhǎng)使用壽命1倍。3.盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)采用PLC控制，變頻調(diào)速，可正反轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)行速度可在015~5r/min之間任意調(diào)節(jié)。安裝方法：1、對(duì)過(guò)濾盤(pán)在現(xiàn)場(chǎng)組裝成部件后，再運(yùn)至安裝點(diǎn)吊裝就位；2、分配盤(pán)是心臟部位，應(yīng)**行安裝，并在精確找平后再進(jìn)行拖輪的安裝；3、內(nèi)外圈40組托輪檔輪安裝精確后再吊裝轉(zhuǎn)盤(pán)；4、轉(zhuǎn)盤(pán)安裝找平后再安裝濾盤(pán)；5、操作走臺(tái)在轉(zhuǎn)盤(pán)，濾盤(pán)組裝成型合格后再進(jìn)行安裝；6、減速傳動(dòng)裝置在轉(zhuǎn)盤(pán)安裝調(diào)整精確后再進(jìn)行安裝；7、由于車(chē)間操作空間所限，吊裝采用自制的經(jīng)壓彎應(yīng)力組合公式計(jì)算符合吊裝要求的回轉(zhuǎn)桅桿吊裝。工業(yè)濾盤(pán)諾迪克濾盤(pán)可以根據(jù)不同的過(guò)濾要求選擇合適的濾材和濾孔尺寸。

疊片過(guò)濾器過(guò)濾原理。疊片過(guò)濾技術(shù)：薄薄的顏色的塑料疊片兩邊刻有大量一d微米尺寸的溝槽。一串同種模式的疊片疊壓在特別設(shè)計(jì)的內(nèi)撐上。通過(guò)彈簧和液體壓力壓緊時(shí)，疊片之間的溝槽交叉，從而制造出擁有過(guò)濾通道的深層過(guò)濾單元，這個(gè)過(guò)濾單元裝在一個(gè)耐壓耐腐蝕的濾筒中形成過(guò)濾器。在過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾疊片通過(guò)彈簧和流體壓壓緊，壓差越大，壓緊力越強(qiáng)。有效過(guò)濾。液體由外緣通過(guò)溝槽流向疊片內(nèi)緣，經(jīng)過(guò)18-32個(gè)過(guò)濾點(diǎn)，從而形成深層過(guò)濾。 過(guò)濾結(jié)束后通過(guò)手工或液壓使疊片之間松開(kāi)進(jìn)行手工清洗或自動(dòng)反沖洗。

盤(pán)式過(guò)濾器（疊片過(guò)濾器）介紹，疊片過(guò)濾器又稱(chēng)為盤(pán)式過(guò)濾器或疊片式過(guò)濾器，它是由過(guò)濾單元并列組合而成，其過(guò)濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤(pán)構(gòu)成，上下兩層盤(pán)片中間溝槽起到過(guò)濾攔截的作用。在過(guò)濾時(shí)，污水從外側(cè)進(jìn)入，盤(pán)片在單元內(nèi)為緊密壓實(shí)疊加在一起，相鄰濾盤(pán)上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來(lái)；反沖洗時(shí)水自環(huán)狀濾盤(pán)內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤(pán)上的污物沖洗下來(lái)，經(jīng)排污口排出。綜上所述，選擇疊片過(guò)濾器需要考慮多個(gè)因素，包括過(guò)濾精度和效率、工作溫度范圍、耐壓能力、過(guò)濾范圍和費(fèi)用等。同時(shí)還需要考慮原水水質(zhì)分類(lèi)和過(guò)濾精度選擇等因素。濾盤(pán)材質(zhì)為聚丙烯塑料EPDM密封，過(guò)濾單元主體由增強(qiáng)聚酚胺塑料成形制造。

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池技術(shù)特點(diǎn)：（1）設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動(dòng)反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過(guò)濾，過(guò)濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤(pán)只于清洗旋轉(zhuǎn)。（2）占地面積小，濾盤(pán)垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積即可保證大的過(guò)濾面積。（3）運(yùn)行自動(dòng)化程度高。（4）水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池進(jìn)出水水頭損失只0.3m。（5）采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高；（6）需更換濾盤(pán)濾布，年更換率約5%。（7）運(yùn)行費(fèi)較低。對(duì)于城市污水的深度處理，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計(jì)費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。普遍應(yīng)用于超濾反滲透離子交換等的前置過(guò)濾地下水去除濁度循環(huán)冷卻水系統(tǒng)城市污水回用系統(tǒng)等多種場(chǎng)合。海南多功能濾盤(pán)

濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器是采用濾盤(pán)外包濾布來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米的微小顆粒。工業(yè)濾盤(pán)

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾布濾池的工作原理（1）過(guò)濾：外進(jìn)內(nèi)出，污水重力流進(jìn)入濾池，使濾盤(pán)全部浸沒(méi)在污水中。在濾池中設(shè)布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進(jìn)水產(chǎn)生低擾動(dòng)。污水通過(guò)濾布過(guò)濾，過(guò)濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過(guò)出水堰排出濾池。在清洗過(guò)程中，過(guò)濾仍在進(jìn)行。因此整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中過(guò)濾均為連續(xù)的。（2）清洗：過(guò)濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化，當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值（高水位）時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反洗泵，開(kāi)始清洗過(guò)程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過(guò)反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過(guò)濾。（3）排泥：纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間，減少反洗水量。經(jīng)過(guò)一設(shè)定的時(shí)間段，PLC啟動(dòng)排泥泵，通過(guò)池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。工業(yè)濾盤(pán)