一體化纖維轉盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復雜。諾迪克濾盤的自動清洗功能能夠提高過濾效果，減少人工維護的工作量。杭州長絨毛濾盤

盤式真空過濾機作業(yè)原理，性能特點：1.軸承座的軸瓦與軸襯用環(huán)氧樹脂粘結，再用沉頭銅螺釘固定。軸承材料為粉末冶金燒結銅基干摩擦材料，具有含油作用，又稱含油軸承。含油軸承表面的儲油孔可長期保存潤滑油。在運行過程中，加油可保證連續(xù)運行3~6個月，較大程度上降低了設備故障率，降低了工人的勞動強度。2.槽體結構采用底部進料，從根本上解決了氫氧化鋁易沉淀的問題，真正實現(xiàn)了種分過濾生產(chǎn)過程的無攪拌。3.盤式真空過濾機整機密封性能好，過濾干燥，卸料全過程全封閉，現(xiàn)場環(huán)境干凈無泄漏。上海生物濾盤廠家諾迪克濾盤的過濾效果可靠，可以去除微米級的小顆粒雜質(zhì)。

盤式真空給料機結構，濾盤通常是由8~12個扇形濾葉組成的扁平圓盤，兩側為過濾面。濾葉為扁平扇形中空部件，可由鐵板、塑料、鋁合金等材料制成。兩側有小孔，小端有濾孔，與水平軸上的濾孔相連。濾葉用濾布包裹。濾葉用螺栓和壓板固定在水平軸上，形成濾盤。水平軸上有幾個通向分配頭的濾液孔，孔數(shù)等于濾盤上的濾葉數(shù)。水平軸的一端與傳動機構相連，另一端與分配頭相匹配。注意事項：1、盤式真空過濾機的主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡體、主軸承座等安裝時，要控制其縱、橫向中線，標高，托輥至軸承座的距離；2、盤式真空過濾機的主軸瓦、簡體、托輥等部件安裝時要調(diào)整好水平度；3、注意盤式真空過濾機的主要部件配合面的接觸情況；4、注意運動部件與靜止部件的間隙；5、盤式真空過濾機的分配頭不應承受管道的重量，連接分配頭的濾液管應裝單獨的固定支架。

高效纖維濾池技術特點：（1）過濾速度快，一般為20～30m/h；（2）占地相對較??；（3）設備均國產(chǎn)化，有利于日后維護管理；（4）設備費用較高；（5）濾池水頭損失較大，運行費用較高；纖維濾盤過濾器是目前世界上先進的過濾器之一，主要用于廢水的深度處理與中水回用，目前在全世界已普遍采用了該項技術。其主要特征為處理效果好，出水水質(zhì)高，出水穩(wěn)定，連續(xù)運行，承受高水力及懸浮物負荷能力強，全自動運行，操作及保養(yǎng)簡便，運行費用低，土建費用低及占地極小等。纖維轉盤濾池用于污水的深度處理，設計水質(zhì)：進水SS＝20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，濁度≤2NTU，實際運行出水更優(yōu)良，一般出水濁度在1左右或更低。一體化纖維轉盤濾池的技術特點：占地面積小，濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積就可以確保大的過濾面積。

懸浮雜質(zhì)被攔截在疊片外部和疊片之間。反洗過程，控制器發(fā)出信號，關閉進水打開排污，此時：控制器控制的過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入各反洗管；壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊疊片；沿切線方向噴射的水流驅動松開的疊片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質(zhì)；反洗水攜帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走。諾迪克濾盤是一種高效的過濾設備，廣泛應用于化工、食品、制藥等行業(yè)。濾布濾盤定制

諾迪克濾盤使用壽命長，減少了更換設備和維修的頻率，降低了生產(chǎn)成本。杭州長絨毛濾盤

纖維轉盤濾池是一種新型過濾設備，設備的主要裝置就是中間的過濾轉盤，它由6塊扇形組成，上面包裹著濾布，屬于插拔式結構，運輸維修特別方便。右上方的驅動電機帶動轉盤旋轉；濾盤中間是中空的中心集水筒；反沖洗裝置包括反抽吸吸盤，反抽吸水泵；排泥裝置包括排泥泵、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管；還包括自控系統(tǒng)（PLC自動控制盤）。纖維轉盤濾布濾池的工作原理：纖維轉盤濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。杭州長絨毛濾盤