聚氨酯彈性體具有高承載能力、抗切割、抗撕裂、高耐磨、特殊的耐化學性等,使其在工業(yè)車輛輪胎中得廣闊應用,如自動裝載車用實心輪胎,使用環(huán)境惡劣的礦用輪胎、港口拖板車輪胎等,與橡膠輪胎相比,聚氨酯輪胎滾動阻力低,使車輛燃油消耗減少,耐磨性能優(yōu)異,輪胎使用性能提高5-10倍;承載力強,是橡膠輪胎的7倍以上;抗撕裂程度是橡膠輪胎的2-3倍,胎面材料中不含有炭黑和橡膠材料填充物,胎面磨損時不會污染空氣和土壤;不會造成環(huán)境污染。因此,聚氨酯是制造綠色輪胎理想材料。禧禧艾聚氨酯輪具有較好的耐磨性、較高的機械強度和良好的耐油性、耐化學性、抗彎曲性和耐低溫性。江西防水聚氨酯輪
鑄造聚氨酯彈性體(CPU)是介于橡膠和塑料之間的新型高分子合成材料。在實際應用中,主要作為橡膠制品的替代品。由于CPU具有優(yōu)異的耐磨性(較好的彈性體),鑄造聚氨酯彈性體(CPU)也稱為熱固性彈性體,在室溫下變成液體,經(jīng)過加工后變成固態(tài),因此CPU通常用于澆注加工,如鑄造、采礦、煉油、紡織和印刷機輥。TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)是介于橡膠和塑料之間的新型高分子合成材料。在實際應用中,多作為橡膠制品的更新?lián)Q代產(chǎn)品使用。它還具有較好的耐磨性與CPU(較好的彈性體)。它在室溫下變成固態(tài),通過加熱或溶解變成液態(tài)。經(jīng)過加工和成型后,聚氨酯材料再次變?yōu)楣腆w。山東供應聚氨酯輪一般來說,工業(yè)輪的尺寸為4~8英寸(100-200mm),聚氨酯輪具有非常好的材料、較好的耐磨性;
3.耐老化性橡膠腳輪長期接觸有機溶劑,容易膨脹,抗撕裂強度和抗坍塌能力也會減弱。即使聚氨酯腳輪長期接觸這些溶劑,其性能也會保持不變,不會被腐蝕。4.硬度和彈性邵爾橡膠輪A類型硬度通常為67-75度,硬度相對較低。氨酯輪的硬度高達83-95度。在安全的前提下,聚氨酯腳輪的使用不僅可以保證一定的緩沖能力,而且承載能力大,滾動阻力小,而且可以根據(jù)客戶的要求和使用環(huán)境調(diào)整聚氨酯材料的硬度和彈性。5.腳輪原材料橡膠輪生產(chǎn)易污染,生產(chǎn)效率低。原材料可與回收材料混合,并有異味。聚氨酯腳輪的輪面要求較高。采用原材料,無異味,不能與回收材料混合。
根據(jù)功能不同,RGV可分為裝配RGV系統(tǒng)和運輸RGV系統(tǒng),主要用于物料運輸、車間裝配等。根據(jù)運動方式,可分為環(huán)形軌道式和直線往復式。環(huán)形軌道式RGV系統(tǒng)效率高,可同時工作多輛車。一般采用鋁合金軌道;直線往復運動一般包括一個用于往復運動的RGV系統(tǒng),與環(huán)形RGV系統(tǒng)相比效率相對較低。AGV系統(tǒng)廣闊應用于智能存儲和柔性生產(chǎn)線。它也是許多制造業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低企業(yè)成本的新選擇。因為制造倉庫和工廠總是消耗大量的人力,效率低,在處理貨物時容易出錯;由于聚氨酯材料相對較軟,回彈性比較好,所以對地面的摩擦系數(shù)小,故在使用過程中噪音非常小。
聚氨酯彈性體在英語中稱為PU彈性體。聚氨酯是新型的有機高分子材料,被譽為“第五大塑料”,因其優(yōu)異的性能在許多領域得到了廣闊的應用。分為鑄造聚氨酯彈性體(CPU)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)和混合聚氨酯彈性體(MPU)1.清潔金屬輪芯。如果鐵芯未鍍鋅,應先用清洗劑清洗鐵芯表面的油污;如果是舊橡膠輥芯,去除舊橡膠輥外層的橡膠涂層,并用清潔劑。2.清潔芯表面的剩余橡膠。粗化膠輥鐵芯表面:粗化膠輥鐵芯表面,以增加膠輥鐵芯表面與涂膠層之間的粘合面積。3.噴砂:對經(jīng)過粗處理的膠輥鐵芯進行噴砂處理。噴砂將根據(jù)橡膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性能的砂。噴砂是使膠輥表面粗糙,涂膠后膠與鐵芯結合更好。4.涂層處理:噴砂后在輪芯表面噴涂粘合劑,使輪芯與聚氨酯膠體更好地粘合。 聚氨酯腳輪滾動性和耐撕裂性,明顯優(yōu)于其他材料的車輪。江西防水聚氨酯輪
聚氨酯不但具有橡膠的高彈性,還具有塑料的較高硬度和較高的強度。江西防水聚氨酯輪
2.模具設計要求:模具設計制造時,要求密封性好,易于關閉、打開和脫模。在設計模具時,還需要考慮聚氨酯的熱平衡,這是制造商容易忽視的一個重要因素。如果聚氨酯車輪在高溫硫化過程中受熱不均勻,則鐵芯和聚氨酯的接合處通常會出現(xiàn)聚氨酯硫化不完全、彈性體強度低或裂紋。3.粘合劑的選擇:根據(jù)粘接理論,高分子量的聚合物材料與金屬材料表面之間可以形成分子力,從而使材料與金屬形成緊密結合4.聚氨酯配方:聚氨酯涂層橡膠輪制造商應根據(jù)使用條件,如承載、速度和使用環(huán)境,調(diào)整配方,以便更適合客戶描述的工作條件。江西防水聚氨酯輪
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