負(fù)荷頻控優(yōu)化節(jié)能

      大負(fù)荷→小負(fù)荷:以“0.25噸/h”蒸發(fā)量作為每個(gè)單元的額定負(fù)荷，4個(gè)單元集成一個(gè)1噸機(jī)組。

      降負(fù)荷運(yùn)行→智能頻控負(fù)荷:系統(tǒng)智能頻控機(jī)組與單元，根據(jù)末端蒸汽負(fù)荷的變化，自動(dòng)匹配需要運(yùn)行的機(jī)組數(shù)量或單元數(shù)量，智能啟停、智能切換。無(wú)論末端蒸汽負(fù)荷如何變化，都能保障各單元以額定負(fù)荷高效運(yùn)行.

      大馬拉小車→恰如其分:蒸汽鍋爐運(yùn)行效率低下，大因素在于“大馬拉小車”，即“鍋爐實(shí)際使用負(fù)荷低于鍋爐額定負(fù)荷”?！癝DM智能頻控系統(tǒng)”智能頻控蒸汽負(fù)荷，無(wú)論末端的蒸汽負(fù)荷如何變化，幾乎都不需要鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行，可恰如其分滿足末端蒸汽負(fù)荷變化需求，避免“大馬拉小車”，能大限度地減少降負(fù)荷損耗和過(guò)剩損失。 天津能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。湖北能源管理

    通過(guò)并聯(lián)的方式群組，并采用群組頻控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各個(gè)單元有序、穩(wěn)定運(yùn)行?；炝髡羝麢C(jī)頻控機(jī)組各個(gè)單元均具有的汽水系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置。蒸汽機(jī)單元水容積＜30L，通過(guò)限制鍋爐當(dāng)量實(shí)現(xiàn)正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故，從本質(zhì)上解決了設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)需報(bào)批備案，無(wú)需注冊(cè)監(jiān)檢，無(wú)需專職鍋爐工，有無(wú)鍋爐房均可，既可集中供熱，又可分布安裝，排放達(dá)標(biāo)。蒸汽單元負(fù)荷低，變頻效率不降低，能耗小，蒸汽浪費(fèi)少，直流與貫流辯證揚(yáng)棄，混流換熱，換熱效率高，蒸汽品質(zhì)好，綜合節(jié)能率高?；炝髡羝麢C(jī)頻控機(jī)組，其各單元互為備用，不增加備用成本，擴(kuò)容成本低，停工損失小。美中不足的是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（≤）；（2）水質(zhì)要求高（必須做純水處理）。其他新型蒸汽發(fā)生器一般體量較小，若水容積＜30L，無(wú)需報(bào)批備案，無(wú)需注冊(cè)監(jiān)檢，無(wú)需專職鍋爐工，當(dāng)量小，安全性高，也無(wú)需鍋爐房，可分布式就近在用汽終端安裝，減少管道鋪設(shè)，熱損耗小，蒸汽浪費(fèi)少，特別適合蒸汽需求量波動(dòng)比較大的用戶。缺點(diǎn)是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（目前蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力一般在）；（2）水質(zhì)要求高（一般要求做純水處理）；（3）蒸汽干度（大部分蒸汽干度＜90%。寧夏能源管理云南能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

     低氮燃燒技術(shù)--全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),應(yīng)用：貫流式鍋爐/直流盤管鍋爐/傳統(tǒng)汽包鍋爐,燃?xì)夂涂諝庠谖那鹄飪?nèi)進(jìn)行配比和預(yù)混合，混合氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行充分混合，再由耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的燃燒器頭部進(jìn)行燃燒。全預(yù)混表面燃燒為多孔結(jié)構(gòu)，火焰均布型好，火焰短，氮氧化合物、一氧化碳等不完全燃燒物的排放濃度低。可滿足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。但對(duì)助燃空氣潔凈度要求高。

       “SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”是泰州市斯迪蒙科技有限公司自主研發(fā)的一項(xiàng)高新技術(shù)綜合產(chǎn)品，是“混流蒸汽頻控系統(tǒng)”與“組合式混流蒸汽機(jī)”共同組成并有機(jī)結(jié)合的蒸汽應(yīng)用軟、硬件配套產(chǎn)品，具有軟件著作權(quán)和發(fā)明專利保護(hù)。

       采用“蒸汽應(yīng)用系統(tǒng)節(jié)能”的理念，將多種蒸汽節(jié)能技術(shù)與信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)等當(dāng)代技術(shù)融合。重點(diǎn)從“鍋爐結(jié)構(gòu)創(chuàng)新節(jié)能”、“蒸發(fā)技術(shù)創(chuàng)新節(jié)能”、“余熱利用創(chuàng)新節(jié)能”、“溫壓頻控創(chuàng)新節(jié)能”、“負(fù)荷頻控創(chuàng)新節(jié)能”、“蒸汽傳輸創(chuàng)新節(jié)能”、“保效創(chuàng)新節(jié)能”、“管理策略優(yōu)化節(jié)能“等八個(gè)方面入手，為用戶提供蒸汽節(jié)能管理和服務(wù)，可直接幫助用戶實(shí)現(xiàn)10%~40%的蒸汽應(yīng)用綜合節(jié)能目標(biāo)，為企業(yè)節(jié)能增效、節(jié)能減排。 環(huán)保能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

       鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)能:額定負(fù)荷運(yùn)行同比單體鍋爐可節(jié)省天然氣1%~8%（天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下，20°C常溫進(jìn)水：噸蒸汽耗氣量約75~76Nm3；80°C~90°C高溫回水：噸蒸汽耗氣量約70~72Nm3）。變化負(fù)荷運(yùn)行同比單體鍋爐可節(jié)省天然氣3%~15%。

      余熱利用優(yōu)化節(jié)能:20°C常溫進(jìn)水：煙氣潛熱回收可提升進(jìn)水溫度30°C~40°C，排煙溫度可穩(wěn)定在65°C以下（冬季），同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣1%-3%。80°C~90°C高溫回水：蒸汽冷凝水回收可提高熱能利用率，降低能源浪費(fèi)，煙溫可穩(wěn)定在120°C以下（冬季），同比“不回收利用”可節(jié)省天然氣3%-8%。 寧夏節(jié)能能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。中國(guó)臺(tái)灣節(jié)能能源管理供應(yīng)商

甘肅過(guò)熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。湖北能源管理

    蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面，給水在加熱器中加熱到必定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機(jī)過(guò)熱器，然后送往汽輪機(jī)。在焚燒和煙風(fēng)體系方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒，放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備，然后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是：經(jīng)過(guò)一套主動(dòng)控制設(shè)備，保證運(yùn)行過(guò)程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長(zhǎng)短、爐膽加熱時(shí)刻；由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當(dāng)處于低水位，中水位時(shí)，水泵主動(dòng)補(bǔ)水，到高水位時(shí)，水泵停止補(bǔ)水，與此同時(shí)，爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱，源源不斷發(fā)生蒸汽，面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值，整個(gè)過(guò)程均可經(jīng)過(guò)指示燈主動(dòng)顯現(xiàn)。蒸汽發(fā)生器性能特點(diǎn)：1.蒸汽發(fā)生器選用先進(jìn)的電加熱管。 湖北能源管理