珠光油墨凹版印刷工藝中，印刷品表面雖然有足夠的光澤和大量的珠光顏料，卻很難呈現(xiàn)珠光的閃光效果。這是由于雕刻滾筒的印版中，只會把較細(xì)小的，反光能力弱的珠光粉轉(zhuǎn)移到承印物上，而較大的片狀顆粒仍然保留在印版的凹槽內(nèi)，珠光顏料轉(zhuǎn)移到紙面上的分量不足，就難以發(fā)出閃光效果。珠光油墨的絲網(wǎng)印刷工藝要求也與其他油墨印刷有所區(qū)別。為使印刷工藝與印墨性能相匹配，對于珠光油墨中顏料粒徑較大時，它就更具有多面反射性能，就會形成十分均勻的等強漫射，產(chǎn)生良好的珠光光澤。珠光顏料的晶片在分散時容易破損通常珠光顏料只需簡單攪拌即可分散。南京鉆石珠光粉生產(chǎn)公司

珠光顏料主要分為以下幾類：無機基材珠光顏料。無機基材珠光顏料主要有氯化高汞、堿式碳酸鉛、酸式砷酸鉛、酸式磷酸鉛、氫氧化鉍。然而此類珠光顏料不是存在潛在毒性就是化學(xué)穩(wěn)定性差使得其使用范圍受到很大限制。云母基材珠光顏料：天然云母是制備云母珠光顏料的優(yōu)良基材，因其資源豐富、制造成本較低而被普遍使用。云母鈦珠光顏料是研究較普遍、技術(shù)較成熟的一類珠光顏料。由于二氧化鈦和云母基材的折射率不同，通過光線的多重反射與干涉作用產(chǎn)生較好的珠光效應(yīng)、色彩效應(yīng)和視角閃色效應(yīng)。江西藍(lán)色珠光顏料價格珠光顏料可以改變色彩呈色效果，它呈現(xiàn)彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。

云母珠光顏料在涂料工業(yè)中應(yīng)用較多，它在涂料的基料漿液中容易平均分散，潤濕性好，不會發(fā)作沉淀。珠光涂料比其它涂料有較好的耐候性和光穩(wěn)定性，同時容易堅持閃光效果，它適用于裝潢涂料、金屬涂料、維護性涂料及建材涂料等，具有本錢低、耐擦洗、珠光好等特性。無論是溶劑型涂料還是水性涂料，若運用了云母鈦，其作用不只只是遮蓋和裝飾，更重要的是可以改善涂料的物化性能，加強化學(xué)穩(wěn)定性能，進步遮蓋力，消色力，防腐蝕性，耐光和耐候性，加強涂膜的機械強度和附著力，能夠避免開裂或零落，避免紫外線和水分透過，延長物體的運用壽命。同時還能夠儉省用料，進步消費效率。

珠光顏料，顧名思意，就是像珠寶一樣發(fā)光的東西。金、銀、珠寶發(fā)光色調(diào)單一，而云母珠光顏料它的多色譜更優(yōu)于金、銀、珠寶的裝飾性，特別是它的變色閃光異角效應(yīng)是其它顏料無法相比的。過去人們從貝殼、魚鱗、鳥羽毛中提煉得到的鳥嘌呤，和無機化學(xué)氯氧化鉍，堿式碳酸鉛等。這些顏料不是價格昂貴，就是有毒，化學(xué)穩(wěn)定性差，不耐侯，不耐高溫或是不抗紫外線，不適應(yīng)人類生活發(fā)展的需求。世紀(jì)年代人類發(fā)明了云母珠光顏料后，這一領(lǐng)域發(fā)生了翻天覆地的變化，它巳不單是人體著裝的飾物，而是裝飾美化著人類生存空間的所有環(huán)境。無機基材珠光顏料主要有氯化高汞、堿式碳酸鉛、酸式砷酸鉛、氫氧化鉍。

不知道大家有沒有注意過，現(xiàn)在有些說明書和海報在印刷的時候，為了以防有盜版的出現(xiàn)，會在說明書上面經(jīng)常會使用一些不一樣的印刷手法，以便消費者能夠區(qū)分。其中比較常見的就是使用珠光粉，它是屬于半透明、不易溶解的晶片狀物體，那在使用珠光粉會遭遇哪些問題呢？一起來跟小編看看吧。紙張顏色，同一種珠光油墨印刷在兩種不同的紙張上，珠光顏色就可能不相同，這就是由于紙張的顏色影響了珠光粉原有的顏色。底層印刷顏色，在購買珠光粉之前，必須清楚印刷品是否有其它底色影響珠光粉，若需要在一個底色圖案上印刷珠光，必須先考慮珠光粉的顏色變化。例如：在深紅色的圖案上印上白色珠光粉，會把深紅的底色淡化，變成朦朧的淺色，而在45°時會看到白的珠光效果。若換成紅色珠光粉，則會互相襯托，但紅的顏色仍有一些變化，一般是提倡在紙張上先印刷珠光，再在上面印刷非珠光圖案，效果會比較生動，比較完美。珠光顏料是片狀結(jié)構(gòu)，因而潤濕是簡單且迅速，但需要考慮體系的極性的表面及介質(zhì)或溶劑的化學(xué)性質(zhì)。江蘇藍(lán)色珠光顏料批發(fā)價

珠光顏料已普遍用于印刷行業(yè)，常用于各種包裝紙、雜志、紡織品等物品的印刷。南京鉆石珠光粉生產(chǎn)公司

珠光材料在工藝上，可以應(yīng)用于所有的熱塑性塑料和一部分的熱固性塑料。在材料上，可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光材料會帶來一種迷人的色澤視覺效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現(xiàn)珠光材料特有的光澤及色彩效果。對于不太透明的樹脂(PC/PVC等)，由于這些樹脂的加工特性，同樣使珠光光澤及色相能得以充分的展現(xiàn)。塑料中所使用的珠光材料的濃度，取決于不同的應(yīng)用條件，但一般為1-2%（占樹脂重量），已可達到滿意的珠光效果，對某些薄膜產(chǎn)品來說，則要采用高達4-8%的珠光材料濃度。另外，一些透明度較低的顏料亦需要采用較高含量的珠光顏料或較大的顆粒以突出效果。南京鉆石珠光粉生產(chǎn)公司