聚苯醚是上世紀60年代發(fā)展起來的強度大的工程塑料，簡稱PPO或PPE，又稱為聚亞苯基氧化物或聚苯撐醚。聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚，簡稱PPS，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，是一種結(jié)晶性的聚合物。聚苯醚PPO的性能1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，有較好的耐磨性和電性能，尺寸穩(wěn)定性好。3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均為此種材料。PPO塑料在交通運輸領域中也有應用。常州耐水解PPO改性塑料廠家

PPO塑膠原料特性A、PPO塑膠原料無毒、透明、相對密度小，具有優(yōu)良的機械強度、耐應力松弛、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩(wěn)定性。B、在很寬溫度、頻變范圍內(nèi)電性能好，不水解、成型收縮率小，難燃有自熄性，耐無機酸、堿、耐芳香烴、鹵代烴、油類等性能差，易溶脹或應力開裂。C、它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點。D、聚本醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優(yōu)點。E、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是較小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領域。F、PPO的負荷變形溫度可達190℃以上，脆化溫度為-170℃。、主要缺點是熔融流動性差，加工成型困難。紹興耐高熱PPO改性塑料廠家PPO塑料在航空航天領域中也有應用。

PPO性能特點：尺寸穩(wěn)定性良好，剛性，高抗溶解性，良好的電氣性能耐熱性，高收縮性低，阻燃性能。汽車工業(yè)：適用于儀表板件、窗框、減震器、泵過濾網(wǎng)等。機械工業(yè)：用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風機葉輪片等?；ゎI域：用于制作管道、閥門、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。PPO還具有耐磨、無毒、耐污染等優(yōu)點。PPO的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是小的品種之一，幾乎不受溫度，濕度的影響。可用于低、中、高頻電場領域（介電常數(shù)越小，絕緣性越好）PPO的負荷變形溫度可達190℃以上，脫化溫度-170℃。（PPO或PPE）又稱聚亞苯基氧，化學名稱為聚2,6-二甲基-1,4-苯醚。是2,6-二甲基苯酚通氧并在催化劑的作用下進行氧化縮合反應而成的線型聚合物。

常用的PPO改性方法？填充改性對塑料添加劑的要求：化學性質(zhì)不活潑，呈惰性，不與樹脂及其他助劑發(fā)生不良反應；不影響塑料的耐水性、耐化學藥品性、耐候性、耐熱性等；不降低塑料的物理性能；可以大量填充；相對密度小，對制品的密度影響不大；價格相對低廉。增強改性：增強措施：通過在加入玻璃纖維、碳纖維等纖維狀物質(zhì)。增果：可以明顯改善材料的剛性、強度、硬度、耐熱性，改性的不良影響：但很多材料會導致表面不良和斷裂伸長率降低。增強原理：（1）增強材料具有較高的強度和模量；（2）樹脂具有許多固有的優(yōu)良物理、化學（耐腐蝕、絕緣、耐輻照、耐瞬時高溫燒蝕等）和加工性能；（3）樹脂與增強材料復合后，增強材料可以起到增進樹脂的力學或其他性能，而樹脂對增強材料可以起到粘合和傳遞載荷的作用，使增強塑料具有優(yōu)良性能。旺品實業(yè)主要研發(fā)生產(chǎn)PPO塑料等。

PPO是世界通用五大塑料之一，使用范圍非常廣，具備耐高溫、不易燃、耐磨無毒無污染的優(yōu)點。常應用于各種絕緣件、耐熱注塑件、電子零配件等方面的注塑使用。較為常見的如led節(jié)能燈底座，很多都是用的PPO材料注塑制作而成。注塑成型方面熔點為268度，需要較高的熱膠溫度，阻燃性良好，注塑時混入HIPS材料可達到中等阻燃性，特別適合電子零配件、絕緣注塑件的注塑成型。PPO注塑吸濕小，且耐高溫，所以注塑的時候?qū)囟忍貏e的敏感，高溫狀態(tài)下加熱的流動性較差，注塑時可適當混入其他輔助材料進行改善，吸濕小，PPO原料含水率低，所以對于表面要求不是那么嚴格的注塑件可以不用做干燥處理。PPO塑料在農(nóng)業(yè)機械領域中也有應用。佛山抗靜電PPO改性

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化學式簡稱PPO。由2，6-二取代基苯酚經(jīng)氧化偶聯(lián)聚合而成的熱塑性樹脂，一般呈土黃色粉末狀。常用的是由2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚，具有優(yōu)良的綜合性能，比較大的特點是在長期負荷下，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和突出的電絕緣性，使用溫度范圍廣，可在－127～121℃范圍內(nèi)長期使用。具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能，制品具較高的拉伸強度和抗沖強度，抗蠕變性也好。此外，有較好的耐磨性和電性能。主要用于代替不銹鋼制造外科醫(yī)療器械。在機電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。1964年,美國通用電氣公司首先用2,6-二甲基苯酚為原料實現(xiàn)聚苯醚工業(yè)化生產(chǎn)。1966年，通用電氣公司又生產(chǎn)了改性聚苯醚（MPPO）。1984年，世界聚苯醚的消費量為163kt。常州耐水解PPO改性塑料廠家

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