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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-24

設(shè)計(jì)隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展,印制電路板廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,幾乎所有的電子設(shè)備中都包含相應(yīng)的印制電路板。為保證電子設(shè)備正常工作,減少相互間的電磁干擾,降低電磁污染對(duì)人類(lèi)及生態(tài)環(huán)境的不利影響,電磁兼容設(shè)計(jì)不容忽視。本文介紹了印制電路板的設(shè)計(jì)方法和技巧。在印制電路板的設(shè)計(jì)中,元器件布局和電路連接的布線(xiàn)是關(guān)鍵的兩個(gè)環(huán)節(jié)。折疊布局布局,是把電路器件放在印制電路板布線(xiàn)區(qū)內(nèi)。布局是否合理不僅影響后面的布線(xiàn)工作,而且對(duì)整個(gè)電路板的性能也有重要影響。在保證電路功能和性能指標(biāo)后,要滿(mǎn)足工藝性、檢測(cè)和維修方面的要求,元件應(yīng)均勻、整齊、緊湊布放在PCB上,盡量減少和縮短各元器件之間的引線(xiàn)和連接,以得到均勻的組裝密度。按電路流程安排各個(gè)功能電路單元的位置,輸入和輸出信號(hào)、高電平和低電平部分盡可能不交叉,信號(hào)傳輸路線(xiàn)短?!る娢徊钶^大的元器件要遠(yuǎn)離,防止意外放電。深圳專(zhuān)業(yè)PCB培訓(xùn)價(jià)格大全

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絲印調(diào)整,子流程:設(shè)置字符格式→調(diào)整器件字符→添加特殊字符→添加特殊絲印。設(shè)置字符格式,字符的寬度/高度:1/3盎司、1/2盎司(基銅):4/23Mil(推薦設(shè)計(jì)成4/25Mil);1盎司(基銅):5/30Mil;2盎司(基銅):6/45Mil;字高與字符線(xiàn)寬之比≥6:1。調(diào)整器件字符(1)字符與阻焊的間距≥6Mil。字符之間的距離≥6Mil,距離板邊≥10Mil;任何字符不能重疊且不能被元器件覆蓋。(2)絲印字符陰字線(xiàn)寬≥8mil;(3)字符只能有兩個(gè)方向,排列應(yīng)遵循正視時(shí)位號(hào)的字母數(shù)字排序?yàn)閺淖蟮接遥瑥南碌缴?。?)字符的位號(hào)要與器件一一對(duì)應(yīng),不能顛倒、變換順序,每個(gè)元器件上必須標(biāo)出位號(hào)不可缺失,對(duì)于高密度板,可將位號(hào)標(biāo)在PCB其他有空間的位置,用箭頭加圖框表示或者字符加圖框表示,如下圖所示。字符擺放完成后,逐個(gè)高亮器件,確認(rèn)位號(hào)高亮順序和器件高亮順序一致。深圳了解PCB培訓(xùn)多少錢(qián)關(guān)鍵的線(xiàn)要盡量粗,并在兩邊加上保護(hù)地。高速線(xiàn)要短而直。

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疊層方案,疊層方案子流程:設(shè)計(jì)參數(shù)確認(rèn)→層疊評(píng)估→基本工藝、層疊和阻抗信息確認(rèn)。設(shè)計(jì)參數(shù)確認(rèn)(1)發(fā)《PCBLayout業(yè)務(wù)資料及要求》給客戶(hù)填寫(xiě)。(2)確認(rèn)客戶(hù)填寫(xiě)信息完整、正確。板厚與客戶(hù)要求一致,注意PCI或PCIE板厚1.6mm等特殊板卡板厚要求;板厚≤1.0mm時(shí)公差±0.1mm,板厚>1.0mm是公差±10%。其他客戶(hù)要求無(wú)法滿(mǎn)足時(shí),需和工藝、客戶(hù)及時(shí)溝通確認(rèn),需滿(mǎn)足加工工藝要求。層疊評(píng)估疊層評(píng)估子流程:評(píng)估走線(xiàn)層數(shù)→評(píng)估平面層數(shù)→層疊評(píng)估。(1)評(píng)估走線(xiàn)層數(shù):以設(shè)計(jì)文件中布線(xiàn)密集的區(qū)域?yàn)橹饕獏⒖?,評(píng)估走線(xiàn)層數(shù),一般為BGA封裝的器件或者排數(shù)較多的接插件,以信號(hào)管腳為6排的1.0mm的BGA,放在top層,BGA內(nèi)兩孔間只能走一根信號(hào)線(xiàn)為例,少層數(shù)的評(píng)估可以參考以下幾點(diǎn):及次信號(hào)需換層布線(xiàn)的過(guò)孔可以延伸至BGA外(一般在BGA本體外擴(kuò)5mm的禁布區(qū)范圍內(nèi)),此類(lèi)過(guò)孔要擺成兩孔間穿兩根信號(hào)線(xiàn)的方式。次外層以?xún)?nèi)的兩排可用一個(gè)內(nèi)層出線(xiàn)。再依次內(nèi)縮的第五,六排則需要兩個(gè)內(nèi)層出線(xiàn)。根據(jù)電源和地的分布情況,結(jié)合bottom層走線(xiàn),多可以減少一個(gè)內(nèi)層。結(jié)合以上5點(diǎn),少可用2個(gè)內(nèi)走線(xiàn)層完成出線(xiàn)。

DDR的PCB布局、布線(xiàn)要求1、DDR數(shù)據(jù)信號(hào)線(xiàn)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),在布局時(shí)保證緊湊的布局,即控制器與DDR芯片緊湊布局,需要注意DDR數(shù)據(jù)信號(hào)是雙向的,串聯(lián)端接電阻放在中間可以同時(shí)兼顧數(shù)據(jù)讀/寫(xiě)時(shí)良好的信號(hào)完整性。2、對(duì)于DDR信號(hào)數(shù)據(jù)信號(hào)DQ是參考選通信號(hào)DQS的,數(shù)據(jù)信號(hào)與選通信號(hào)是分組的;如8位數(shù)據(jù)DQ信號(hào)+1位數(shù)據(jù)掩碼DM信號(hào)+1位數(shù)據(jù)選通DQS信號(hào)組成一組,如是32位數(shù)據(jù)信號(hào)將分成4組,如是64位數(shù)據(jù)信號(hào)將分成8組,每組里面的所有信號(hào)在布局布線(xiàn)時(shí)要保持拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的一致性和長(zhǎng)度上匹配,這樣才能保證良好的信號(hào)完整性和時(shí)序匹配關(guān)系,要保證過(guò)孔數(shù)目相同。數(shù)據(jù)線(xiàn)同組(DQS、DM、DQ[7:0])組內(nèi)等長(zhǎng)為20Mil,不同組的等長(zhǎng)范圍為200Mil,時(shí)鐘線(xiàn)和數(shù)據(jù)線(xiàn)的等長(zhǎng)范圍≤1000Mil。布局應(yīng)盡量滿(mǎn)足以下要求:總的連線(xiàn)盡可能短,關(guān)鍵信號(hào)線(xiàn)短;

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7、晶振離芯片盡量近,且晶振下盡量不走線(xiàn),鋪地網(wǎng)絡(luò)銅皮。多處使用的時(shí)鐘使用樹(shù)形時(shí)鐘樹(shù)方式布線(xiàn)。8、連接器上信號(hào)的排布對(duì)布線(xiàn)的難易程度影響較大,因此要邊布線(xiàn)邊調(diào)整原理圖上的信號(hào)(但千萬(wàn)不能重新對(duì)元器件編號(hào))。9、多板接插件的設(shè)計(jì):(1)使用排線(xiàn)連接:上下接口一致;(2)直插座:上下接口鏡像對(duì)稱(chēng),如下圖:10、模塊連接信號(hào)的設(shè)計(jì):(1)若2個(gè)模塊放置在PCB同一面,則管教序號(hào)大接小小接大(鏡像連接信號(hào));(2)若2個(gè)模塊放在PCB不同面,則管教序號(hào)小接小大接大?!C(jī)內(nèi)可調(diào)元件要靠PCB 的邊沿布局,以便于調(diào)節(jié);機(jī)外可調(diào)元件、接插件和開(kāi)關(guān)件要和外殼一起設(shè)計(jì)布局。湖北高速PCB培訓(xùn)原理

PCB培訓(xùn)課程通常從PCB基礎(chǔ)知識(shí)講解開(kāi)始,介紹PCB的起源、發(fā)展歷程以及相關(guān)的物理原理。深圳專(zhuān)業(yè)PCB培訓(xùn)價(jià)格大全

目前的電路板,主要由以下組成線(xiàn)路與圖面(Pattern):線(xiàn)路是做為原件之間導(dǎo)通的工具,在設(shè)計(jì)上會(huì)另外設(shè)計(jì)大銅面作為接地及電源層。線(xiàn)路與圖面是同時(shí)做出的。介電層(Dielectric):用來(lái)保持線(xiàn)路及各層之間的絕緣性,俗稱(chēng)為基材???Throughhole/via):導(dǎo)通孔可使兩層次以上的線(xiàn)路彼此導(dǎo)通,較大的導(dǎo)通孔則做為零件插件用,另外有非導(dǎo)通孔(nPTH)通常用來(lái)作為表面貼裝定位,組裝時(shí)固定螺絲用。防焊油墨(Solderresistant/SolderMask):并非全部的銅面都要吃錫上零件,因此非吃錫的區(qū)域,會(huì)印一層隔絕銅面吃錫的物質(zhì)(通常為環(huán)氧樹(shù)脂),避免非吃錫的線(xiàn)路間短路。根據(jù)不同的工藝,分為綠油、紅油、藍(lán)油。絲印(Legend/Marking/Silkscreen):此為非必要之構(gòu)成,主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱(chēng)、位置框,方便組裝后維修及辨識(shí)用。表面處理(SurfaceFinish):由于銅面在一般環(huán)境中,很容易氧化,導(dǎo)致無(wú)法上錫(焊錫性不良),因此會(huì)在要吃錫的銅面上進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)的方式有噴錫(HASL),化金(ENIG),化銀(ImmersionSilver),化錫(ImmersionTin),有機(jī)保焊劑(OSP),方法各有優(yōu)缺點(diǎn),統(tǒng)稱(chēng)為表面處理。深圳專(zhuān)業(yè)PCB培訓(xùn)價(jià)格大全