DDR2模塊相對(duì)于DDR內(nèi)存技術(shù)(有時(shí)稱為DDRI),DDRII內(nèi)存可進(jìn)行4bit預(yù)讀取。兩倍于標(biāo)準(zhǔn)DDR內(nèi)存的2BIT預(yù)讀取,這就意味著,DDRII擁有兩倍于DDR的預(yù)讀系統(tǒng)命令數(shù)據(jù)的能力,因此,DDRII則簡(jiǎn)單的獲得兩倍于DDR的完整的數(shù)據(jù)傳輸能力;DDR采用了支持2.5V電壓的SSTL-2電平標(biāo)準(zhǔn),而DDRII采用了支持1.8V電壓的SSTL-18電平標(biāo)準(zhǔn);DDR采用的是TSOP封裝,而DDRII采用的是FBGA封裝,相對(duì)于DDR,DDRII不僅獲得的更高的速度和更高的帶寬,而且在低功耗、低發(fā)熱量及電器穩(wěn)定性方面有著更好的表現(xiàn)。DDRII內(nèi)存技術(shù)比較大的突破點(diǎn)其實(shí)不在于用戶們所認(rèn)為的兩倍于DDR的傳輸能力,而是在采用更低發(fā)熱量、更低功耗的情況下,DDRII可以獲得更快的頻率提升,突破標(biāo)準(zhǔn)DDR的400MHZ限制。PCB布局布線設(shè)計(jì)規(guī)則。十堰PCB設(shè)計(jì)價(jià)格大全
工藝方面注意事項(xiàng)(1)質(zhì)量較大、體積較大的SMD器件不要兩面放置;(2)質(zhì)量較大的元器件放在板的中心;(3)可調(diào)元器件的布局要方便調(diào)試(如跳線、可變電容、電位器等);(4)電解電容、鉭電容極性方向不超過(guò)2個(gè);(5)SMD器件原點(diǎn)應(yīng)在器件中心,布局過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,通知客戶或封裝工程師更新PCB封裝。布局子流程為:模塊布局→整體布局→層疊方案→規(guī)則設(shè)置→整板扇出。模塊布局模塊布局子流程:模塊劃分→主芯片放置并扇出→RLC電路放置→時(shí)鐘電路放置。常見(jiàn)模塊布局參考5典型電路設(shè)計(jì)指導(dǎo)。荊門常規(guī)PCB設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)京曉科技教您如何設(shè)計(jì)PCB。
關(guān)鍵信號(hào)布線(1)射頻信號(hào):優(yōu)先在器件面走線并進(jìn)行包地、打孔處理,線寬8Mil以上且滿足阻抗要求,如下圖所示。不相關(guān)的線不允許穿射頻區(qū)域。SMA頭部分與其它部分做隔離單點(diǎn)接地。(2)中頻、低頻信號(hào):優(yōu)先與器件走在同一面并進(jìn)行包地處理,線寬≥8Mil,如下圖所示。數(shù)字信號(hào)不要進(jìn)入中頻、低頻信號(hào)布線區(qū)域。(3)時(shí)鐘信號(hào):時(shí)鐘走線長(zhǎng)度>500Mil時(shí)必須內(nèi)層布線,且距離板邊>200Mil,時(shí)鐘頻率≥100M時(shí)在換層處增加回流地過(guò)孔。(4)高速信號(hào):5G以上的高速串行信號(hào)需同時(shí)在過(guò)孔處增加回流地過(guò)孔。
絲印調(diào)整,子流程:設(shè)置字符格式→調(diào)整器件字符→添加特殊字符→添加特殊絲印。設(shè)置字符格式,字符的寬度/高度:1/3盎司、1/2盎司(基銅):4/23Mil(推薦設(shè)計(jì)成4/25Mil);1盎司(基銅):5/30Mil;2盎司(基銅):6/45Mil;字高與字符線寬之比≥6:1。調(diào)整器件字符(1)字符與阻焊的間距≥6Mil。字符之間的距離≥6Mil,距離板邊≥10Mil;任何字符不能重疊且不能被元器件覆蓋。(2)絲印字符陰字線寬≥8mil;(3)字符只能有兩個(gè)方向,排列應(yīng)遵循正視時(shí)位號(hào)的字母數(shù)字排序?yàn)閺淖蟮接?,從下到上。?)字符的位號(hào)要與器件一一對(duì)應(yīng),不能顛倒、變換順序,每個(gè)元器件上必須標(biāo)出位號(hào)不可缺失,對(duì)于高密度板,可將位號(hào)標(biāo)在PCB其他有空間的位置,用箭頭加圖框表示或者字符加圖框表示,如下圖所示。字符擺放完成后,逐個(gè)高亮器件,確認(rèn)位號(hào)高亮順序和器件高亮順序一致。PCB設(shè)計(jì)中IPC網(wǎng)表自檢的方法。
疊層方案,疊層方案子流程:設(shè)計(jì)參數(shù)確認(rèn)→層疊評(píng)估→基本工藝、層疊和阻抗信息確認(rèn)。設(shè)計(jì)參數(shù)確認(rèn)(1)發(fā)《PCBLayout業(yè)務(wù)資料及要求》給客戶填寫。(2)確認(rèn)客戶填寫信息完整、正確。板厚與客戶要求一致,注意PCI或PCIE板厚1.6mm等特殊板卡板厚要求;板厚≤1.0mm時(shí)公差±0.1mm,板厚>1.0mm是公差±10%。其他客戶要求無(wú)法滿足時(shí),需和工藝、客戶及時(shí)溝通確認(rèn),需滿足加工工藝要求。層疊評(píng)估疊層評(píng)估子流程:評(píng)估走線層數(shù)→評(píng)估平面層數(shù)→層疊評(píng)估。(1)評(píng)估走線層數(shù):以設(shè)計(jì)文件中布線密集的區(qū)域?yàn)橹饕獏⒖?,評(píng)估走線層數(shù),一般為BGA封裝的器件或者排數(shù)較多的接插件,以信號(hào)管腳為6排的1.0mm的BGA,放在top層,BGA內(nèi)兩孔間只能走一根信號(hào)線為例,少層數(shù)的評(píng)估可以參考以下幾點(diǎn):及次信號(hào)需換層布線的過(guò)孔可以延伸至BGA外(一般在BGA本體外擴(kuò)5mm的禁布區(qū)范圍內(nèi)),此類過(guò)孔要擺成兩孔間穿兩根信號(hào)線的方式。次外層以內(nèi)的兩排可用一個(gè)內(nèi)層出線。再依次內(nèi)縮的第五,六排則需要兩個(gè)內(nèi)層出線。根據(jù)電源和地的分布情況,結(jié)合bottom層走線,多可以減少一個(gè)內(nèi)層。結(jié)合以上5點(diǎn),少可用2個(gè)內(nèi)走線層完成出線。整板布線的工藝技巧和規(guī)則。恩施定制PCB設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)
如何創(chuàng)建PCB文件、設(shè)置庫(kù)路徑?十堰PCB設(shè)計(jì)價(jià)格大全
ICT測(cè)試點(diǎn)添加ICT測(cè)試點(diǎn)添加注意事項(xiàng):(1)測(cè)試點(diǎn)焊盤≥32mil;(2)測(cè)試點(diǎn)距離板邊緣≥3mm;(3)相鄰測(cè)試點(diǎn)的中心間距≥60Mil。(4)測(cè)試點(diǎn)邊緣距離非Chip器件本體邊緣≥20mil,Chip器件焊盤邊緣≥10mil,其它導(dǎo)體邊緣≥12mil。(5)整板必須有3個(gè)孔徑≥2mm的非金屬化定位孔,且在板子的對(duì)角線上非對(duì)稱放置。(6)優(yōu)先在焊接面添加ICT測(cè)試點(diǎn),正面添加ICT測(cè)試點(diǎn)需經(jīng)客戶確認(rèn)。(7)電源、地網(wǎng)絡(luò)添加ICT測(cè)試點(diǎn)至少3個(gè)以上且均勻放置。(8)優(yōu)先采用表貼焊盤測(cè)試點(diǎn),其次采用通孔測(cè)試點(diǎn),禁止直接將器件通孔管腳作為測(cè)試點(diǎn)使用。(9)優(yōu)先在信號(hào)線上直接添加測(cè)試點(diǎn)或者用扇出的過(guò)孔作為測(cè)試點(diǎn),采用Stub方式添加ICT測(cè)試點(diǎn)時(shí),Stub走線長(zhǎng)不超過(guò)150Mil。(10)2.5Ghz以上的高速信號(hào)網(wǎng)絡(luò)禁止添加測(cè)試點(diǎn)。(11)測(cè)試點(diǎn)禁止在器件、散熱片、加固件、拉手條、接插件、壓接件、條形碼、標(biāo)簽等正下方,以防止被器件或物件覆蓋。(12)差分信號(hào)增加測(cè)試點(diǎn),必須對(duì)稱添加,即同時(shí)在差分線對(duì)的兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)的同一個(gè)地方對(duì)稱加測(cè)試點(diǎn)十堰PCB設(shè)計(jì)價(jià)格大全
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