一種用于薄膜涂布的水性蠟乳液及其制造方法：目前也作為食品軟包材水性涂料重要的添加助劑，用于提高涂布膜的抗劃傷性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能，使涂布膜更加爽滑，便于流水線高速包裝時走機的順暢。但是就國內現(xiàn)有技術而言，還不能保證蠟乳液質量的穩(wěn)定以及具有足夠的滑爽性。尤其是市場上很多蠟乳液都以工業(yè)石蠟或其他合成蠟為原料制得，工業(yè)石蠟分解出的低分子化合物會造成人體腸胃功能紊亂、引起腹瀉。人過多服用石蠟會降低免疫功能，有些物質在人體內長期積蓄，還會引發(fā)人體細胞變異疾病，嚴重危害健康，故不適合用于食品包材的生產和加工。交聯(lián)的聚氨酯能增加其耐溶劑性及水解穩(wěn)定性。蘇州薄膜印刷用乳液批發(fā)廠家

薄膜水性凹印油墨生產和使用的注意事項：水性凹印油墨的光澤度一般較溶劑型凹印油墨差很多，這很難迎合消費者的心理需求。目前，往往通過涂覆水性或UV光油的方式來解決這一問題。我們在試驗中發(fā)現(xiàn)，在水性凹印油墨中加入一定量流平劑或水性蠟乳液，都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光澤度太低的問題。在實際生產中，盡量選擇粒徑較小的蠟乳液，粒徑越小，越有利于水性凹印油墨光澤度的提高。蠟乳液的加入量一般控制在1%左右時效果較好。凹版塑料薄膜油墨適用于凹版輪轉印刷機（單色、組合、衛(wèi)星式）在經預外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺樹脂、顏料，增黏附樹脂、苯、醇類溶劑、分散劑等組成，經分散而得的細膩液體油墨。石家莊高附著力樹脂銷售水性聚氨酯化學灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適合動水地層的堵漏涌水。

水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型，成為聚氨酯工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性聚氨酯可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。聚氨酯(簡稱PU)是由多異氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等擴鏈劑或交聯(lián)劑等原料制成的聚合物。

一種水性OPP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法，其特征在于包括如下步驟：將100重量份水加入到一個反應容器中，升溫至70~80℃，作為打底水；稱5~7重量份的十二烷基硫磺酸鈉溶解到20~30重量份的60~85℃的熱水中，將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的質量比例混合后稱取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中，攪拌乳化；將步驟2）的乳化液緩慢加入步驟1）的反應容器中，同時將引發(fā)劑過硫酸胺溶解于水中，在上述反應容器中加入引發(fā)劑，所述的引發(fā)劑過硫酸胺的質量百分比為反應容器中溶液質量的1~2%；緩慢加入上述反應容器中，40?50分鐘內加完，反應在常壓環(huán)境下進行0.5~2h。凹版印刷是軟包裝行業(yè)較主要的印刷方式，目前以溶劑型油墨為主，導致大量的voc排放。

一種水性OPP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法，將水加入到一個反應容器中，升溫作為打底水，將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中乳化，然后加入到上述的打底水中，再加入引發(fā)劑，待反應后液體變透明并有藍色乳光后升溫；將丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、雙丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反應容器中，然后加入引發(fā)劑，降溫后將羥乙基丙烯酰胺加入，保溫后氧化還原除味，降溫后加入己二酰肼，反應完全后降溫出料，得到半透明帶藍光乳液樣品。本發(fā)明專利技術獲得乳液的乳膠粒徑較小，且排列均勻，表面成圓形。將本發(fā)明專利技術的乳液制成包裝膜用凹版水墨，干燥快，抗粘性好。不同樹脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性。珠海水性油墨樹脂公司

一般水性凹印油墨中所加的樹脂主要是丙烯酸類樹脂和聚氨酯類樹脂。蘇州薄膜印刷用乳液批發(fā)廠家

凹版塑料薄膜油墨適用于凹版輪轉印刷機（單色、組合、衛(wèi)星式）在經預外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺樹脂、顏料，增黏附樹脂、苯、醇類溶劑、分散劑等組成，經分散而得的細膩液體油墨。在其材表面印刷的墨跡膠帶在粘拉、揉搓時不掉色，光亮，花色多，初干性為（20～40nm）/(25℃·30s)，初干性小于120s/100μm，黏度為20～70s/25℃(4#小黏度計)適用于凹版輪轉印刷機（單色、組合、衛(wèi)星式）在經預外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進行刷用的油墨。蘇州薄膜印刷用乳液批發(fā)廠家

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