薄膜水性凹印油墨生產(chǎn)和使用的注意事項(xiàng)：水性凹印油墨的光澤度一般較溶劑型凹印油墨差很多，這很難迎合消費(fèi)者的心理需求。目前，往往通過涂覆水性或UV光油的方式來解決這一問題。我們在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在水性凹印油墨中加入一定量流平劑或水性蠟乳液，都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光澤度太低的問題。在實(shí)際生產(chǎn)中，盡量選擇粒徑較小的蠟乳液，粒徑越小，越有利于水性凹印油墨光澤度的提高。蠟乳液的加入量一般控制在1%左右時效果較好。稀釋溶劑中助劑酒精的含量升高有利于提高油墨的干燥性，增加主溶劑水的含量則不利于油墨干燥。濟(jì)南水性蠟樹脂廠商

水性聚氨酯涂料：室溫固化水性聚氨酯涂料。對于某些熱敏基材和大型制件，不能采用加熱的方式交聯(lián)，必須采用室溫交聯(lián)的水性聚氨酯涂料。美國空氣產(chǎn)品和化學(xué)公司報(bào)道，通過與水分散性多異氰酸酯結(jié)合，可以改進(jìn)水性端羥基聚氨酯預(yù)聚物/丙烯酸酯混合物，尤其是羥基丙烯酸酯混合物的性能。此類水性聚氨酯涂料，采用特制的多異氰酸酯交聯(lián)劑，即含（-NCO）端基的異氰酸酯預(yù)聚物，經(jīng)親水處理后分散于各種含羥基聚合物中而形成的分散體，與多種含羥基聚合物水分散體組成能在室溫固化的聚氨酯水性涂料。溫州撲克牌光油樹脂商家醇溶型煙咀紙膠液是水松紙凹版印刷油墨的連接料。

一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液及其制備方法與流程：水性凹印墨普及程度不高，主要是存在如下一些問題，印刷速率慢，復(fù)溶性差，對非吸收性基材附著不牢，色彩飽和度不足，版輥使用壽命較短等等。在水墨制備過程中，使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑，常見的如酒精，異丙醇等，可大幅提燥速度，提升印刷效率，而且對復(fù)溶性，流平效果，泡沫問題都有很大的改善。目前市售的很多水墨用乳液耐醇類沖稀效果差，醇的比例稍大就會出現(xiàn)增稠甚至破乳的現(xiàn)象，而且這類乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用，需額外使用研磨樹脂單獨(dú)研磨好色漿。這會導(dǎo)致配方結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝都更復(fù)雜，需使用更多的助劑，產(chǎn)品成本增加，而且適用性降低。

丙烯酸酯對水性聚氨酯乳液：聚丙烯酸酯()復(fù)合乳液,并以酞菁藍(lán)為顏料配制了塑料凹版水性油墨,討論了乙烯基單體甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)對乳液及其水性油墨的性能的影響。結(jié)果表明,隨著MMA含量的增加,復(fù)合乳液的粘度先減小然后增大。隨著m(BA)/m(MMA)的增加,乳液的粘度先變大隨后減小。用固含量為30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),后同)的乳液配制的水性油墨的粘度隨時間推移而增大。水性油墨的初干性隨MMA與聚氨酯(PU)的質(zhì)量比的增加而變好,但隨著m(BA)/m(MMA)的增加而變差。當(dāng)MMA與PU的質(zhì)量比達(dá)到0.25后,水性油墨不僅對PET薄膜具有優(yōu)異的附著牢度,對OPP薄膜也有良好的附著牢度,同時具有良好的耐水耐酸性能。乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用，需額外使用研磨樹脂單獨(dú)研磨好色漿。

薄膜水性凹印油墨生產(chǎn)和使用的注意事項(xiàng)：水性凹印油墨的干燥性與使用的樹脂、溶劑的添加量、pH值以及助劑有關(guān)，選擇的樹脂種類不同，以及樹脂的分子量大小不同都會導(dǎo)致對水性凹印油墨中溶劑的釋放性不同。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，不同樹脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性，其效果優(yōu)于單獨(dú)使用一種樹脂。一般水性凹印油墨中所加的樹脂主要是丙烯酸類樹脂和聚氨酯類樹脂，在實(shí)際生產(chǎn)中同時使用兩種樹脂的水性凹印油墨基本能夠滿足印刷的需要。凹版塑料薄膜油墨適用于凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)（單色、組合、衛(wèi)星式）在經(jīng)預(yù)外理的聚烯烴、聚酯等薄膜表面進(jìn)行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺樹脂、顏料，增黏附樹脂、苯、醇類溶劑、分散劑等組成，經(jīng)分散而得的細(xì)膩液體油墨。醇溶型煙咀紙膠液作為煙咀紙一水松紙凹版印刷油墨的連接料。寧波水性紙張印刷乳液銷售電話

水性凹印油墨的光澤度一般較溶劑型凹印油墨差很多，這很難迎合消費(fèi)者的心理需求。濟(jì)南水性蠟樹脂廠商

凹版印刷是軟包裝行業(yè)較主要的印刷方式，目前以溶劑型油墨為主，導(dǎo)致大量的voc排放。為了改善環(huán)境，節(jié)能減排，國家和部門，以及相關(guān)從業(yè)人員一起攜手，大力推廣水性凹印油墨的研發(fā)和應(yīng)用。目前，凹版墨的水性化比例才5％左右，發(fā)展空間非常大。水性凹印墨普及程度不高，主要是存在如下一些問題，印刷速率慢，復(fù)溶性差，對非吸收性基材附著不牢，色彩飽和度不足，版輥使用壽命較短等等。在水墨制備過程中，使用相對環(huán)保的醇類作為助溶劑，常見的如酒精，異丙醇等，可大幅提燥速度，提升印刷效率，而且對復(fù)溶性，流平效果，泡沫問題都有很大的改善。濟(jì)南水性蠟樹脂廠商

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