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一種水性O(shè)PP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法,其特征在于包括如下步驟:將100重量份水加入到一個反應(yīng)容器中,升溫至70~80℃,作為打底水;稱5~7重量份的十二烷基硫磺酸鈉溶解到20~30重量份的60~85℃的熱水中,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的質(zhì)量比例混合后稱取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中,攪拌乳化;將步驟2)的乳化液緩慢加入步驟1)的反應(yīng)容器中,同時將引發(fā)劑過硫酸胺溶解于水中,在上述反應(yīng)容器中加入引發(fā)劑,所述的引發(fā)劑過硫酸胺的質(zhì)量百分比為反應(yīng)容器中溶液質(zhì)量的1~2%;緩慢加入上述反應(yīng)容器中,40?50分鐘內(nèi)加完,反應(yīng)在常壓環(huán)境下進行0.5~2h。目前市售的很多水墨用乳液耐醇類沖稀效果差,醇的比例稍大就會出現(xiàn)增稠甚至破乳的現(xiàn)象。蘇州薄膜印刷用乳液廠商
一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液,按重量份計,包括去離子水50-70份、堿溶性樹脂5-35份、乳化劑0-4份、氨水或者其他有機胺類中和劑1-8份、引發(fā)劑0.04-2份、其他助劑0-2份、苯乙烯15-40份、(甲基)丙烯酸酯類15-40份和功能性單體15-40份。作為本發(fā)明的一種耐醇沖稀、可研磨凹版的乳液選擇技術(shù)方案,所述堿溶性樹脂的重均分子量為5000-25000;酸值為40-240;玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg為40-120℃,使用時可能是不同參數(shù)樹脂的混合物。乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用,需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。這會導(dǎo)致配方結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝都更復(fù)雜,需使用更多的助劑,產(chǎn)品成本增加,而且適用性降低。徐州凹版薄膜樹脂為了調(diào)節(jié)合適的黏度以及足夠的干燥速度,水性凹印油墨中往往需要加入稀釋溶劑。
凹版水墨連接乳液的制備方法,包括如下步驟:1)將100重量份水加入到一個反應(yīng)容器中,升溫至70~80℃,作為打底水;2)稱5~7重量份的十二烷基硫磺酸鈉溶解到20~30重量份的60~85℃的熱水中,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸按照1~2:1~2:0.1~0.5:0.1~0.5的質(zhì)量比例混合后稱取15~25重量份加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中,攪拌乳化;3)將步驟2)的乳化液緩慢加入步驟1)的反應(yīng)容器中,同時將引發(fā)劑過硫酸胺溶解于水中,在上述反應(yīng)容器中加入引發(fā)劑,所述的引發(fā)劑過硫酸胺的質(zhì)量百分比為反應(yīng)容器中溶液質(zhì)量的1~2%;緩慢加入上述反應(yīng)容器中。
一種水性O(shè)PP包裝膜用凹版水墨連接乳液的制備方法,將水加入到一個反應(yīng)容器中,升溫作為打底水,將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、雙丙烯酰胺和甲基丙烯酸加入到十二烷基硫磺酸鈉溶液中乳化,然后加入到上述的打底水中,再加入引發(fā)劑,待反應(yīng)后液體變透明并有藍色乳光后升溫;將丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、雙丙烯酰胺和十二硫醇乳化后再加到上述的反應(yīng)容器中,然后加入引發(fā)劑,降溫后將羥乙基丙烯酰胺加入,保溫后氧化還原除味,降溫后加入己二酰肼,反應(yīng)完全后降溫出料,得到半透明帶藍光乳液樣品。乳液一般都不能作為研磨介質(zhì)用,需額外使用研磨樹脂單獨研磨好色漿。這會導(dǎo)致配方結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝都更復(fù)雜,需使用更多的助劑,產(chǎn)品成本增加,而且適用性降低。氯乙烯共聚乳液暨氯丙乳液VAERS1415是一種氯乙烯/丙烯酸酯共聚乳液。
凹印薄膜水墨的原因及解決辦法:產(chǎn)生水墨的原因是乳化劑與消泡劑的不合理匹配,這應(yīng)在實驗室篩選時先行篩選出,這是水墨本身的問題。水墨消泡劑必須要根據(jù)水性乳液的特點選擇,尤其是根據(jù)乳化劑的特點選擇,消泡劑同乳液體系必須匹配、相容。消泡劑添加過量會導(dǎo)致墨膜出現(xiàn),合理的消泡劑添加工藝需要考慮在不同黏度下加入。墨膜是水墨的性能與質(zhì)量問題,必須也只能由油墨制造企業(yè)完成,印刷企業(yè)可以通過實驗室篩選,確定采用了合理的消泡劑配方和工藝的產(chǎn)品。在實際生產(chǎn)中,盡量選擇粒徑較小的蠟乳液,粒徑越小,越有利于水性凹印油墨光澤度的提高。蘇州薄膜印刷用乳液廠商
水性聚氨酯以水為溶劑,無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。蘇州薄膜印刷用乳液廠商
基于復(fù)合乳液的塑料凹印水性油墨的研制:采用乳液共聚法制備聚氨酯—聚丙烯酸酯復(fù)合乳液,并以酞菁藍為顏料配制了塑料凹版水性油墨,討論了封端劑丙烯酸—p—羥乙基酯含量和顏料含量對水性油墨性能的影響。結(jié)果表明,隨著HEA用量的增加,復(fù)合乳液和水性油墨的粘度增加,但油墨的穩(wěn)定性先得到改善而后下降;隨著顏料含量的增加,水性油墨的穩(wěn)定性變差,13%的顏料含量為宜;該水性油墨不僅對PET薄膜具有優(yōu)異的附著牢度,對OPP薄膜同樣具有良好的附著牢度并具有良好的耐水性能。 蘇州薄膜印刷用乳液廠商
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