環(huán)保型乳化劑界面張力,這種理論認為界面張力是影響乳狀液穩(wěn)定性的一個主要因素。因為環(huán)保型乳化劑的形成必然使體系界面積多多增加,也就是對體系要做功,從而增加了體系的界面能,這就是體系不穩(wěn)定的來源。因此,為了增加體系的穩(wěn)定性,可減少其界面張力,使總的界面能下降。由于環(huán)保型乳化劑能夠降低界面張力,因此是良好的乳化劑。凡能降低界面張力的添加物都有利于乳狀液的形成及穩(wěn)定。在研究一系列的同族脂肪酸作乳化劑的效應時也說明了這一點。隨著碳鏈的增長,界面張力的降低逐漸增大的乳化效應也逐漸增強,形成較高穩(wěn)定性的環(huán)保型乳化劑。環(huán)保型乳化劑必須賦于粒子以電荷,使粒子間產(chǎn)生靜電排斥力。濟南反應型乳化液廠家電話
與強大度的界面膜是環(huán)保型乳化劑穩(wěn)定的主要原因的解釋相一致。如果使用適當?shù)幕旌檄h(huán)保型乳化劑有可能形成更致密的"界面復合膜",甚至形成帶電膜,從而增加乳狀液的穩(wěn)定性。如在乳狀液中加入一些水溶性的乳化劑,而油溶性的乳化劑又能與它在界面上發(fā)生作用,便形成更致密的界面復合膜。由此可以看出,使用混合乳化劑,以使能形成的界面膜有較大的強度,來提高乳化效率,增加乳狀液的穩(wěn)定性。在實踐中,經(jīng)常是使用混合乳化劑的乳狀液比使用單一乳化劑的更穩(wěn)定,混合環(huán)保型乳化劑的表面活性比單一環(huán)保型乳化劑往往要優(yōu)越的多??梢缘贸鲞@樣的結論:降低體系的界面張力,是使乳狀液體系穩(wěn)定的必要條件:而形成較牢固的界面膜是乳狀液穩(wěn)定的充分條件。濟南反應型乳化液廠家電話環(huán)保型乳化劑使表面的水分子受到一個向外的推力。
表面張力是環(huán)保型乳化劑溶液的一個非常重要的物化性能。環(huán)保型乳化劑的許多應用性能都與它有關,比如潤濕、洗滌、增溶、分散等。通常把一個相與它本身的飽和蒸氣相接觸的面稱為表面,把兩個不同物質(zhì)相接觸的面稱為界面。但實際中常常把一相為空氣的接觸面稱為表面。表面張力(或者說自由表面能)產(chǎn)生的根本原因是由于表面或界面層的分子受力不平衡所致。分子之間作用力越大,表面張力越、大。一般來說,極性物質(zhì)的表面張力比非極性物質(zhì)的大,固體的表面張力比液體的大。
環(huán)保型乳化劑隨水溶液的濃度變化在溶液中形成膠團有一個變化的過程,溶液中環(huán)保型乳化劑濃度極低時即極稀溶液時,空氣和水幾乎是直接接觸著,水的表面張力下降不多,接近純水狀態(tài),水中只有不多的環(huán)保型乳化劑分子,當稍微增加環(huán)保型乳化劑的濃度時,環(huán)保型乳化劑分子就會很快聚集到水面,其對水的遮蓋使水和空氣的接觸減少,溶液的表面張力急劇下降。而在水中的環(huán)保型乳化劑有一部分聚集在一起,這些環(huán)保型乳化劑的憎水基互相靠在一起,開始形成小膠團,隨著環(huán)保型乳化劑濃度逐漸增加,當環(huán)保型乳化劑的溶液達到飽和吸附時,液面開始形成緊密排列的單分子膜。當溶液的濃度達到環(huán)保型乳化劑的膠團濃度時,溶液的表面張力降至較低值。環(huán)保型乳化劑在生產(chǎn)上和科學研究中都有重要的應用。
油墨乳化是印刷過程中油墨吸收潤濕液的現(xiàn)象,眾所周知,在膠印印刷的過程,油墨的乳化現(xiàn)象是不可避免地存在著。所謂有乳化是一種液體被分散到另一種與之不相溶液體中的現(xiàn)象,完全不乳化的油墨是沒有的,但是對的不乳化也是不行的,沒有適度的乳化就不能實現(xiàn)膠印良好的油墨轉移過程,但油墨過度的乳化給印刷帶來的危害也是非常大的。印刷機在停機時,我們可看到墨輥的表面堆積著厚厚一層就如同網(wǎng)狀的凹凸不平帶毛刺的虛狀油墨,這是我們用肉眼可以直接觀察到的非常明顯的油墨過度乳化現(xiàn)象。環(huán)保型乳化劑提高其在外界環(huán)境中的穩(wěn)定性。濟南反應型乳化液廠家電話
環(huán)保型乳化劑還有利于燃油的乳化,提高燃燒率。濟南反應型乳化液廠家電話
例如在粘合劑的合成中,聚丙烯酸酯粘合劑的較多應用就是由于丙烯酸酯類乳液粘合劑的聚合必須在低分子量環(huán)保型乳化劑的條件下使聚合物分散在水中,從而造成了一部分游離乳化劑殘留在聚合物中,降低了環(huán)保型乳化劑在基材表面的附著力。為了解決此問題并有效防止成膜后乳化劑的遷移,能夠提高涂膜的耐水性和附著力的可聚合乳化劑得到了進一步研究。此外,在材料合成中,環(huán)保型反應性乳化劑作為傳統(tǒng)乳化劑的替代品得到進一步應用乳化能力強、環(huán)保性能優(yōu)良、符合各種物性要求并具有較低的起泡性等優(yōu)點。濟南反應型乳化液廠家電話
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