廢液處理設備對于使用條件和操作工藝要很高，此外，貴金屬類催化劑成本較高，經(jīng)濟效益較差。2.脈沖電暈法脈沖電暈法通過前沿陡峭、脈沖窄的高壓脈沖電暈放電，在常溫、常壓下產(chǎn)生大量電子或O、OH、N等活性粒子以及臭氧，與物分子發(fā)生化學氧化反應，破壞其C-C、C-O及C-H等化學鍵，終使污染物降解為CO2和H2O等物質(zhì)。對脈沖電暈法去除二甲苯廢液進行了實驗，發(fā)現(xiàn)二甲苯去除率隨脈沖峰值電壓、脈沖頻率的增大而升高，隨液體流量、液體質(zhì)量濃度的增大而降低。廢液處理設備安裝時通風管道可選擇低速管道，所謂低速是指小于15米每秒的速度。甘肅現(xiàn)代化環(huán)保設備好不好

廢液處理設備脫臭作用很大超越地區(qū)1993年公布的惡臭污染物排放規(guī)范（GB14554-93）。惡臭液體利用排風設備輸入到本凈化設備后，有機廢液處理設備凈化運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭液體進行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭液體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。無需增加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭液體經(jīng)過本設備進行脫臭分化凈化，無需增加任何物質(zhì)參加化學反應。習慣性強：可習慣高濃度，大氣量。浙江新時代環(huán)保設備好不好廢液處理設備安裝的正壓負壓問題，推薦的方法為負壓方式。

廢液處理設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，只耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜30pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。無需預處理：廢液無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件1、高質(zhì)量除惡臭：能高質(zhì)量去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等首要污染物，以及各種惡臭味，脫臭功率高可達99%以上。

廢液處理設備的實驗結(jié)果表明，脈沖電暈法適用于低濃度、大流量二甲苯廢液的處理，去除率可達87.4%。然而該方法在實際應用中存在能耗較大，高功率脈沖電源制造技術復雜、成本較高，火花開關壽命較短等問題，限制了該技術的進一步推廣。3.低溫等離子技術低溫等離子技術通過高壓脈沖放電獲得大量電子和自由基等活性粒子，經(jīng)低溫處理后變?yōu)楣虘B(tài)、液態(tài)或氣態(tài)。這些粒子通過破壞物的部分化學鍵，如C-H和C-C鍵等，從而對污染物進行降解，將其轉(zhuǎn)化為或低害物質(zhì)。廢液處理設備具有設備定期維護的特點，是根據(jù)工業(yè)廢液處理設備的使用和磨損規(guī)律進行的。

廢液處理設備處理高濃度廢液時，應相應的補充一部分新鮮風以增加含氧量。需控制好光解的進氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及液體黏性物質(zhì)的含量、pH等，方可保證較高的高凈化效率。（廢液溫度宜為常溫，不高于60℃；廢液的相對濕度應低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預處理設備應盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預處理后其含量不高于10mg/m3。）裂解反應時間極短（＜0.01s），氧化反應時間需約2~3s，即廢液從光解設備出來以后需2~3的氧化反應時間。廢液處理設備是需要每天點檢和定期檢查該設備，以了解設備的技術狀態(tài)。浙江新時代環(huán)保設備好不好

廢液處理設備維護方法，可以根據(jù)設備的運行周期和頻率，預先確定設備的現(xiàn)狀。甘肅現(xiàn)代化環(huán)保設備好不好

廢液處理設備的熱力燃燒法是利用熱力交換器對廢液進行升溫加熱，使其在700℃~800℃以上的高溫條件下進行燃燒，廢液處理效率可高達95%~99%。相比直接燃燒法，熱力燃燒法降低了部分能源消耗。催化燃燒法是利用催化劑在較低溫度下(200℃~500℃)加熱廢液，使其發(fā)生氧化分解反應，從而實現(xiàn)凈化。常用的催化劑包括非貴金屬類和貴金屬類的催化劑、過渡金屬氧化物和復氧化物催化劑。催化燃燒法具有性好、能耗少、無二次污染、凈化等優(yōu)點，但該法在應用過程中容易出現(xiàn)催化劑中毒現(xiàn)象。甘肅現(xiàn)代化環(huán)保設備好不好

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