工業(yè)鋁型材的表面出現(xiàn)泛黃的原因可以大致總結(jié)為兩種,一種是型材在擠壓過程中所采用的方式不當(dāng),第二種情況是型材表面處理過程不當(dāng)。具體分析可以參考以下的內(nèi)容:1、型材在經(jīng)過模具擠壓成型后需要進(jìn)行冷卻,目的是為了提高材料的機械性能以及物理性能。在其冷卻過程中會使用到冷卻液,不同材質(zhì)使用的冷卻液效果不同。常見的冷卻液一般是水或者油性冷卻劑。如果采用水進(jìn)行冷卻或者是當(dāng)冷卻液中含銅量比較高的時候,就會導(dǎo)致型材表面的泛黃。這其中的原因就是鋁這種金屬的性質(zhì)比較活潑,容易與空氣中或者水中是材質(zhì)接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。2、工業(yè)鋁型材的表面通常會覆蓋一層氧化膜,不僅能夠增加型材的耐腐蝕性還能夠增加型材的美觀度。但是在進(jìn)行型材的表面處理前需要先對擠壓好的型材進(jìn)行表面的清潔,充分去除其表面的油污。如果在這一個步驟的清潔工作不到位的話,在后續(xù)的氧化過程中就會導(dǎo)致氧化膜不易著色,或者著色不夠均勻,從而出現(xiàn)泛黃的現(xiàn)象。 型材,就選江陰嘉科鋁業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!廣州6063工業(yè)鋁型材
為了獲得較高的機械性能,應(yīng)選擇較高的擠壓溫度。然而,對于6063合金,一般擠壓溫度高于540℃時,型材的機械性能不再增加,低于480℃時,抗拉強度有不合格的危險。擠壓溫度過高將會使產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、裂紋及由于模具工作粘鋁而造成的產(chǎn)品表面劃痕嚴(yán)重,甚至出現(xiàn)毛刺等缺陷。因此,為了獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品,常采用較低的擠壓溫度。為了提高鋁材擠壓生產(chǎn)效率,好的設(shè)備也是關(guān)鍵,特別是鋁材擠壓機、鋁棒加熱爐、模具加熱爐這三大件,另外特別重要的當(dāng)成是有一個好的擠壓班廠及擠壓工。鋁條和鋁棒在擠壓前需預(yù)先加熱,達(dá)到接近溶線溫度(Solvustemperature),以便在鋁棒內(nèi)的及鎂能熔化,并在鋁料中均勻地流動。當(dāng)鋁棒被放進(jìn)擠壓機內(nèi)時,溫度沒有太大的變化。而當(dāng)擠壓機開動時,擠壓桿的巨大推擠力量把軟化了的鋁料由模具孔擠出,產(chǎn)生很大的摩擦力,這摩擦力轉(zhuǎn)化為溫度,使擠出的型材溫度超過熔線溫度,此時鎂熔化,向四處流動,極不穩(wěn)定。 南通擠壓鋁型材廠江陰嘉科鋁業(yè)有限公司致力于提供型材,有想法可以來我司咨詢!
在冷卻床上的鋁型材在取料和移動及拉伸過程中不得相互碰擦,拉扯,重疊,擁擠,纏繞在一起,應(yīng)相互間預(yù)留一定的間隔。對易彎曲,出料長短的型材要及時處理,必要時作好相互間的保護(hù)處理。型材拉伸一定要在型材冷卻到50度以下(裸手能緊握)方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸工作,溫度過高即拉伸既會燙傷人體,燙壞毛條,更因為不能完全消除型材內(nèi)應(yīng)力而在時效前后出現(xiàn)彎曲,扭擰,性能不良等廢品。因毛條有阻熱散發(fā)作用,裝飾表面要求高的型材一定要多上下前后翻轉(zhuǎn),以利散熱均勻,減少因散熱不均結(jié)晶度不一從而產(chǎn)生的橫向亮斑缺陷,特別是大寬面,壁偏厚型材更要注意。注意寬厚比高的,懸壁長的,弧度大的,壁厚大小懸殊的,形狀怪異等型材的小腳,薄齒,長腿,圓弧面,傾斜面,開口,角度等的受力情況,防止型材局部或點狀尺寸變形,扭擰,螺旋等缺陷發(fā)生。
鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢,占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢:工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少;成品率高,一般情況下,如果各項措施得當(dāng),可比較大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間,電壓在15~,再加上機器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗;對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本;工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動強度;對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋。 型材,就選江陰嘉科鋁業(yè)有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
鋁型材的用途包括**、航天、建筑、電力、通訊、汽車、醫(yī)用(鋁桶、鋁瓶等)及生活用品等領(lǐng)域。鋁型材廠家都是按照客戶需求的加工。鋁及鋁合金(熔點660℃)管材的品種規(guī)格(specifications)及分類常見的鋁材有以下幾種類型。按用途可以分為以下幾類:1.門窗的建筑用門窗鋁型材(分為門窗和幕墻二種)。3.鋁合金貨架鋁型材。他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過熱熔擠壓生產(chǎn)出來的.。按合金分類:鋁型材可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合鋁型材,其中6系的特別常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的,除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外,工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分。江陰嘉科鋁業(yè)有限公司致力于提供鋁型材,有想法的不要錯過哦!廣州6063工業(yè)鋁型材
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當(dāng)前新工業(yè)**的孕育與興起,高技術(shù)產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,將加快新舊動能轉(zhuǎn)換,帶動鋁型材,工業(yè)鋁型材消費,為礦業(yè)振興釋放出新的潛力。據(jù)有關(guān)行家的研究,近年來,歐盟和美國等大多數(shù)發(fā)達(dá)地區(qū)制定了符合自身利益和發(fā)展的戰(zhàn)略性礦產(chǎn)目錄,無一例外的包括“三稀”礦產(chǎn)和非金屬礦產(chǎn)。嘉科鋁業(yè)致力于為工業(yè)自動化領(lǐng)域提供優(yōu)良的工業(yè)鋁型材及配件產(chǎn)品,并為客戶提供鋁型材設(shè)計、精密加工、表面處理、組裝等一站式服務(wù)。 工業(yè)鋁型材及配套連接件、異型材開模設(shè)計、鋁型材精密加工、鋁制品表面處理、工業(yè)鋁框架組裝、機械防護(hù)圍欄、工廠自動化生產(chǎn)流水線設(shè)計、改造、安裝等一站式服務(wù)。的實際需求增長將保持年均7.57%的增速。預(yù)計中南地區(qū)將成為未來中國鋼鐵產(chǎn)品需求極具潛力的區(qū)域,武鋼、鞍鋼是**受益于下**業(yè)需求增長的企業(yè)。未來5將發(fā)生變化,建筑行業(yè)和資源能源行業(yè)的需求所占比例將有所下降,而機械、輕工和汽車等行業(yè)需求所占比例將有所上升。鐵礦砂作為一種重要的礦產(chǎn)資源,在人類社會發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步中起著極其關(guān)鍵的作用,從鐵器時代的兵器到現(xiàn)代社會的各個有限責(zé)任公司都與鐵礦砂有非常密切的關(guān)系。從理論上說,凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以稱為鐵礦砂。由于長期以來過分依靠對國外技術(shù)裝備的引進(jìn),因此,雖然國內(nèi)冶金礦產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)入需要依靠技術(shù)進(jìn)步提升重點競爭力的階段,但沒有讓國內(nèi)冶金技術(shù)自主創(chuàng)新能力獲得較大提升。廣州6063工業(yè)鋁型材