VHP（汽化過(guò)氧化氫）滅菌器在封閉的腔室內(nèi)精細(xì)注入過(guò)氧化氫（H?O?）溶液，隨后，憑借前沿的低溫閃蒸氣化技術(shù)，這一溶液迅速且高效地轉(zhuǎn)化為氣體形態(tài)，隨即在目標(biāo)滅菌區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速而均勻的分布。H?O?氣體以其強(qiáng)大的滅菌能力，能夠迅速殲滅腔體內(nèi)包括芽孢細(xì)菌在內(nèi)的所有活性微生物，確?？臻g達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)，完全符合GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。該滅菌器因其適用性和高效性，在實(shí)驗(yàn)室研究、制藥工程、醫(yī)療衛(wèi)生等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域得到了深入應(yīng)用。此外，它還能與隔離器、傳遞窗、袋進(jìn)袋出系統(tǒng)及生物安全柜等多種設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，共同構(gòu)建出高等級(jí)的生物安全防護(hù)體系，為這些環(huán)境提供了一套安全、可靠的滅菌解決方案，確保了科研活動(dòng)、藥品生產(chǎn)及醫(yī)療服務(wù)過(guò)程中的無(wú)菌環(huán)境需求。 VHP滅菌器，實(shí)現(xiàn)生物安全柜的快速滅菌。貴州地方VHP滅菌器經(jīng)銷(xiāo)商

    蘇州凱爾森的汽化過(guò)氧化氫滅菌器采用AC220V±22V、50Hz±1Hz工作電源，功率達(dá)2000W，空氣流量不小于20m3/h，配備鉑金催化分解技術(shù)，專(zhuān)為不小于500m3的空間設(shè)計(jì)（優(yōu)于市場(chǎng)常見(jiàn)的250m3產(chǎn)品）。其注射速率高達(dá)1～10g/min，提升消毒效率。工作汽化溫度控制在≤100℃，集成西門(mén)子PLC模塊化控制及觸摸屏HMI，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作、參數(shù)監(jiān)控與記錄。系統(tǒng)設(shè)有密碼保護(hù)，確保jin授權(quán)人員可操作，支持滅菌時(shí)間、注射速率等參數(shù)調(diào)整，并配備報(bào)警提示及滅菌參數(shù)記錄打印功能。采用國(guó)產(chǎn)35%食品級(jí)過(guò)氧化氫溶液作為滅菌劑，成本低廉且易采購(gòu)。經(jīng)檢測(cè)，其對(duì)枯草桿菌芽胞、嗜熱脂肪桿菌芽胞的殺滅率超過(guò)5個(gè)對(duì)數(shù)，附有省級(jí)以上疾控中心出具的檢測(cè)報(bào)告，確保高效可靠的生物去污能力。 新疆制藥廠VHP滅菌器廠家滅菌劑濃度可調(diào)，VHP滅菌器靈活應(yīng)對(duì)不同場(chǎng)景。

    汽化過(guò)氧化氫滅菌器的工作原理精妙而高效。在嚴(yán)格受控的環(huán)境條件下，該設(shè)備首先將高濃度的（35%）液態(tài)過(guò)氧化氫溶液轉(zhuǎn)化為過(guò)氧化氫蒸汽。這一汽化過(guò)程通過(guò)精密的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，確保蒸汽的純凈度與穩(wěn)定性。隨后，這些過(guò)氧化氫蒸汽通過(guò)直接噴射或管道輸送的方式，精細(xì)地進(jìn)入并充滿整個(gè)密閉空間，執(zhí)行生物去污任務(wù)。在汽化過(guò)程中，過(guò)氧化氫分子釋放出活躍的游離氫氧基（羥基）。這些高度反應(yīng)性的基團(tuán)如同微型氧化劑，能夠深入微生物細(xì)胞內(nèi)部，對(duì)其關(guān)鍵成分——如脂類(lèi)、蛋白質(zhì)和DNA——進(jìn)行強(qiáng)力的氧化破壞。這種作用機(jī)制使得過(guò)氧化氫蒸汽能夠迅速且徹底地消滅細(xì)菌、病毒等微生物，從而達(dá)到消毒的效果。綜上所述，汽化過(guò)氧化氫滅菌器以其獨(dú)特的工作原理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)密閉空間內(nèi)的高效、徹底的生物去污，為醫(yī)療、制藥、科研等領(lǐng)域提供了可靠的消毒解決方案。

蘇州凱爾森的VHPS滅菌器的殺芽孢能力達(dá)到6lg，展現(xiàn)了強(qiáng)大的生物除污實(shí)力。其滅菌后*留下無(wú)害的水蒸氣和氧氣，對(duì)環(huán)境及人體均無(wú)任何危害，確保了滅菌過(guò)程的安全與環(huán)保。該設(shè)備通過(guò)高效汽化H2O2溶液（雙氧水）形成過(guò)氧化氫蒸汽，并迅速輸送至目標(biāo)空間，實(shí)現(xiàn)快速且***的滅菌覆蓋。其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，如傳遞艙、灌裝機(jī)、凍干機(jī)、隔離器及潔凈間等密閉空間，均能在常溫下完成高效滅菌，運(yùn)行成本低廉且物料兼容性好，是現(xiàn)代滅菌技術(shù)的佼佼者。VHP滅菌器，適應(yīng)多種滅菌需求。

    滅菌循環(huán)精心設(shè)計(jì)了四個(gè)關(guān)鍵階段以確保高效與安全的消毒過(guò)程：準(zhǔn)備階段：此階段聚焦于預(yù)熱工作的完成，包括對(duì)蒸發(fā)器、輸送管道及噴嘴等關(guān)鍵部件的預(yù)熱處理，為后續(xù)的汽化過(guò)程奠定良好的溫度基礎(chǔ)。汽化與噴射階段：在這一階段，過(guò)氧化氫溶液被精確滴落至蒸發(fā)器上，隨即迅速轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽。這些蒸汽隨后被強(qiáng)力噴射至滅菌空間內(nèi)，直至整個(gè)空間達(dá)到過(guò)氧化氫蒸汽的飽和狀態(tài)。值得注意的是，當(dāng)蒸汽遇到較冷的被消毒物品表面時(shí)，會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒗淠隣顟B(tài)，此狀態(tài)下過(guò)氧化氫對(duì)微生物的殺滅效果，能夠形成微米級(jí)的包圍層，有效破壞微生物的細(xì)胞結(jié)構(gòu)。維持階段：為了確保滅菌效果的持續(xù)，此階段繼續(xù)向滅菌空間內(nèi)噴射過(guò)氧化氫蒸汽，以維持蒸汽的飽和狀態(tài)。這一措施保證了滅菌表面始終被蒸汽覆蓋，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)微生物的持續(xù)有效殺滅。通風(fēng)與分解階段：滅菌循環(huán)的*后一步是通風(fēng)與過(guò)氧化氫蒸汽的分解。此時(shí)，滅菌空間內(nèi)的過(guò)氧化氫蒸汽通過(guò)專(zhuān)門(mén)的催化過(guò)濾器進(jìn)行處理，被高效分解為無(wú)害的氧氣和水蒸氣。同時(shí)，也可借助輔助通風(fēng)設(shè)備加速蒸汽的排出，直至監(jiān)測(cè)到空間內(nèi)的過(guò)氧化氫濃度降低至安全標(biāo)準(zhǔn)（如低于1ppm），確保人員可以安全進(jìn)入。 滅菌完成后，VHP滅菌器參數(shù)可存儲(chǔ)打印。貴州地方VHP滅菌器經(jīng)銷(xiāo)商

滅菌過(guò)程中無(wú)有害副產(chǎn)物產(chǎn)生，VHP滅菌器安全環(huán)保。貴州地方VHP滅菌器經(jīng)銷(xiāo)商

    汽化過(guò)氧化氫滅菌技術(shù)涵蓋了“干法滅菌”與“濕法滅菌”兩種主要模式，兩者均能達(dá)到log6級(jí)別的微生物高效殺滅效果。其關(guān)鍵差異體現(xiàn)在對(duì)濕度的控制及是否使用干燥劑上。在“濕法滅菌”過(guò)程中，策略在于促使過(guò)氧化氫氣體達(dá)到微冷凝狀態(tài)，以此增強(qiáng)滅菌效果。此模式下，D值（即殺滅90%微生物所需時(shí)間）通常為，且整個(gè)滅菌流程中無(wú)需對(duì)空間濕度進(jìn)行精確控制或額外除濕處理。相反，“干法滅菌”則側(cè)重于通過(guò)主動(dòng)降低空間內(nèi)的濕度水平，并相應(yīng)提升過(guò)氧化氫的濃度，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)微生物的有效殺滅。這一過(guò)程中，對(duì)空間濕度的嚴(yán)格控制至關(guān)重要，通常需將濕度維持在30%以下，以確保滅菌效果的比較大化。因此，“干法滅菌”不僅要求精確的濕度管理，還涉及除濕步驟的實(shí)施。 貴州地方VHP滅菌器經(jīng)銷(xiāo)商