中國報告網提示：釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結釹鐵硼、燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結釹鐵硼、燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼的主要特點是磁性能優(yōu)異、抗腐蝕性能好；而粘結釹鐵硼的優(yōu)勢在于可以一次成形，尺寸精確、形狀復雜、材料利用率高，但其磁性能不及燒結釹鐵硼，因此應用范圍受限；目前，熱壓釹鐵硼制作工藝復雜，加工成本高，原材料價格甚至超過成品價格，因此目前產量較少，尚未形成產業(yè)。中國稀土行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數據顯示，2018年燒結釹鐵硼毛坯產量約，同比增長5%；粘接釹鐵硼產量，同比增長5%?？梢钥闯?，燒結釹鐵硼是當前世界上磁性能**強、產量**大、應用范圍**廣的釹鐵硼磁材。三種釹鐵硼磁材對比釹鐵硼種類優(yōu)點缺點主要應用領域燒結釹鐵硼磁性能優(yōu)異技術壁壘高，加工損耗大各類發(fā)電機、電動機粘結釹鐵硼精度高、形狀復雜磁性能弱，使用溫度低硬盤和光盤主軸電機、消費電子熱壓釹鐵硼抗腐蝕性能強工藝復雜、成本高汽車EPS圖表來源：觀研天下整理燒結釹鐵硼磁材的品種和牌號隨著時間推移不斷擴展，性能不斷提升。燒結釹鐵硼有著成本低、尺寸精度高、形狀自由度大、機械強度好、比重輕等優(yōu)點，在市場上得到了廣泛應用。河池釹鐵硼

    本發(fā)明涉及一種鍍鎳方法，尤其是涉及一種釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法。背景技術：釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的磁性能和很高的性價比，已應用于電子、電機和通信等技術領域。但是釹鐵硼磁體的性質非常活潑，很容易被腐蝕，從而導致生銹、粉化或者失去磁性等問題，極大地限制了釹鐵硼磁體的使用壽命和應用領域。目前，主要通過對釹鐵硼磁體的表面進行電鍍處理來提高其防腐蝕性能，其中電鍍鎳層因其具有優(yōu)異的耐溫和耐磨性能而使用?，F(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法通常將釹鐵硼磁體裝掛在掛具上后再放入電渡槽中進行電鍍。但是，現(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法存在以下問題：一、掛鍍產品狗骨效應明顯，如產品**小鍍層厚度保障25μm，部分產品邊角鍍層厚度高達100μm，產品尺寸不易控制，鍍層均勻性較差；二、掛鍍鎳層結晶顆粒大，致密性差，防腐性差，需要增加鍍層厚度來提高鎳層防腐性，以致鎳層厚度較大；三、電鍍工序流程長，水洗工序多，產生廢水量大。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種產品尺寸易于控制，鍍層厚度均勻性好，在具有較高的防腐性能基礎上鍍層厚度較小，工序流程較短，廢水量少的釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法。邵陽粘結釹鐵硼釹鐵硼磁鐵（也稱為NdFeB； 強力磁鐵）是市售非常堅固的永磁體。

    從本質上完善表面處理的原理和工業(yè)應用工藝的開發(fā),經過4年的努力并取得了關鍵技術的釹鐵硼突破.納米(3010)螯合薄膜無鍍層處理，該技術是原創(chuàng)性技術工藝,納米膜層含有的活性基團具有很強的耐濕氣,氧氣,氯離子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蝕和有機樹脂的黏合能力性能大幅提高.其優(yōu)異的表面物理化學性能對應用領域將產生重大影響.2013年12月,該處理工藝經川大,中科院系統(tǒng)檢測.其耐腐蝕性能滿足在海洋氣候條件使用20-30年,可***用于?；L力發(fā)電.表面黏結力20Mpa以上，可***用于永磁高速電機,特種電機，電動汽車電機,特高壓,高壓直流供電系統(tǒng),快速充電系統(tǒng),航空航天**等領域。常見表面處理方法：1,納米(Royce3010)螯合薄膜無鍍層處理;（3010是指膜層含3個以上三個以上活性螯合基團,膜層厚度10納米）；2,磷化；3,電鍍；4,電泳；5,真空氣相沉積；6,化學鍍；7,有機噴塑；[1]釹鐵硼應用編輯燒結釹鐵硼永磁材料3010斷面掃描電鏡具有優(yōu)異的磁性能，廣泛應用于電子、電力機械、醫(yī)療器械、玩具、包裝、五金機械、航天航空等領域，較常見的有永磁電機、揚聲器、磁選機、計算機磁盤驅動器、磁共振成像設備儀表等。納米(Royce3010)螯合薄膜無鍍層處理可以滿足在海洋氣候條件使用20-30年。

    包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進行預處理；②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。本實施例中，對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設置封閉門，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設置一自動傳送設備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網板采用自動傳送設備送入進料室，然后將進料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進料室和預熱室之間的封閉門打開，自動傳送設備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預熱室中，將進料室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在預熱室中采用預烘設備對釹鐵硼磁體進行預烘。粘結釹鐵硼主要用于硬盤光驅主軸電機以及功率較小的微特電機等領域.

    該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產流程，生產節(jié)拍可為40min/網板，較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序，工序流程較短，生產效率**提高，可滿足快速生產需求。所述的對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內，采用硫酸溶液進行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質量百分比為2-3％，活化處理過程中，滾筒轉速為2-4r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內進行，滾筒轉速為2-4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍溶液溫度為88℃-93℃，電鍍溶液由硫酸鎳、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍溶液中，硫酸鎳的濃度為25-32g/l，次磷酸鈉的濃度為20-30g/l，醋酸鈉的濃度為10-20g/l，檸檬酸鈉的濃度為8-12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4-8μm的化學鎳層；③-4在滾筒內依次進行三次水洗，滾筒轉速為2-4r/min；③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1-3g/l；③-6依次進行兩次水洗，化學鎳處理完成。由于成型技術工藝限制目前熱壓釹鐵硼只能做成環(huán)形，應用范圍受到一定限制,目前主要用于汽車EPS電機等領域。新鄉(xiāng)弧形釹鐵硼廠家

釹鐵硼具有很高的剩磁和矯頑力，并具有多個等級牌號，尺寸和形狀。河池釹鐵硼

    用于制作中、小、微型特殊用途的永磁電機、傳感器、磁共振儀、高級音像設備等的燒結釹鐵硼永磁材料，屬于我國重點鼓勵和支持發(fā)展的高新技術產品，主要應用于高技術壁壘領域中各種型號的電機、揚聲器之中的磁鋼，包括節(jié)能電機、汽車電機、風力發(fā)電、高級音像設備、電梯電機等。**釹鐵硼行業(yè)進入門檻較高，主要有技術壁壘、非標設計及制造壁壘、資金壁壘、客戶黏性、認證壁壘和人才壁壘六大壁壘：參考觀研天下發(fā)布《2019年中國釹鐵硼市場分析報告-行業(yè)運營態(tài)勢與發(fā)展趨勢研究》一是技術壁壘。高性能釹鐵硼屬于技術密集型行業(yè)，對高性能釹鐵硼永磁材料產品的磁性能指標及一致性等方面要求較高，需要嚴格控制工藝設計和生產過程。同時，隨著下游客戶對產量質量要求日益提高，生產商需要提升工藝水平，加強質量控制和生產管理程序，而技術的改進和提高需要較長時間的技術積累和大規(guī)模的生產實踐，才能獲得穩(wěn)定的質量和較高的成材率。二是非標準化產品的制造壁壘。高性能釹鐵硼多屬非標準化產品，涉及新材料、新工藝和新產品的研發(fā)，生產工藝流程長、操作和管理難度大，從產品設計、試制到批量生產都需要專業(yè)化的生產和管理團隊。同時。河池釹鐵硼

東陽市誠宇磁業(yè)有限公司是以提供釹鐵硼，磁鐵，強磁，磁鋼為主的有限責任公司，公司位于橫店鎮(zhèn)電子工業(yè)園區(qū)祥和路31號一樓西側(自主申報)，成立于2022-02-07，迄今已經成長為化工行業(yè)內同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔并建設完成化工多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國化工產品競爭力的發(fā)展。