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凈化工程的噪聲等級(jí)應(yīng)當(dāng)符合下列要求:首先,在動(dòng)態(tài)測(cè)試,該項(xiàng)目的內(nèi)部?jī)艋脑胍羲綉?yīng)不大于70dBA.二。潔凈室室內(nèi)的氣流并不都按單一方向流動(dòng)。非單向流潔凈室有幾個(gè)共同的特點(diǎn):終端過(guò)濾器(高效或亞高效)盡量接近潔凈室,它可以就是送風(fēng)口或直接連送風(fēng)口,也可以接到房間的送風(fēng)靜壓箱上;回風(fēng)口均設(shè)在潔凈室的下部,目的是避免出現(xiàn)“揚(yáng)灰”現(xiàn)象。非單向流潔凈室中都有渦流存在,不適宜用于高潔凈度的潔凈室中,宜用于6~9級(jí)的潔凈室中。潔凈室單向流潔凈室氣流的特征是流線平行,以單一方向流動(dòng),并且在斷截面上風(fēng)速一致,有垂直單向潔凈室,準(zhǔn)垂直單向流,水平單向流潔凈室等。潔凈室要達(dá)到潔凈等級(jí),必須有綜合措施,其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構(gòu)造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護(hù)管理等。其中空氣潔凈措施是實(shí)現(xiàn)潔凈等級(jí)的根本保證??諝庠囼?yàn)時(shí),紊流凈化工程噪聲級(jí)不大于60dBA;層流凈化工程噪聲級(jí)不大于65dBA注:主要結(jié)果如下:(1)當(dāng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件受限或噪聲大于70dB時(shí),對(duì)生產(chǎn)無(wú)影響,噪聲水平可適當(dāng)放寬,但不大于75dBA;(2)噪聲電平是指在室溫每個(gè)耳朵位置(假)測(cè)量的工作點(diǎn)。用于改變?cè)肼?,則取在正常工作日等效連續(xù)聲壓級(jí)相同的位置。昆山發(fā)動(dòng)機(jī)車間太吵怎么處理?江蘇風(fēng)機(jī)車間流水線處理公司
2.保溫絕熱導(dǎo)熱系數(shù)0.034~0.042W/(m?K),絕熱層為密閉無(wú)接縫整體,有效阻斷冷熱橋,提高保溫效果。3.防火無(wú)機(jī)材質(zhì),A級(jí)不燃/A1級(jí)防火。4.防潮、透氣能夠迅速吸收并快速釋放空氣中的水汽,這樣就可以避免因水汽殘留物體表面而導(dǎo)致的腐蝕、腐爛等問(wèn)題。5安全環(huán)保高溫時(shí)不分解,***不霉變,環(huán)保健康。水基型環(huán)保膠水,PH值為7,對(duì)混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等無(wú)腐蝕性。6.復(fù)雜結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性可直接在任意復(fù)雜異型結(jié)構(gòu)表面隨意噴涂施工,尤其是基層安裝有復(fù)雜密集吊掛件、管線等,均可便捷施工。7.抗冷凝、防結(jié)露 江蘇風(fēng)機(jī)車間流水線處理公司昆山工廠流水線噪聲治理公司。
超微孔復(fù)合吸音板,是以2面鋁板中間復(fù)合蜂窩結(jié)構(gòu)制成,本身結(jié)構(gòu)具備共振吸聲特性,故具有良好的吸聲特性,即使在沒(méi)有吸音材料的結(jié)構(gòu)中,也具有不錯(cuò)的寬頻吸聲特性。超微孔復(fù)合吸音板,兩面鋁板厚為≤1.0mm,加工孔<0.1mm,穿孔率<1%,NRC0.7—0.95,同時(shí)可以通過(guò)調(diào)整整體板的厚度,來(lái)調(diào)節(jié)低頻在、中頻的吸聲性能。超微孔復(fù)合吸音板,防火等級(jí)A級(jí)。超微孔復(fù)合吸音板,本身超微孔特性,可有效的防止滴露現(xiàn)象的產(chǎn)生。超微孔復(fù)合吸音板的鋁板表面采用特殊自潔性氟碳烤漆(PTFE)、粉末烤漆或陽(yáng)極氧化處理,且不阻塞其微孔。超微孔鋁板為質(zhì)輕、無(wú)毒、防火,防水、抗鹽份、防塵、寬頻帶吸音率、高抗污性、使用壽命長(zhǎng)、高電磁波遮蔽性、顏色變化多及易于切割的高性能吸音材料。超微孔復(fù)合吸音板產(chǎn)品主要運(yùn)用于高溫、高溫、超凈、無(wú)塵空間、高速氣流的場(chǎng)所.如:地鐵、隧道核電站、體育館、游泳池、醫(yī)院、商業(yè)辦公大樓、食品廠、制藥廠、電子廠、空調(diào)消音通風(fēng)箱、交通運(yùn)輸工具、體育館、辦公室、酒店、宴會(huì)廳、劇場(chǎng)等場(chǎng)所。
3)對(duì)設(shè)備中原無(wú)吸聲設(shè)施的防護(hù)罩、外殼等,盡可能考慮涂刷或粘貼吸聲材料,以減少設(shè)備外壁輻射噪聲;(4)眾所周知,由于空氣振動(dòng)而產(chǎn)生聲音。振幅越大,聲音越大,同種機(jī)型設(shè)備噪聲分貝相差4dB以上。顯而易知,由于設(shè)備零部件裝配精度差異而引起振幅不同,而產(chǎn)生聲響不同。由此引出三個(gè)問(wèn)題供探討:①如何對(duì)設(shè)備中零部件的裝配精度進(jìn)行驗(yàn)證;②采用何種潤(rùn)滑劑,使零部件摩擦而產(chǎn)生的噪聲降至**低點(diǎn);③選用何種**佳減振墊,減少設(shè)備振動(dòng)而引起的噪聲聲輻射。四、噪聲控制措施分步實(shí)施步驟述化工車間噪聲控制可供選擇手段對(duì)比從聲源上控制噪聲從聲源上控制噪聲是降低噪聲**有效方法。通過(guò)聲源控制,可直接降低設(shè)備本體直達(dá)聲,從而可簡(jiǎn)化傳播途徑上的控制措施。主要采取以下幾點(diǎn)控制措施:a.對(duì)安全防護(hù)罩,尤其是對(duì)有隔聲要求的防護(hù)設(shè)施,必須保持密閉,盡可能減少縫隙孔洞,以致影響隔聲性能;b.對(duì)原有防護(hù)罩內(nèi)脫落的吸聲材料,重新粘貼新的吸聲材料,恢復(fù)其吸、隔聲性能;c.對(duì)設(shè)備鐵皮外壁內(nèi)側(cè),涂刷阻尼材料,提高其隔聲性能。d.對(duì)噪聲異常的設(shè)備,進(jìn)行重點(diǎn)整治。不但要對(duì)其隔聲防護(hù)罩進(jìn)行整改外,對(duì)其傳動(dòng)等其它部位也應(yīng)進(jìn)行深入解析,以消除和減少聲源的發(fā)聲量。上海車間隔音房廠家。
2)室內(nèi)機(jī)與隔墻、室內(nèi)機(jī)與吊頂之間必須留有足夠的回風(fēng)空間。風(fēng)管機(jī)進(jìn)風(fēng)口面對(duì)的隔墻(以及吊頂內(nèi)進(jìn)風(fēng)口附近的樓板、吊頂)的表面,可以貼一層厚度為10-20mm的吸音材料,可以進(jìn)一步吸收和降低噪音。吊頂回風(fēng)時(shí),百葉回風(fēng)口可以遠(yuǎn)離室內(nèi)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口以降低噪音,如當(dāng)室內(nèi)機(jī)位于吊頂中部時(shí),回風(fēng)口可以開在吊頂?shù)膬蓚?cè)(或者一側(cè))。當(dāng)業(yè)主有要求減少吊頂?shù)拈_口時(shí),可以檢修口、回風(fēng)口合用,有下面2種處理方法:(1)在室內(nèi)機(jī)檢修側(cè)的吊頂處設(shè)置不小于450X450的可開啟的回風(fēng)口。(2)考慮到電機(jī)檢修的需要,可以在電機(jī)下方設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)一點(diǎn)(同時(shí)可以檢修到電機(jī)、電裝盒、冷媒部分)的回風(fēng)口,兼做檢修口。在設(shè)備回風(fēng)口處加擋板或者設(shè)置開口向上的回風(fēng)管,可以阻擋聲音向下傳播,進(jìn)一步降低回風(fēng)口處的噪音。車間降噪用穿孔吸音板。江蘇風(fēng)機(jī)車間流水線處理公司
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風(fēng)機(jī)分為軸流式、離心式、混流式等多種型式。廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、民用建筑的壁式排風(fēng)、崗位送風(fēng)、管道通風(fēng)、屋頂通風(fēng),在化工、輕工、食品、醫(yī)藥、冶金、電廠等行業(yè)及民用建筑中大量使用。它的噪聲以空氣動(dòng)力性噪聲為主,其中離心風(fēng)機(jī)噪聲以低頻為主,并隨著頻率的升高而降低;軸流風(fēng)機(jī)則以中頻噪聲為主。對(duì)它的噪聲治理分為聲源治理和傳播路徑治理。前者主要對(duì)風(fēng)機(jī)的葉輪、葉片、殼體、支承結(jié)構(gòu)以及所用材料等進(jìn)行改進(jìn),以降低風(fēng)機(jī)自身的噪聲;后者主要采用消聲器、隔聲罩、吸聲墻面等噪控產(chǎn)品從風(fēng)機(jī)噪聲的傳播路徑上對(duì)風(fēng)機(jī)噪聲進(jìn)行治理。噪聲治理措施:1、在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道上安裝消聲器2、在風(fēng)機(jī)機(jī)組外加裝隔聲罩3、采取改造風(fēng)機(jī)機(jī)房的綜合治理措施如果有專門的風(fēng)機(jī)機(jī)房,則可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況采取將風(fēng)機(jī)機(jī)房改造成隔聲間的降噪方法,即把風(fēng)機(jī)機(jī)組封閉在機(jī)房?jī)?nèi)使其噪聲傳不出去,這樣機(jī)房?jī)?nèi)的噪聲雖大,但外界噪聲則小多了。密封的機(jī)房上要設(shè)置進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng),同時(shí)配套消聲裝置,以供通風(fēng)機(jī)吸氣和電動(dòng)機(jī)、機(jī)殼等散熱之需要。4、噪聲控制要求較高時(shí),則須要同時(shí)采取減振、基礎(chǔ)隔振、吸聲和隔聲等多種措施綜合治理機(jī)組的機(jī)械噪聲、振動(dòng)和電磁噪聲,以便得到滿意的降噪效果。江蘇風(fēng)機(jī)車間流水線處理公司