SMT加工中用到的膠水主要用于SOT、片式元件、SOIC等安裝器件的波峰焊過程。將膠水把安裝元器件固定于PCB上就是為了避免高溫的波峰沖擊作用下引起元器件的移位、脫落。一般生產(chǎn)中會用環(huán)氧樹脂熱固化類膠水，來代替丙稀酸膠水。點膠設備的分類1.按操作方式：手動點膠設備、半自動點膠設備、全自動點膠設備。2.按膠水：單液點膠設備，雙液點膠設備，多組分點膠設備等。3.按用途：螺紋點膠設備，喇叭點膠設備，手機安鍵點膠設備，貼片點膠設備，擦板機等。4.按膠水特性：硅膠點膠設備，UV膠點膠設備，SMT紅膠點膠設備。裝配過程順利與否直接決定設備安裝的速度，若SMT加工貼片制造和裝配效率低，設備就可能出現(xiàn)問題。福建SMT加工代工哪家好

SMT加工中防靜電措施及靜電作業(yè)區(qū)（點）的一般要求：SMT生產(chǎn)設備必須接地良好，貼裝機應采用三相無線制接地法并單獨接地。生產(chǎn)場所的地面、工作臺面墊、坐椅等均應符合防靜電要求。車間內(nèi)保持恒溫、恒濕的環(huán)境。應配備防靜電料盒、周轉箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設施。（1）根據(jù)防靜電要求設置防靜電區(qū)域，并有明顯的防靜電警示標志。按作業(yè)區(qū)所使用器件的靜電敏感程度分成1、2、3級，根據(jù)不同級別制訂不同的防護措施。1級靜電敏感程度范圍：0-1999V；2級靜電敏感程度范圍：2000-3999V；3級靜電敏感程度范圍：4000-15999V；16000V以上是非靜電敏感程產(chǎn)品。蘇州控制板方案開發(fā)SMT加工公司檢驗員:smt加工廠內(nèi)負責產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié)的質量檢驗，記錄檢驗數(shù)據(jù)等。

SMT加工中防靜電措施及靜電作業(yè)區(qū)（點）的一般要求：操作的時候要戴防靜電腕帶，每天需要測量腕帶是否有效。測試SSD時應從包裝盒、管、盤中取一塊，測一塊,放一塊，不要堆在桌子上。經(jīng)測試不合格器件應退庫。加電測試時必須遵循加電和去電順序：低電壓→高電壓→信號電壓的順序進行。去電順序與此相反。同時注意電源極性不可顛倒，電源電壓不得超過額定值。檢驗人員應熟悉SSD的型號、品種、測試知識，了解靜電保護的基本知識。寧波探譜汽車科技有限公司。

SMT加工的品質如何保證，質量控制：電子加工的質量控制是確保產(chǎn)品質量和電子加工廠生產(chǎn)效率的重要步驟。以回流焊工藝為例，雖然可以通過回流焊爐中的爐溫控制系統(tǒng)和溫度傳感器來控制爐內(nèi)溫度，但PCBA上焊點實際溫度不一定等于回流焊的預設溫度。雖然SMT貼片回流焊機的工作正常，溫度的控制也在設備的溫控精度范圍之內(nèi)。但是由于pcb板的質量、組裝密度等不可控的因素影響，爐溫曲線也會相應的產(chǎn)生波動。因此，必須對回流焊機的溫度進行連續(xù)性的監(jiān)控，以確保質量控制的進行。SMT加工貼片中的回流焊是一種焊接方法，其中將元件安裝在焊點上的電路板，通過熔爐使焊料熔化形成焊點。

SMT加工的工藝技術特點可以通過其與傳統(tǒng)通孔插裝技術(THT)的差別體現(xiàn)。從組裝工藝技術的角度分析，SMT和THT的根本區(qū)別是“貼”和“插”。二者的差別還體現(xiàn)在基板、元器件、組件形態(tài)、焊點形態(tài)和組裝工藝方法各個方面。SMT點膠工藝中常見的缺陷與解決方法，元器件移位：現(xiàn)象是貼片膠固化后元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點膠水中一個多一個少；貼片時元件移位或貼片膠初粘力低；點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調整貼片機工作狀態(tài)；換膠水；點膠后PCB放置時間不應太長(短于4h)。SMT加工廠在返工操作時，必須將要修理的產(chǎn)品放在防靜電裝置中。河南控制板方案開發(fā)PCBA加工公司推薦

SMT貼片加工是一個相對來說比較復雜的一個工藝。福建SMT加工代工哪家好

電子產(chǎn)品的興起，電子零件不只數(shù)量龐大，而且面臨著超過其他普通產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度。電子元器件需要有專業(yè)的開發(fā)團隊，同時，電子元器件的制作與生產(chǎn)組裝更需要精密和高要求的專業(yè)設備。為了與之相匹配，SMT加工需要更加專業(yè)化的完成工作，如何達到設計多樣化，款式型號齊全完備，又能夠接受一些大量的小批量訂單，能夠做到樣本交貨期快而且產(chǎn)品性價比高呢？為了在市場上形成自己有效且優(yōu)先的業(yè)務服務。SMT加工廠清楚的意識到國金電子產(chǎn)品追求輕盈化更小型化，未來更是有著更高標準的集成需求，生產(chǎn)廠方要做到低成本、高質量以及高產(chǎn)量。廠家懂得憑借自己的優(yōu)勢去競爭顧客，去迎合顧客需求，且在市場上形成強有力的競爭優(yōu)勢。他們的優(yōu)勢在于電子電路表面組裝技術本身擁有較高的機器自動化水平，了滿足微型的電子元件組裝，貼片元件的體積和自身的重量只擁有傳統(tǒng)元件的1/10，這樣的優(yōu)勢使得電子產(chǎn)品在外觀上做到更輕小，也使得焊接點的缺陷和故障率降低。福建SMT加工代工哪家好

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