色母粒適用于PE、PP、EVA、ABS等樹脂的著色,廣泛應用于擠出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工領域。功能母粒:與原材料一定比例混合,有效提高原材料性能。產品種類包括:阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗靜電母粒、發(fā)泡母粒、柔軟母粒等。工程塑料:廣泛應用于家電、汽車、電子電器等領域。產品包括:通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、電鍍PC/ABS、光擴散PC、尼龍加纖產品等。抗菌產品:抗菌劑、抗菌母粒。適用于多種塑料、橡膠、涂料等材質??蓱枚喾N領域的制品,例如:纖維、薄膜、注塑、擠塑、模壓、澆注以及涂料等制品。特點:對人體安全、對皮膚和粘膜無刺激;不含重金屬、砷、醛、碘、氯等有害成分,無腐蝕、無揮發(fā)、無刺激性氣味;耐水洗、抗溶出,效力持久。上海色母粒哪個廠家質量靠譜?寧波脫模母粒生產
色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求,減少下游企業(yè)配色、添加顏料等生產環(huán)節(jié),大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優(yōu)勢:有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。保護操作人員的健康顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環(huán)境的潔凈,不沾污器皿。南京TPU發(fā)泡母粒廠家直銷奉賢阻燃母粒哪個廠家做的好?
色母粒:是塑料著色中使用的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相,著色力,遮蓋率,透明度,色牢度(如耐曬,耐候,耐溶劑,耐遷移,耐熱)等特性。色母粒是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母粒是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料,制品成型時根據著色要求,加入一定量色母料,使制品含有要求的著色劑量,達到著色要求。色母??梢园从珮渲诸悾鏏BS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按著色樹脂加工藝分類,有注塑、吹膜、擠出級三大類母粒。色母粒由于對顏料先進行預處理,有較高的著色力,用量可降低且質量穩(wěn)定,運輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。
如耐熱性能非常好的C.I.顏料紅122(俗稱酞菁紅),因氧化等原因不能用于某些ABS著色、錳紫顏料同樣不能用于ABS著色;鎘系顏料與氧化鐵系顏料不能用于PVC樹脂著色;某些酸性顏料在POM中須慎用,群青蘭不能用于POM樹脂著色;還原系顏料不能用于PA著色;一些“敏感性”樹脂的熱穩(wěn)定性因會受到痕量金屬的劣化,所以對金屬絡合染料、色淀顏料、非合成無機顏料等應該事前否決。當然對著色劑的廉價低線應有周密考量。同時許多種類的著色劑都會影響制品的收縮與翹曲,如C.I.顏料藍15:1、15:2、15:3與C.I.顏料綠7等因內含能提高HDPE、PP等半結晶樹脂成核的結晶結構,會造成因產生結晶粒大小不同而發(fā)生大小不同的收縮或翹曲。有尺寸配合要求的白色和蘭色、綠色制品,應在事前予以配方或模具尺寸的修正。奉賢阻燃母粒哪個廠家做的靠譜?
著色劑(顏料、染料)是塑料配色中較重要的原料,具體講要求耐光性達到7~8級、耐遷移性5級、分散性5級、同批次色差△E≤0.5能通過ROHS或FDA及UL認證等。色母粒生產廠的配色專業(yè)人員,應具有對著色劑的各項性能、著色力、色光、易分散能力、耐熱穩(wěn)定性、耐候性、化學結構特征等指標明確無誤,還要對著色劑在塑料中應用性能如耐光性、耐遷移性、衛(wèi)生性、耐高溫性牢記于心。配色師會對著色劑在不同添加比例及不同基體樹脂中的性能表現一清二楚,特別對著色劑在某些樹脂中禁忌使用很清楚。上海阻燃母粒哪個廠家靠譜?連云港降解母?,F貨
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關于阻燃母粒是什么?阻燃母料具有在樹脂中易于添加,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量小,對樹脂的力學性能影響小,添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現象,節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。由于阻止燃燒母料母粒在塑料中使用在阻燃效率,環(huán)保,提高生產工作效率,便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經成為傳統阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系、磷系、氮系和無機阻燃母料為主。寧波脫模母粒生產
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