熱浸鋅鋼板（SGCC）較電鍍鋅鋼板（SECC）有一優(yōu)點，SECC折彎與斷面極容易生銹，相同條件下SGCC抗銹性能好得多。質(zhì)量機箱通常采用SECC或者SGCC鍍鋅鋼板，采用這種材料的機箱鋼板顏色發(fā)亮，有金屬的光澤，這種鋼板的優(yōu)點是抗腐蝕能力好。電鍍鋅鋼板（SECC）：均勻灰色，主要進口，耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產(chǎn)品，電腦機箱外殼以及一些門板與面板。熱浸鋅鋼板（SGCC）：浸鍍，亮白色，小鋅花（較難看出），大鋅花可明顯看到六邊形花塊。國內(nèi)只有中國臺灣省China Steel ，Shengyu Steel Corporation兩家工廠能生產(chǎn)，中國大陸尚無鋼廠能生產(chǎn)出質(zhì)量的材料，主要依賴進口。鴻旗集團用心贏得尊敬！買鋼材找鴻旗，我們期待您的來電！宿遷冷鍍鋅板廠家

電鍍鋅與熱浸鍍、預(yù)鍍鋅工藝不同，電鍍鋅不需要使用熔融鋅浴。相反，電鍍是先將電流引入電解質(zhì)溶液，然后再將其施加到基材上，電流的作用是將鋅離子轉(zhuǎn)移到金屬基材上。這種金屬鍍鋅方法是將帶正電荷的鋅離子還原成金屬鋅，然后將金屬鋅沉積在帶正電的金屬（鋼或鐵）上。制造商還會添加晶粒細化劑，以確保金屬上的鋅層光滑。與預(yù)鍍鋅一樣，電鍍鋅也是在產(chǎn)品開發(fā)流程的初階段應(yīng)用于長卷金屬板上。這種工藝可在金屬上形成精確、均勻的涂層厚度。而且，這種方法的鍍層通常比熱浸鍍鋅的鍍層薄。

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鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露出太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。黑斑是白銹進一步氧化形成的。白銹產(chǎn)生的原因主要有：鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；表面未涂油或帶鋼表面殘留水分；卷取時帶鋼表面含有水分；鈍化未完全烘干；在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；成品存放時間過長；鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或存放在一起。

凈化過的鋼件在浸入鍍鍋之前，其表面會先形成熔劑層以防止氧化并進一步清理表面殘留物。浸鍍時此熔劑層受熱揮發(fā)，使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸，發(fā)生浸潤、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴散。熱浸鍍鋅時，鍍鋅層形成過程如下：熔鋅滲入基體鐵中—鐵與鋅反應(yīng)生成鐵—鋅合金—在鐵—鋅合金層上形成純鋅層，鍍鋅層形成的基本原理是高溫冶金反應(yīng)。對五金、緊固件進行熱浸鍍鋅時通常采用助鍍劑法（又稱溶劑法），助鍍劑法熱鍍工藝又分為濕法和干法兩種。濕法工藝得到的鍍層附著性不好，目前很少采用。干法工藝允許對助鍍劑有較廣的選擇范圍，鍍層質(zhì)量好。所以，結(jié)構(gòu)件、緊固件、五金件的熱浸鍍鋅一般選用干法。采購鍍鋅卷請找上海萬鴻國際貿(mào)易有限公司，歡迎來電。

鍍鋅特點：鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力加強。對彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機械強度較高的鋼鐵零件,必須進行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位較負,所以鋅鍍層對很多金屬均為陽極性鍍層。應(yīng)用：在大氣條件和其他良好環(huán)境中使普遍使用鍍鋅。但不宜作摩擦零件買鋼材找鴻旗，我們期待您的來電！鴻旗集團用心贏得尊敬！湖州預(yù)鍍鋅板生產(chǎn)廠家

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鍍鋅的優(yōu)點：鍍鋅的目的是在鋼或鐵零件上形成一層鋅保護涂層。但是為什么這很有用？鍍鋅的主要優(yōu)勢是什么？阻止腐蝕性物質(zhì)：鍍鋅金屬上的鋅涂層阻止腐蝕性物質(zhì)到達較弱的底層基材金屬。這可以延長基材的使用壽命，尤其是在要求苛刻的應(yīng)用中。防止生銹：鍍鋅顯著延遲生銹。創(chuàng)建犧牲陽極：鋅涂層被腐蝕性物質(zhì)消耗，因此它為下面的金屬提供保護，直到完全用完。即使劃痕穿透涂層，鋅也會在熨斗之前用完。經(jīng)久耐用：鍍鋅形成的鋅涂層堅韌而持久，通常為底層金屬提供數(shù)十年的保護。負擔(dān)得起：鍍鋅是一種相當(dāng)簡單且負擔(dān)得起的程序，以很少的支出提供顯著的好處。形成厚涂層：盡管并非適用于所有應(yīng)用，但鍍鋅會產(chǎn)生比電鍍等更厚的涂層。宿遷冷鍍鋅板廠家