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我們有提過鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra∠0.2um,加工表面具有鏡面反光效果的電火花加工。放電加工之所以能有能達(dá)到鏡面效果,與放電加工中產(chǎn)生的碳黑層有直接的關(guān)系。如果加工部位能容易形成均勻的碳黑層,也就是意味著容易加工出鏡面效果。從而在一些精密加工中替代手工拋光的過程,并且對(duì)于提高零件品質(zhì)也有很大的幫助。一、高精密鏡面火花機(jī)對(duì)電極的要求鏡面電火花加工用的電極必須進(jìn)行精修拋光,不能有刀痕與缺陷,否則這些缺陷會(huì)復(fù)制到工件的加工表面,但并不要求電極的表面要達(dá)到鏡面的要求。并且往往要用到多個(gè)電極,這就決定了對(duì)個(gè)電極的一致性要求極高。因此,精密電極的制造精度,以及更換電極的重復(fù)裝夾、定位精度都必須要達(dá)到要求。二、高精密鏡面火花機(jī)對(duì)加工余量的要求由于電火花加工的工藝程序是由粗加工到精加工的順序,放電加工電流也是由大到小逐級(jí)變化,通過深度進(jìn)給和平動(dòng)修光底部和側(cè)面。Z理想的情況是后一步加工只需要修光前一步加工形成的表面不平度。但實(shí)際上,由于放電狀況受到很多因素的制約,存在一定的不可控性,所以每次放電,都要為后面的加工預(yù)留出合理的加工余量。我們有提過鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra∠0.2um,加工表面具有鏡面反光效果的電火花加工。湖南鏡面火花機(jī)有沒有火花紋
與傳統(tǒng)銅電極相比,漢標(biāo)EDM用石墨材料擁有如下優(yōu)點(diǎn):更低的材料成本:同體積的石墨價(jià)格*為銅電極的50%;更快的加工速度:放電加工速度比銅電極節(jié)省34%~200%;更小的損耗:火花油分解碳化物被覆,補(bǔ)償電極損耗;更重的重量:石墨的密度為銅的1/5,因此更適合于大型電極的放電;材料不易變形:與銅電極相比,石墨的熔點(diǎn)高達(dá)3650攝氏,在高溫狀態(tài)下不會(huì)變形,更適合于加工電極;加工后沒有毛刺,易于拋光:省去或縮短輔助工序時(shí)間;可粘結(jié)性:可用粘合劑粘結(jié)破損的石墨,以節(jié)省時(shí)間和材料。廣東金華鏡面火花機(jī)精度我國目前規(guī)模大、產(chǎn)業(yè)鏈條完整、綜合實(shí)力和經(jīng)濟(jì)效益好的火花機(jī)研發(fā)、制造與生產(chǎn)基地。
漢標(biāo)火花機(jī)主要是應(yīng)用于電火花加工方面,是一種機(jī)械加工設(shè)備。在金屬模具和機(jī)械設(shè)備的制造過程中應(yīng)用較為普遍。漢標(biāo)火花機(jī)主要是運(yùn)用放電加工或者是電蝕加工這兩種特種加工方法,也就是通過利用浸在工作液中的兩極間脈沖,通過其放電的時(shí)候產(chǎn)生的電蝕作用來去除導(dǎo)電材料。在安裝火花機(jī)之前要注意以下幾點(diǎn):1、為了保證火花機(jī)的加工精度,允許地面振動(dòng)為40分貝以下。當(dāng)振動(dòng)超過此范圍時(shí),需要采取防振的基礎(chǔ)工程或?qū)⒒鸹C(jī)移至振動(dòng)小的場所。2、火花機(jī)應(yīng)置放在灰塵少的地方。因?yàn)槟ゴ病娚皺C(jī)等設(shè)備會(huì)產(chǎn)生金屬顆?;覊m,容易堆積在電路板上造成機(jī)床故障,金屬顆粒灰塵也易造成火花機(jī)絲桿、導(dǎo)軌的磨損。3、火花機(jī)使用環(huán)境溫度15-30度,濕度小于75%為合適。精加工的時(shí)侯須盡量保證恒溫,濕度一般保持在50%左右。在沒有空調(diào)的地方也應(yīng)該避免日光直射及吹風(fēng)。4、把火花機(jī)置放在沒有酸等有化學(xué)腐蝕氣體的環(huán)境下,不良的氣體環(huán)境會(huì)對(duì)機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)造成一定影響。5、供電電源為3相380V±10%,無中性線;接地電阻<1Ω;總電源開關(guān)應(yīng)帶電流保護(hù),不要與其他設(shè)備共用。6、火花機(jī)機(jī)床安裝現(xiàn)場應(yīng)配置防火安全器具。7、電加工系統(tǒng)可能會(huì)產(chǎn)生電磁波干擾,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電視及無線電
新型數(shù)控電火花機(jī)床大多采用了智能控制技術(shù)。隨著市場對(duì)鏡面火花機(jī)加工要求的提升,智能化技術(shù)也在不斷地升級(jí)。漢標(biāo)鏡面火花機(jī)的軟件人機(jī)界面友好,智能化程度高,易學(xué)易用。自動(dòng)編程系統(tǒng),編程過程中,只要按系統(tǒng)提示步驟創(chuàng)建相對(duì)零點(diǎn)、創(chuàng)建加工位置、創(chuàng)建放電加工就可以實(shí)現(xiàn)程序的自動(dòng)生成,無須記憶任何代碼;創(chuàng)建放電加工過程中只要合理輸入或選擇工藝數(shù)據(jù)就可在豐富的工藝參數(shù)庫中自動(dòng)檢測比較好加工條件,如選擇平動(dòng)方式、電極與工件材質(zhì)、目標(biāo)粗糙度值,輸入加工深度、電極底面積、錐度值、電極縮放量等指標(biāo);自動(dòng)編程系統(tǒng)具有豐富的加工策略,可得到理想的加工效果,如可選擇標(biāo)準(zhǔn)、低損耗、高效率放電模式,又可分為標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)無沖液、尖點(diǎn)、窄縫、穿孔等工藝類型;當(dāng)加工變截面電極時(shí),可根據(jù)加工面積及加工深度的變化,自動(dòng)選擇加工條件;編制好程序后可以進(jìn)行程序的模擬,并且可以通過圖象顯示來檢查;加工過程中由計(jì)算機(jī)監(jiān)測判定鏡面火花機(jī)加工間隙的狀態(tài),隨加工深度的變化實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)抬刀,實(shí)現(xiàn)加工過程的智能控制。智能化程度的升級(jí)使機(jī)床操作更容易,對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求更低。與傳統(tǒng)銅電極相比,漢標(biāo)EDM用石墨材料同體積的石墨價(jià)格*為銅電極的50%。
很多地方都是離不開鏡面火花機(jī)的運(yùn)用,而往常面多眾多的鏡面火花機(jī)廠家,技術(shù)含量有高有低,所以在產(chǎn)質(zhì)量量上很難得到保證,想要加工的零件愈加規(guī)則潤滑,在購置的時(shí)分就要仔細(xì)選擇,在鏡面火花機(jī)工作的過程中,是如何判別放電狀態(tài)的呢?一、鏡面火花機(jī)是由很多微觀的單脈沖放電進(jìn)程構(gòu)成的。正常的單脈沖放電進(jìn)程包含南北極間介質(zhì)的電離、擊穿,構(gòu)成放電通道,放電通道內(nèi)的瞬時(shí)高溫使工作液氣化、裂化,金屬資料凝結(jié)、氣化,瞬時(shí)高壓使加工屑被拋入工作液中,隨著脈沖放電的終了,南北極間介質(zhì)停止消電離,恢復(fù)絕緣的雜亂進(jìn)程。鏡面火花機(jī)加工時(shí)放電空隙內(nèi)每一脈沖放電的根本情況稱之為放電情況。二、鏡面火花機(jī)加工中放電的安穩(wěn)性直接影響加工的質(zhì)量、功率,是權(quán)衡全部加工進(jìn)程作用的重要目的之一。因此它不斷是從事鏡面火花機(jī)加工工程技術(shù)人員注重的疑問,如何完成高安穩(wěn)度的鏡面火花機(jī)加工也是當(dāng)時(shí)電加工范疇研討、討論的熱點(diǎn)。下面就自個(gè)多年的鏡面火花機(jī)加工閱歷,對(duì)加工中放電不安穩(wěn)表象作闡述,分析其發(fā)作的緣由,并提出一些改良的方法。電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過程。湖南鏡面火花機(jī)批發(fā)商
在模具行業(yè)中,尤其是塑膠模具行業(yè),電火花加工是一個(gè)非常重要的工藝環(huán)節(jié)。湖南鏡面火花機(jī)有沒有火花紋
漢標(biāo)火花機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離磨床、噴砂機(jī)和產(chǎn)生切屑的設(shè)備。例如:磨床的金屬灰塵顆粒堆積在控制系This統(tǒng)的電路板上,容易造成芯片的管腿短路;另外金屬顆粒有很強(qiáng)的劃傷性,會(huì)導(dǎo)致滾珠絲桿、導(dǎo)軌和工作臺(tái)面的磨損。本機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離石墨加工設(shè)備,石墨灰塵導(dǎo)電性強(qiáng),會(huì)造成電子元件短路。請(qǐng)把機(jī)床設(shè)置在沒有酸等化學(xué)腐蝕性氣體、煙霧以及粉塵的場所。特別是磨床的附近,由于磨床及磨削液的霧氣,會(huì)給機(jī)床的滑動(dòng)部位帶來很壞的影響,影響到使用壽命。湖南鏡面火花機(jī)有沒有火花紋
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