在電火花加工過程中,由于脈沖放電,電極會引起電蝕損耗,因此需要了解和掌握損耗的規(guī)律,盡量采用各種方法來降低損耗,保證模具的加工精度。在電火花加工過程中,電極不同部位的損耗是不同的。一般在尖角、棱角等凸起部位,電場強度較大,容易產(chǎn)生放電,因此損耗比直線部位快,損耗不均必然導致加工精度降低。下面我們就一起來看看石墨火花機需要注意的事項分別有哪些吧!1.加工火花機前,應注意進行檢查放電間隙,即刀具與不同極性可以連接的工件材料之間發(fā)展必須能夠保持企業(yè)一定的距離,以形成一個放電間隙。通常在。2.操作時要注意進行檢查工作液體管理系統(tǒng)濾芯,如有堵塞應及時更換,確保工作液能自動控制保持一定的清潔。3.放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行。4.應該有足夠的脈沖放電能量,以確保金屬在放電位置熔化或氣化。5.工具進行電極的夾緊和校正必須能夠確保管理工具電極的進給運動方向與工作臺垂直。6.確保工件和帶液體介質(zhì)的工具電極上脈沖電源的輸出脈沖波形是單向的。7.要實現(xiàn)文明生產(chǎn),經(jīng)過處理后,必須清潔工作場所,清潔機器,切斷系統(tǒng)電源后才能離開。以上就是有關于石墨火花機的一些基礎事項,大家可以當做一個參考了解了解。 了解鏡面火花機對加工的要求,歡迎來電咨詢。廣東高速機火花機批發(fā)廠家
其二,石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。電火花成型機的參數(shù)與傳統(tǒng)銅電極相比,漢標EDM用石墨材料同體積的石墨價格*為銅電極的50%。
漢標火花機安裝及環(huán)境要求關于電氣工程在設置機床時,事先應考慮主機、數(shù)控電源裝置、選配件的組合,算出所需的電氣總?cè)菔遥↘VA),然后考慮電源箱內(nèi)的變壓器的沖擊電流,并備好與設備容量相適應的空氣開關。21電氣總?cè)萘浚↘VA)=機床主機(主機+NC裝置)+附件(選配件)*當電氣總?cè)萘繛?1KVA以下時,應配備50A的空氣開關,11-22KVA時,應配備100A的空氣開關。*本機應采用單獨的空氣開關,請不要與其他機床共用一個空氣開關。使用不帶漏電保護的空氣開關時,往往會因電源線外混入的干擾而使空氣產(chǎn)生誤動作。因此請選用感應電流為100-200mA的變頻電路的空氣開關。*為防止觸電、電磁障礙,請實施接地程。接地工程特別是應以第3種工程(接地阻擾為10Ω以下)來實施。希望每臺機床都要采用單獨的地線("一")。*請采用14mm2電線星形配線。廠房內(nèi)電氣安裝必須遵守安全法則的要求,在供電和回路上必須裝有過電流保護器件。過電流保護器件數(shù)值如下:50A:25A/相100A:30A/相電網(wǎng)電壓、頻率、相:380V、50(60)HZ、三相四線或三相五線供電。允許波動范圍:±10%。若電網(wǎng)不穩(wěn),建議在輸入端接入三相交流穩(wěn)壓電源裝置。
近年來模具行業(yè)的迅猛發(fā)展,對模具技術提出了新的挑戰(zhàn)。鏡面電火花加工一直以來都是模具技術的主要部分,尤其是在注塑模制造中發(fā)揮著舉足輕重的作用。目前高速銑削技術的進步已經(jīng)替代了模具制造中一些電火花加工工序,因此有人認為其發(fā)展趨勢將替代電火花加工。但如果對這兩大模具成形技術各自的優(yōu)勢及不足給予認真分析就可以發(fā)現(xiàn),高速銑加工由于受銑削加工方式本身特點的制約,它在模具加工中并不能替代電火花加工。像深槽窄縫、內(nèi)清角、棱邊清晰的加工,細微、復雜、精密的加工,深型腔的加工,還有超硬材料的加工,這些都是高速銑加工能力所欠缺之處,相反電火花加工卻占有明顯優(yōu)勢。另外,電火花加工在目前數(shù)控技術發(fā)展新形勢的影響下,朝著更深層次、更高水平的數(shù)控化方向快速發(fā)展。如今新型數(shù)控電火花機床層出不窮,各種品牌的數(shù)控電火花機床的性能有了提升。接下來以漢標火花機新產(chǎn)品款為例,來介紹數(shù)控電火花機床在模具制造中取得的性能提升。鏡面火花機滿足機床制造對高質(zhì)量、低成本、長壽命、短周期的要求。
電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過程。雖然一次脈沖放電的時間很短,但它是電磁學、熱力學和流體力學等綜合作用的過程,是相當復雜的。綜合起來,一次脈沖放電的過程可分為以下幾個階段:1.極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道的形成當脈沖電壓施加于工具電極與工件之間時,兩極之間立即形成一個電場。電場強度與電壓成正比,與距離成反比,隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小,極間電場強度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的,極間距離又很小,因而極間電場強度是很不均勻的,兩極間離得近的突出點或前列處的電場強度一般為比較大。當電場強度增大到一定數(shù)量時,介質(zhì)被擊穿,放電間隙電阻從絕緣狀態(tài)迅速降低到幾分之一歐姆,間隙電流迅速上升到比較大值。由于通道直徑很小,所以通道中的電流密度很高。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓(一般約為20~30V),電流則由0上升到某一峰值電流。鏡面火花機是許多模具加工企業(yè)需要使用的一種設備。電火花成型機的參數(shù)
電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過程。廣東高速機火花機批發(fā)廠家
數(shù)控電火花機床性能的提升還包括很多其它方面。漢標鏡面火花機在拓展應用方面可以實現(xiàn)三軸三聯(lián)動加工,如可以加工外螺紋、內(nèi)螺紋、三維螺旋面等復雜的工件;安全方面采用了防火自動檢測裝置,液面檢測裝置,防止碰撞功能;節(jié)能方面特別明顯。在模具技術快速發(fā)展的新形勢下,數(shù)控鏡面火花機加工技術已取得了突破性的進展。鏡面火花機加工機床的性能也得到了全部的提升,在高速銑技術發(fā)展的影響下,漢標鏡面火花機對生產(chǎn)技術予以改進,極大地提高數(shù)控電火花機床的加工質(zhì)量、加工效率,使這一特種加工技術在模具制造中立于不敗之地廣東高速機火花機批發(fā)廠家
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