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我們有提過鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra∠0.2um,加工表面具有鏡面反光效果的電火花加工。放電加工之所以能有能達(dá)到鏡面效果,與放電加工中產(chǎn)生的碳黑層有直接的關(guān)系。如果加工部位能容易形成均勻的碳黑層,也就是意味著容易加工出鏡面效果。從而在一些精密加工中替代手工拋光的過程,并且對于提高零件品質(zhì)也有很大的幫助。一、高精密鏡面火花機(jī)對電極的要求鏡面電火花加工用的電極必須進(jìn)行精修拋光,不能有刀痕與缺陷,否則這些缺陷會復(fù)制到工件的加工表面,但并不要求電極的表面要達(dá)到鏡面的要求。并且往往要用到多個(gè)電極,這就決定了對個(gè)電極的一致性要求極高。因此,精密電極的制造精度,以及更換電極的重復(fù)裝夾、定位精度都必須要達(dá)到要求。二、高精密鏡面火花機(jī)對加工余量的要求由于電火花加工的工藝程序是由粗加工到精加工的順序,放電加工電流也是由大到小逐級變化,通過深度進(jìn)給和平動修光底部和側(cè)面。Z理想的情況是后一步加工只需要修光前一步加工形成的表面不平度。但實(shí)際上,由于放電狀況受到很多因素的制約,存在一定的不可控性,所以每次放電,都要為后面的加工預(yù)留出合理的加工余量。漢標(biāo)火花機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離磨床、噴砂機(jī)和產(chǎn)生切屑的設(shè)備。汕尾高速機(jī)火花機(jī)型號
其二,石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。廣東高速火花機(jī)大概價(jià)格電火花加工又稱放電加工或電蝕加工,是目前當(dāng)下流行的四大加工方法之一。
所謂鏡面火花機(jī)一般是指加工表面粗糙度值在,用鏡面火花機(jī)加工的工件表面具有鏡面反光效果,而且鏡面火花機(jī)的機(jī)床精度高,尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢明顯。鏡面火花機(jī)加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工,可以省去手工拋光工序,提高零件的使用性能,大幅縮短模具制造周期,提高模具生產(chǎn)效率。鏡面火花機(jī)工作原理導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后,相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體,同時(shí)還使放電間隙中的電場發(fā)生畸變,使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降,放電容易發(fā)生,放電間隙相應(yīng)增大。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對放電的引發(fā)作用,并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動與排出,從而減少了放電集中的發(fā)生,使放電在加工表面均勻分布。放電間隙增大,放電通道變粗,在同樣放電脈沖能量下,工件表面受熱面積增大而受熱強(qiáng)度下降,從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時(shí)放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力,使較多熔化金屬在工件表層重新凝固,進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。
鏡面火花機(jī)是許多模具加工企業(yè)需要使用的一種設(shè)備。比其他類型的火花機(jī)更實(shí)用,但對于沒有拋光要求的模具,不需要使用鏡面打火機(jī)。這種設(shè)備的區(qū)別是可以加工鏡面,使得模具省去了拋光的步驟。大家知道鏡面火花機(jī)的維修知識嗎?下面給大家介紹一下。1、檢查鏡面火花機(jī)風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動,主軸附近是否有雜物。如果有雜物,應(yīng)立即清理 ,以免影響主軸的正常運(yùn)行。2、沖洗或泵送的方法應(yīng)根據(jù)材料或加工要求選擇,但應(yīng)控制工作流體的高度。3、檢查潤滑油是否充足,管路是否堵塞,工作類型,使用的可燃液體,使用時(shí)注意防火。4、定期檢查鏡面火花機(jī)高壓面板上的繼電器是否正常,電容電阻是否正常。如果不正常,及時(shí)更換新的。5、定期擦拭鏡面火花機(jī)的外表面,如操作面板、顯示系統(tǒng)、電氣柜、電氣柜等,并定期檢查出口處是否有灰塵。6、定期轉(zhuǎn)動鏡面火花機(jī)過濾器的濾芯。如有堵塞,應(yīng)更換新的,以保證工作液的清潔,并定期更換新的。以上就是小編為大家介紹的鏡面火花機(jī)的維修知識,希望對大家能有所幫助。數(shù)控鏡面火花機(jī)能夠省去手藝拋光工序,提高零件的使用性能,對縮短模具制作周期。
放電加工的原理:電火花加工是指在一定的介質(zhì)中,通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用,對工件進(jìn)行加工的方法。主要分為4個(gè)過程:1、極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道的形成;2、介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、汽化熱膨脹;3、電極材料的拋出;4、極間介質(zhì)的消電離;高精密鏡面火花機(jī)也是同樣的原理,但其特點(diǎn)是加工精度高(尺寸精度可控制在0.005mm),表面光潔度好(比較好表面光潔度低于Ra0.1um)。所以其主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工,可以省去手工拋光工序,提高零件的使用性能,對縮短模具制造周期,具有十分重要的實(shí)際意義。目前漢標(biāo)鏡面火花機(jī)的自動化性能有了全部提高。什么是火花機(jī)做什么用
漢標(biāo)加工效率的提高現(xiàn)代模具要求鏡面火花機(jī)加工在保證精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。汕尾高速機(jī)火花機(jī)型號
漢標(biāo)加工精度的提高模具行業(yè)大幅度的發(fā)展,對模具精度的要求越來越高。高精密模具如微型接插件、IC塑封模、手機(jī)、CD盒等,已成為市場上非常熱門的模具品種。這些模具鏡面火花機(jī)加工的精度已有提高,尺寸加工要求可達(dá)±3-4μm、底面拐角R值要求小于0.03mm,加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm,甚至要求鏡面加工。模具鏡面火花機(jī)加工精度的提高,完全受益于數(shù)控電火花機(jī)床精度的提高。因?yàn)槭褂脵C(jī)床進(jìn)行加工,加工精度無法超越機(jī)床精度。因此一般放電機(jī)床難以勝任完成高精度的鏡面火花機(jī)加工,選擇好的放電機(jī)床是保證加工精度的前提。漢標(biāo)電火花機(jī),自主研發(fā)關(guān)鍵技術(shù),明顯提高了數(shù)控鏡面火花機(jī)加工的質(zhì)量。機(jī)床剛性好,T形設(shè)計(jì)保證了精細(xì)的放電間隙;漢標(biāo)脈沖電源能實(shí)現(xiàn)小間隙條件下的穩(wěn)定加工;X、Y、Z交流電機(jī)驅(qū)動保證了高精度的定位,高性能的伺服控制系統(tǒng)能把加工深度誤差控制在均勻,細(xì)膩,及小限度達(dá)到高精度加工;豐富的平動方式用來精確的補(bǔ)償型面輪廓尺寸;精加工中電極損耗小,精加工模塊滿足鏡面加工要求,能加工出高品位的表面;加工表面粗糙度能達(dá)到Ra0.1um,數(shù)控自動加工極大地降低了加工精度對人為的依賴汕尾高速機(jī)火花機(jī)型號
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