我們有提過鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra∠0.2um,加工表面具有鏡面反光效果的電火花加工。放電加工之所以能有能達(dá)到鏡面效果，與放電加工中產(chǎn)生的碳黑層有直接的關(guān)系。如果加工部位能容易形成均勻的碳黑層，也就是意味著容易加工出鏡面效果。從而在一些精密加工中替代手工拋光的過程，并且對(duì)于提高零件品質(zhì)也有很大的幫助。一、高精密鏡面火花機(jī)對(duì)電極的要求鏡面電火花加工用的電極必須進(jìn)行精修拋光，不能有刀痕與缺陷，否則這些缺陷會(huì)復(fù)制到工件的加工表面，但并不要求電極的表面要達(dá)到鏡面的要求。并且往往要用到多個(gè)電極，這就決定了對(duì)個(gè)電極的一致性要求極高。因此，精密電極的制造精度，以及更換電極的重復(fù)裝夾、定位精度都必須要達(dá)到要求。二、高精密鏡面火花機(jī)對(duì)加工余量的要求由于電火花加工的工藝程序是由粗加工到精加工的順序，放電加工電流也是由大到小逐級(jí)變化，通過深度進(jìn)給和平動(dòng)修光底部和側(cè)面。Z理想的情況是后一步加工只需要修光前一步加工形成的表面不平度。但實(shí)際上，由于放電狀況受到很多因素的制約，存在一定的不可控性，所以每次放電，都要為后面的加工預(yù)留出合理的加工余量。鏡面火花機(jī)滿足機(jī)床制造對(duì)高質(zhì)量、低成本、長壽命、短周期的要求。韶關(guān)漢霸火花機(jī)排行榜

在火花機(jī)維修中，這里需要特別注意的是難以加工部位不利于加工的穩(wěn)定進(jìn)行，那么要求采取適當(dāng)?shù)拇胧└纳婆判夹阅?。斜度類電極加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔類部位可以對(duì)電極選用較大的尺寸縮放量，通過平動(dòng)來改善排屑。加工深的圓孔，在裝有C軸，使用EROWA夾具并且同心的情況下，加工時(shí)使C軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可達(dá)到非常穩(wěn)定的加工。清角部位在加工可行的情況下采用3軸聯(lián)動(dòng)的方法，即斜向加工，避免了因加工部位面積小而發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。還有在有些難加工部位采用橫向伺服加工也可以改善放電穩(wěn)定性。對(duì)電極采用避空、開排氣排屑孔等也可以改善一些難加工情況下的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。如機(jī)床脈沖電源波形失常是Z常見的問題，使加工不能穩(wěn)定進(jìn)行。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的放電加工，必須要求機(jī)床的脈沖電源能輸出一系列良性的脈沖，工作穩(wěn)定可靠，不受外界干擾。機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)具有高度的靈敏性，能夠準(zhǔn)確對(duì)放電狀態(tài)中火花間隙進(jìn)行檢測(cè)，自動(dòng)對(duì)異常放電作出調(diào)節(jié)，調(diào)整、滯后盡量要小，抗干擾能力強(qiáng)。由于機(jī)床性能異常方面的問題比較復(fù)雜，使用人員在經(jīng)過確認(rèn)是機(jī)床問題后，應(yīng)及時(shí)與機(jī)床維修服務(wù)部聯(lián)系，請(qǐng)專業(yè)人員維修，排除故障。河源鏡面火花機(jī)維修電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過程。

三、高精密鏡面火花機(jī)對(duì)放電參數(shù)與加工控制的要求作為一種負(fù)極性加工，高精密鏡面電火花加工中一些電參數(shù)的選擇起到了關(guān)鍵性的作用。相比于常規(guī)電火花加工，高精密鏡面電火花加工的放電時(shí)間要設(shè)定的長一些，抬刀速度要短一些，抬刀速度要慢一些。這樣就不會(huì)干擾放電的持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，可以維持一個(gè)穩(wěn)定的小能量電蝕過程。由于高精密鏡面精加工階段的尺寸變化不大，只要修光到要求的表面粗糙度就可以了，因此可采用數(shù)控電火花加工機(jī)床的定時(shí)加工功能，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定加工時(shí)間。

漢標(biāo)火花機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離磨床、噴砂機(jī)和產(chǎn)生切屑的設(shè)備。例如：磨床的金屬灰塵顆粒堆積在控制系This統(tǒng)的電路板上，容易造成芯片的管腿短路;另外金屬顆粒有很強(qiáng)的劃傷性，會(huì)導(dǎo)致滾珠絲桿、導(dǎo)軌和工作臺(tái)面的磨損。本機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離石墨加工設(shè)備，石墨灰塵導(dǎo)電性強(qiáng)，會(huì)造成電子元件短路。請(qǐng)把機(jī)床設(shè)置在沒有酸等化學(xué)腐蝕性氣體、煙霧以及粉塵的場(chǎng)所。特別是磨床的附近，由于磨床及磨削液的霧氣，會(huì)給機(jī)床的滑動(dòng)部位帶來很壞的影響，影響到使用壽命。電火花加工是通過脈沖放電微觀過程中產(chǎn)生的高溫（瞬間溫度高達(dá)10000°C），融化材料并蝕除材料的加工方法。

與傳統(tǒng)銅電極相比，漢標(biāo)EDM用石墨材料擁有如下優(yōu)點(diǎn)：更低的材料成本：同體積的石墨價(jià)格*為銅電極的50%;更快的加工速度：放電加工速度比銅電極節(jié)省34%~200%;更小的損耗:火花油分解碳化物被覆，補(bǔ)償電極損耗;更重的重量:石墨的密度為銅的1/5，因此更適合于大型電極的放電;材料不易變形:與銅電極相比，石墨的熔點(diǎn)高達(dá)3650攝氏，在高溫狀態(tài)下不會(huì)變形，更適合于加工電極;加工后沒有毛刺，易于拋光:省去或縮短輔助工序時(shí)間;可粘結(jié)性:可用粘合劑粘結(jié)破損的石墨，以節(jié)省時(shí)間和材料。在我們的平常生活中，所用到各種不同形狀的物體，從火車汽車零件到平常使用的手機(jī)和玩具。廣州漢標(biāo)火花機(jī)

X軸向側(cè)向加工對(duì)開模，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。韶關(guān)漢霸火花機(jī)排行榜

漢標(biāo)加工精度的提高模具行業(yè)大幅度的發(fā)展，對(duì)模具精度的要求越來越高。高精密模具如微型接插件、IC塑封模、手機(jī)、CD盒等，已成為市場(chǎng)上非常熱門的模具品種。這些模具鏡面火花機(jī)加工的精度已有提高，尺寸加工要求可達(dá)±3-4μm、底面拐角R值要求小于0.03mm，加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm，甚至要求鏡面加工。模具鏡面火花機(jī)加工精度的提高，完全受益于數(shù)控電火花機(jī)床精度的提高。因?yàn)槭褂脵C(jī)床進(jìn)行加工，加工精度無法超越機(jī)床精度。因此一般放電機(jī)床難以勝任完成高精度的鏡面火花機(jī)加工，選擇好的放電機(jī)床是保證加工精度的前提。漢標(biāo)電火花機(jī)，自主研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)，明顯提高了數(shù)控鏡面火花機(jī)加工的質(zhì)量。機(jī)床剛性好，T形設(shè)計(jì)保證了精細(xì)的放電間隙；漢標(biāo)脈沖電源能實(shí)現(xiàn)小間隙條件下的穩(wěn)定加工；X、Y、Z交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)保證了高精度的定位，高性能的伺服控制系統(tǒng)能把加工深度誤差控制在均勻，細(xì)膩，及小限度達(dá)到高精度加工；豐富的平動(dòng)方式用來精確的補(bǔ)償型面輪廓尺寸；精加工中電極損耗小，精加工模塊滿足鏡面加工要求，能加工出高品位的表面；加工表面粗糙度能達(dá)到Ra0.1um,數(shù)控自動(dòng)加工極大地降低了加工精度對(duì)人為的依賴韶關(guān)漢霸火花機(jī)排行榜

廣東漢標(biāo)智能裝備有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展?jié)h標(biāo)科技的品牌。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來一直專注于廣東漢標(biāo)智能裝備有限公司是一家專業(yè)從事精密放電設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的公司，已有二十多年的行業(yè)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，公司生產(chǎn)基地位于廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)。漢標(biāo)科技通過傳承國際先進(jìn)的放電加工技術(shù)和產(chǎn)品，在二十多年的市場(chǎng)實(shí)踐中與國內(nèi)行業(yè)強(qiáng)者進(jìn)行合作，持續(xù)創(chuàng)新，改善性能，提升價(jià)值，為客戶提供高性價(jià)比的精密電火花設(shè)備。 漢標(biāo)科技著力為中國模具客戶解決高難度的放電加工工藝而努力,我們能為客戶提供專業(yè)的工藝輔導(dǎo)和完善的售后保障,解決用戶的后顧之憂。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。漢標(biāo)智能裝備始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來***的火花機(jī)，電火花設(shè)備。