漢標(biāo)鏡面火花機(jī)電極加工1.打鏡面的模具Z好能做三只銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做.2.粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打.3.拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm其它的注意事項：1、小型按鈕鈕燈仔用火花位為0.05~0.08可保持棱角清晰,機(jī)殼和較大的鈕火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。2、省銅公請注意,粗公和幼公的利角棱角位適當(dāng)省一點(diǎn)R角防止拋光公打不過而形成加深造成浪費(fèi)時間。3、在進(jìn)行銅公粗加工和精加工時應(yīng)盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流來M,單邊留0.05mm的余量來拋光即可。4、每個銅公放電時間不能超過8H,否則會造成銅工表面起皺紋，若要M多個位,需做多個拋光位,或者M(jìn)完一些位置后降面后重新加工.5.銅公一定要省好,省到1500#砂紙。以上，特別注意利角是否清晰，曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會反映到模具上面。相信大家對火花機(jī)是比較熟悉的，火花機(jī)是現(xiàn)在市面上主流的一種機(jī)械加工設(shè)備，主要被用于電火花加工?；鸹C(jī)電子尺

漢標(biāo)鏡面火花機(jī)加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具?；鸹C(jī)的種類1、鏡面火花機(jī)，是一種可以加工出鏡面效果的火花機(jī)，是當(dāng)今Z好的火花機(jī)，，加工出來的模具不用省模，可以直接用于生產(chǎn)當(dāng)中，節(jié)省了人工，提高了效率，而且，鏡面火花機(jī)的精度高，尤其在精密模具的應(yīng)用當(dāng)中優(yōu)勢明顯。鏡面火花機(jī)成本高，進(jìn)口鏡面火花機(jī)少則七，八十萬，高則上百萬，我國Z近幾年也引進(jìn)了鏡面火花機(jī)，都是與國外鏡面火花機(jī)生產(chǎn)廠家合資生產(chǎn)。2.、塑膠模具放電加工機(jī)，也就是我們比較常見的火花機(jī)，主要用于塑膠模具的放電加工，在我國比較常見，價格便宜，應(yīng)用大部分，均價不超過十萬。3、細(xì)孔放電機(jī)，也是電火花的一種，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打個孔。4、另外還有一些使用機(jī)，如專打石墨的，專打鎢鋼的.5、ZNC火花機(jī)，Z軸數(shù)控，X軸及Y軸手動，是較為實(shí)用型的火花機(jī)！6、CNC火花機(jī)，XYZ三軸數(shù)控。CNC火花機(jī)具有自動靠模、自動尋心、自動編程、G碼編程、三軸聯(lián)動放電等諸多功能火花機(jī)加工深度測量設(shè)定方法梅州沙迪克火花機(jī)品牌排行石墨火花機(jī)能實(shí)現(xiàn)石墨火花機(jī)加工的自動化，對加工間隙放電狀態(tài)的檢測判斷是不能缺少的。

漢標(biāo)鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實(shí)際意義。鏡面火花機(jī)對加工的要求如下：材料、鋼材：較好NAK80，S136H，SKD61，Z好用S136淬火處理能得到更高光潔度銅材：M鏡面的銅公一定要用日本三寶紅銅，用其它銅由于密度不好和會有雜質(zhì)形成損公嚴(yán)重或使鋼料表面質(zhì)量下降。電極設(shè)計：1、電極設(shè)計時能做到一起的盡量做到一起，以節(jié)約放電成本。2、電極放電面積不能太大,太大將造成速度下降和表面光潔度下降。3、總體放電面積之和是好在￠25之下。Z多為8個KEY型。(混粉加工/粉末加工)進(jìn)行大面積的鏡面加工時，可在加工液里添加一定濃度的特殊粉末。可很好提高粗、中加工的效果或精加工后獲得大面積、高光潔度的均一表面，同時混粉加工形成的表面增強(qiáng)了模具表面強(qiáng)度和耐腐蝕性能，以及脫模效果。

    所謂鏡面火花機(jī)一般是指加工表面粗糙度值在，用鏡面火花機(jī)加工的工件表面具有鏡面反光效果，而且鏡面火花機(jī)的機(jī)床精度高，尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢明顯。鏡面火花機(jī)加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，大幅縮短模具制造周期，提高模具生產(chǎn)效率。鏡面火花機(jī)工作原理導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后，相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體，同時還使放電間隙中的電場發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降，放電容易發(fā)生，放電間隙相應(yīng)增大。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對放電的引發(fā)作用，并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動與排出，從而減少了放電集中的發(fā)生，使放電在加工表面均勻分布。放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強(qiáng)度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。

  數(shù)控鏡面火花機(jī)主要應(yīng)用于雜亂模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的雜亂曲面的精密加工。

放電加工的原理：電火花加工是指在一定的介質(zhì)中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對工件進(jìn)行加工的方法。主要分為4個過程：1、極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道的形成；2、介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、汽化熱膨脹；3、電極材料的拋出；4、極間介質(zhì)的消電離；高精密鏡面火花機(jī)也是同樣的原理，但其特點(diǎn)是加工精度高(尺寸精度可控制在0.005mm），表面光潔度好（比較好表面光潔度低于Ra0.1um)。所以其主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實(shí)際意義。了解鏡面火花機(jī)對加工的要求，歡迎來電咨詢。修火花機(jī)

漢標(biāo)火花機(jī)使用請注意室內(nèi)空氣中應(yīng)沒有化學(xué)腐蝕性氣體成分，避免有毒和有害氣體的凝聚。火花機(jī)電子尺

電火花加工又稱放電加工或電蝕加工，是目前當(dāng)下流行的四大加工方法之一，和銑削、車削和磨削并駕齊驅(qū)。在模具行業(yè)中，尤其是塑膠模具行業(yè)，它是一個非常重要的工藝環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代模具制造的發(fā)展方向是高速切削加工與電火花加工兩者緊密相連，優(yōu)勢互補(bǔ)。電火花加工技術(shù)為精密模具的制造（比如小模數(shù)斜齒輪、螺旋齒輪等等有曲面造型的精密注塑件），提供了一個極具價值的技術(shù)手段。你知道電火花技術(shù)是怎么來的嗎？雖然現(xiàn)在的火花機(jī)品牌，全球強(qiáng)大部分是日本和德國公司，但電火花加工技術(shù)是俄國人發(fā)明的。1943年，前蘇聯(lián)科學(xué)院院士拉扎連柯夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可使局部的金屬熔化、氣化而被蝕除，開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工。電火花加工是通過脈沖放電微觀過程中產(chǎn)生的高溫（瞬間溫度高達(dá)10000°C），融化材料并蝕除材料的加工方法?；鸹C(jī)電子尺

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