解決料倉堵塞的方法很多，其一是人工敲倉、清倉。這是較原始的種方便快捷的清堵方式，目前在許多電廠常見。缺點是耗費人工大,對倉壁破壞性大,容易發(fā)生安全事故，甚至造成人身傷害。如果煤倉結構設計合理，煤質(zhì)比較干比較好，人工敲倉倒是可以的，可以節(jié)省公司的開支。 解決煤倉堵塞的另一個方法是倉壁內(nèi)襯特殊材料,用以降低倉壁與物料之間的摩擦系數(shù)。內(nèi)襯材料較常見的是聚乙烯板和不銹鋼板。實踐證明,在煤干和煤倉傾斜角度比較大的情況下，效果是比較明顯的，但是,對于煤泥、污泥及濕煤,這種方法沒有效果。 解決煤倉堵塞,好多地方使用了空氣的炮、空氣錘、振打器或者疏松機等。這些設備,耗資并不少,效果不理想，不能徹底解決煤倉的堵塞問題。許多電安裝的此類設備C經(jīng)拆除或者閑置。 目前，旋犁式清堵機是解決煤倉堵塞的較理想的設備。在原材料價格持續(xù)偏高的的情況下，煤電企業(yè)為了節(jié)能降耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，摻燒劣質(zhì)煤、煤泥、污泥成為首要選擇。由于原料的變化，導致了煤倉堵塞的問題越來越嚴重。旋犁式清堵機就是適應這種變化而研發(fā)出來的，它可以徹底解決火電廠輸煤系統(tǒng)堵塞的難題。高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉，其中水平截面為長條形。無錫石灰料倉廠家

大型料倉應該怎樣維護？ 檢查倉壁有無局部變形，加強倉壁的螺栓連接。如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，立即修理。卸空后，必須檢查板倉、門框和相鄰側(cè)板的密封性，受力鋼筋是否變形或開裂等。并根據(jù)實際情況落實維護措施。卸載空倉后，經(jīng)常檢查連接件、焊接和錐斗板的表面。如果出現(xiàn)異常情況，如焊接，變形和開裂，應停止進料，以避免事故。 隨著水泥行業(yè)的快速發(fā)展，設備制造業(yè)引發(fā)了水泥熱潮。料倉作為水泥生產(chǎn)過程中倉儲領域的重要組成部分，因其綜合成本低、建設周期短、占地面積小等諸多優(yōu)點，得到了水泥行業(yè)設計機構和一些廠家的認可。無錫石灰料倉廠家排庫布置的優(yōu)點是靈活方便，可以隨意增減料倉數(shù)，檢修方便。

料倉的水力破拱法： 使用一種形如滅火器的特制噴嘴，當倉內(nèi)成拱堵塞時，將噴嘴插入預留孔內(nèi)，利用水壓破拱。此法效果十分明顯，多用于碼頭。優(yōu)點：操作簡單，費用低。缺點：增加倉料的水分，影響倉料質(zhì)量，給洗選帶來一定難度，不宜推廣使用。 料倉的抖動內(nèi)襯破拱： 在貯倉的錐部內(nèi)置一整體光滑材料作內(nèi)襯，內(nèi)襯與物料直接接觸，利用壓縮空氣或氣缸抖動內(nèi)襯達到破拱的目的。該形式尤其適用于貯倉尺寸小、某些物料黏性大的場合。由于抖動幅度有限，對于尺寸較大的貯倉，破拱效果較差。

料倉：存放物料的容器，通常為鋼結構或鋼筋混凝土結構。料倉的幾何形狀：上部大多是圓柱形或棱柱形，下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗。倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運。高架料倉可減少占地面積，充分利用空間，通常采用帶式輸送機從倉頂進料儲存，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機轉(zhuǎn)運；坑口料倉還可采用架空索道進出料。高架料倉可單獨設置，也可將若干個單倉組成倉群。高架料倉有向大型化方向發(fā)展的趨勢,圓筒倉直徑已達30米,高徑比大于2.5。日本的儲煤鋼筒倉容量已達8萬噸。中國單倉容量已超過萬噸。 高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉，其中水平截面為長條形，底部收縮成一長條形縫隙作為卸料口的稱為料槽。料槽有高架式、地下式、半地下式等。用車輛從料槽上口進料，從料槽下口卸料到帶式輸送機轉(zhuǎn)運，地下料槽的坑道應采取防潮、除塵和通風等措施，以改善作業(yè)條件。料倉進料和出料方便；無外溢粉塵，改善工作環(huán)境；PCL 自動控制，實現(xiàn)自動化。

料倉破拱技術： 1、人工破拱法 人工破拱法，一般情況下是在料倉放料口的斜壁上預留若干個孔,一旦料倉起拱,即用工具插入倉內(nèi)捅動,使料拱陷落。該方法較為原始，具有設計簡單,費用低優(yōu)點,但破拱效果差，而且人工疏通費時費力勞動強度大，影響生產(chǎn)時度，易污染環(huán)境，不能實現(xiàn)自動破拱，并且在疏通物料后，可能會有大量的物料下沖，存在很大的安全問題。 2、振動破拱 振動法破拱有兩種基本形式，即振動倉壁和直接振動倉內(nèi)的物料。振動倉壁就是將振動器安裝在料倉錐體部分的倉壁上，對倉壁進行振動，達到防拱破拱及清倉的目的。料倉為密封式錐形容器結構。無錫石灰料倉廠家

物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機。無錫石灰料倉廠家

料倉技術要點： 1.可以解決料倉壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標下降的技術障礙。本設計的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi)，料倉內(nèi)水泥的物理指標保持不變。 2.解決料倉底部水泥進水漏水問題。這回的設計采用鋼板庫底部外高分子防水材料等技術，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉底部頂部和料倉基礎的后一道屏障的防水。鋼板庫基礎和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設計的可控預防范圍：防水等級為一級，防漏等級為1-3萬噸的料倉在P8-P12之間，5-20萬噸的料倉在P12之間。 3.為解決料倉水泥完全出料的問題，本設計采用了多項技術，保證了料倉及時出料、順利出料和完全出料的要求。本設計指標：1-3萬噸卸空率料倉99.9％以上，5-20萬噸卸空率料倉99.99％以上。無錫石灰料倉廠家

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