料倉的空氣破拱： (1)脈沖空氣破拱 在貯倉的錐部外壁上呈環(huán)狀布置一排或幾排噴嘴，壓縮空氣經(jīng)電磁閥、過濾噴嘴進入倉內(nèi)，然后改變方向，沿倉壁擴散，從而清掃倉壁，使結(jié)拱物料塌落。如果設(shè)置合理，破拱效果較好。否則，由于氣量分配原因，有可能使得某些噴嘴不起作用，達不到破拱的效果。 (2)空氣清堵器破拱 空氣清堵器破拱是利用貯存在貯氣包中的氣體突然噴出直接沖入物料的起拱部位，這種突然爆發(fā)所產(chǎn)生的氣流沖擊力，克服了物料的靜摩擦，使貯倉內(nèi)的物料恢復(fù)流動。 (3)彈性氣包破拱 該破拱原理是將彈性氣包安裝在料倉內(nèi)壁上容易起拱的部位，間歇性地對氣包充氣，使氣包膨脹(成為半球形或矩形)，從而對物料施加推力，使料拱塌落。但這種推擠的方法有可能會將物料壓實，反而形成更堅實的料拱。 (4)脈動風(fēng)力破拱法 該法在風(fēng)力破拱法基礎(chǔ)上，在噴嘴前增加一個快速開閉器，使壓縮空氣產(chǎn)生脈動性的沖擊與震動，從而提高了破拱的效果。該系統(tǒng)由壓風(fēng)機、風(fēng)包、總風(fēng)管、支風(fēng)管、三通操縱閥(或電磁閥)、快速開閉器、噴嘴等組成。該方法在冶金、煤炭等行業(yè)普遍應(yīng)用。原料料倉一般在振動送料機前使用，常見的有單邊進料和三邊進料。浙江采石場料倉分類

給料倉主要作用是通過高壓二氧化碳（或氮氣）作為底部流化板的流化用氣，由罐體側(cè)壁輸送至設(shè)在氣化爐本體上的四個煤燒嘴。 粉煤加壓輸送系統(tǒng)包括煤粉常壓倉、煤鎖斗和煤粉給料倉。煤粉給料倉主要作用是通過高壓 CO2（或氮氣）作為底部流化板的流化用氣, 由罐體側(cè)壁輸送至設(shè)在氣化爐本體上的四個煤燒嘴。煤粉給料倉設(shè)定壓力 4.5MPa，通過 032PV0128A/B 進行調(diào)節(jié)壓力。煤循環(huán)時打開煤角閥，通入部分吹掃氮氣，設(shè)定煤線壓力高于氣化爐壓力 1~2 公斤；煤粉暫時循環(huán)至煤粉常壓倉，根據(jù)氣化爐負(fù)荷情況調(diào)節(jié)煤粉管線的速度計6~10m/s，密度計 80~400kg/m3。充分保障煤粉管線的穩(wěn)定性。常州采石場料倉為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準(zhǔn)備料倉，可以提高生產(chǎn)效率。

料倉內(nèi)物體的流動形式主要分為兩種：整體流動和中心流動。 (一)整體流動 所謂的整體流動就是指：卸料時所有物料均向卸料口流動，不存在“死區(qū)”，料位均勻下降，卸料流動穩(wěn)定均勻。理想的料流形態(tài)應(yīng)為整體流動，這樣保證了物料以先進先出的順序均勻卸出，而且具有卸料速率穩(wěn)定，卸料密度均勻，倉料儲存時間基本一致等優(yōu)點。 (二)中心流動 中心流動即卸料開始時，只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài)，位于四周的物料向中心滑動、下降，形成中心通道，這樣一來，只有中心部位的物料向卸料口流動，在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。

料倉由上、下兩部分構(gòu)成。上部為垂直的正方體或圓柱體，用于儲存粉料，下部為截頭角錐體或截頭圓錐體，是粉料的卸料通道。錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度，因此錐體倉的水平夾角應(yīng)大于50°，否則易滯料。粉料倉的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用料倉（一般采用10mm厚的鋼板），也有在料倉內(nèi)壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的襯板。其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu)，可與振動、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料，應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉，貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料，可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉。為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備，是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲存物料所用，加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準(zhǔn)備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。料倉是各種松散物料的貯存設(shè)備。常州采石場料倉

料倉筒倉內(nèi)儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機輸送至配藥罐中。浙江采石場料倉分類

我們可以把料倉內(nèi)物體的流動形式主要分為兩種：整體流動和中心流動。 中心流動即卸料開始時，只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài)，位于四周的物料向中心滑動、下降，形成中心通道，這樣一來，只有中心部位的物料向卸料口流動，在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。中心流動主要特點：①先進后出的流動順序。因為倉壁附近的物料可能靜止不流動，所以先進倉的物料有可能后出來。②產(chǎn)生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流，如果物料有足夠的黏性，倉壁附近的物料就不會流出。③不均衡流動。漏斗流料倉中，四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的，所以卸料時是不均衡的，此外塌落料的沖擊力會進一步壓實料倉出料口的物料并使之結(jié)拱。④涌流。如果所儲存的物料粒度很細(xì)，塌下來時會氣化，使其流動性能變得和流體一樣好，從而由料倉出口涌出。⑤分層。由于漏斗流料倉卸料時是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出，料倉加料時形成分層問題。浙江采石場料倉分類

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