料倉由上、下兩部分構(gòu)成。上部為垂直的正方體或圓柱體，用于儲存粉料，下部為截頭角錐體或截頭圓錐體，是粉料的卸料通道。錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度，因此錐體倉的水平夾角應(yīng)大于50°，否則易滯料。粉料倉的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用料倉（一般采用10mm厚的鋼板），也有在料倉內(nèi)壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的襯板。其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu)，可與振動、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料，應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉，貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料，可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉。料倉為密封式錐形容器結(jié)構(gòu)。浙江粉體料倉定制

料倉的防堵措施： 潮濕物料容易堵塞料倉，必須采取防堵塞措施。根據(jù)物料粘性大小，料倉下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。對粘性大韻物料，如精礦、粘性大的粉礦等，料倉可設(shè)計成三段式活動料倉，并在活動部分裝設(shè)振動器。 對粘性較小的粉礦，料倉上部可設(shè)計成帶突然擴散形的兩段式結(jié)構(gòu)，并在倉壁設(shè)置振動器。對于消石灰、燃料等物料，可以直接在一般的金屬礦倉壁上設(shè)置振動器。如礦倉容積較大，可設(shè)計成指數(shù)曲線形料倉防止堵塞。 此外，還可以使用如下裝置防堵： 氣力破拱裝置。應(yīng)用氣流噴嘴射出的高壓空氣迫使結(jié)拱物料塌落而流動。氣流噴嘴通常安裝在容易結(jié)拱的區(qū)域處。安裝氣流噴嘴時，應(yīng)注意配料倉的密閉性，防止粉塵的產(chǎn)生。 撥料裝置。撥料裝置是借用給料器動力使裝在倉壁上的撥料齒軸轉(zhuǎn)動，迫使物料膨松流動。由于受到撥料齒軸結(jié)構(gòu)的影響，這種破拱裝置只能破除配料倉出口處的結(jié)拱現(xiàn)象。但由于其借用給料器動力，每當(dāng)給料器給料運轉(zhuǎn)時，撥料齒軸都在攪動配料倉出口處的物料，因而可以有效地防止配料倉出口處結(jié)拱。浙江粉體料倉定制料倉筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的高位時，聲光報警，并把報警信號輸出至中控室。

料倉倉壁修復(fù)與加固 鋁廠的建筑物構(gòu)件相對于其他住宅來說，使用環(huán)境比較惡劣，長期處于高溫、高壓、露天環(huán)境中，因此建筑物的使用壽命較大降低。局部會出現(xiàn)裂縫、開裂、鋼筋銹蝕、混凝土脫落，存在一定的安全隱患。 如果出現(xiàn)幾處不處理、病害就會越來越多，出現(xiàn)疊加效應(yīng)，降低構(gòu)件強度、高壓環(huán)境中出現(xiàn)倉壁細(xì)小孔洞漏粉，污染環(huán)境。 特別是露天的環(huán)境，風(fēng)吹雨淋，倉壁受熱受壓情況下受力不均勻，應(yīng)力改變，局部就會出現(xiàn)裂縫，裂縫出現(xiàn)后空氣的酸性分子（氯離子）與鋼筋發(fā)生反應(yīng)，加上雨水侵蝕積水，鋼筋就會膨脹，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，開裂、甚至脫落傷人。 處理方案： 首先要對疏松開裂的混凝土進(jìn)行剔鑿。 鋼筋除銹、銹蝕嚴(yán)重的搭接新鋼筋，涂刷阻銹劑。 分層涂抹高的強聚合物砂漿（為了加大粘合力，涂抹前涂刷胡凝土界面劑）。 涂刷封閉環(huán)氧樹脂底膠（老舊胡凝土構(gòu)件有細(xì)微孔洞）。 粘貼碳纖維布，涂刷面膠防護(hù)。 根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護(hù)層。

料倉使用應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)？ 料倉的應(yīng)用范圍不斷擴大，用戶對料倉質(zhì)量的要求也越來越高。但是在使用過程中要注意細(xì)節(jié)。畢竟細(xì)節(jié)決定成敗，這樣才能順利開展工作。 1.使用料倉時，選擇正規(guī)合格的廠家安裝合格的料倉之外，后期的維護(hù)和保養(yǎng)也是至關(guān)重要，為了避免其頻繁故障，影響我們正常使用，我們必須這么做！ 2.料倉操作員必須聘請正規(guī)的，有經(jīng)驗的，技術(shù)好的管理員，對料倉進(jìn)行一個正規(guī)合格的操作，避免因為操作不當(dāng)，引起故障，影響正常使用！ 3.料倉建設(shè)完成后，如果要給料倉供料，可以分批給料，初次給料不應(yīng)超過設(shè)計庫容的一半；4周后，觀察水庫的沉降。沉降、均勻，進(jìn)行二次投料后，投料量不得超過總庫容的三分之二；第三次喂養(yǎng)是在同樣的間隔兩周之后進(jìn)行的。此外，投料時應(yīng)注意料倉的儲存分配，以免料位偏差。 4.不得在料倉的頂部和墻壁上隨意開孔或增加荷載。倉體不得連接和支撐提升架及其他設(shè)備和設(shè)施。土方開挖等對基礎(chǔ)有影響的活動，完工后不得在料倉基礎(chǔ)周圍5米范圍內(nèi)進(jìn)行。料倉錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度。

料倉防拱技術(shù)： 1.改善料倉外形結(jié)構(gòu)： 目前常見的料倉外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角，而圓形的無此弊病，故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善： 滿足設(shè)計工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角盡量大，出料口尺寸也可以適當(dāng)增大，另外料斗出口的形狀較好設(shè)計為長方形，因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱?；蛘邚哪硞€角度出發(fā)，改進(jìn)卸料裝置，這些都可以有效防止結(jié)拱。料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備。蘇州智能料倉廠家直銷

為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門。浙江粉體料倉定制

給料倉主要作用是通過高壓二氧化碳（或氮氣）作為底部流化板的流化用氣，由罐體側(cè)壁輸送至設(shè)在氣化爐本體上的四個煤燒嘴。 粉煤加壓輸送系統(tǒng)包括煤粉常壓倉、煤鎖斗和煤粉給料倉。煤粉給料倉主要作用是通過高壓 CO2（或氮氣）作為底部流化板的流化用氣, 由罐體側(cè)壁輸送至設(shè)在氣化爐本體上的四個煤燒嘴。煤粉給料倉設(shè)定壓力 4.5MPa，通過 032PV0128A/B 進(jìn)行調(diào)節(jié)壓力。煤循環(huán)時打開煤角閥，通入部分吹掃氮氣，設(shè)定煤線壓力高于氣化爐壓力 1~2 公斤；煤粉暫時循環(huán)至煤粉常壓倉，根據(jù)氣化爐負(fù)荷情況調(diào)節(jié)煤粉管線的速度計6~10m/s，密度計 80~400kg/m3。充分保障煤粉管線的穩(wěn)定性。浙江粉體料倉定制

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