石灰料倉設(shè)備原理和特點: 石灰來料方式:罐裝粉末,由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管,送到筒倉內(nèi);筒倉內(nèi)儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機輸送至配藥罐中,同時進水電磁閥和配藥罐攪拌機打開,將干粉配置成一定濃度的藥液;配置好的藥液經(jīng)配藥罐的出藥管由投藥泵投加到加藥點。進料和出料方便;無外溢粉塵,改善工作環(huán)境;PCL 自動控制,實現(xiàn)自動化。 石灰料倉設(shè)備結(jié)構(gòu): 石灰儲存系統(tǒng) 由進料管,倉頂除塵器、壓力真空釋放閥、管倉、振動倉底卸料器、手動插板閥、星型卸料器、螺旋輸送機、頂部平臺及護欄、鋼直梯和軟連接等組成。倉頂除塵器、振動卸料斗、星型卸料器、螺旋輸送機、泄壓閥、料位計均為有名品牌. 溶藥系統(tǒng):由進水管路、溶藥罐、溶藥罐攪拌機、加藥罐、加藥罐攪拌機組成。 儲藥系統(tǒng):由儲藥罐和儲藥罐攪拌機組成。 控制系統(tǒng):由電控柜、料位計和變頻器組成。料倉進料和出料方便;無外溢粉塵,改善工作環(huán)境;PCL 自動控制,實現(xiàn)自動化。南通污泥料倉品牌
料倉結(jié)拱的因素很多,其主要因素有三點:物料儲存時間的過長,水分增加導致物料結(jié)塊;物料與倉壁的黏著作用;料倉的結(jié)構(gòu)造型,導致物料無法順利流通,局部會因為壓力過大而結(jié)拱。 (一)、存儲時間的影響 在一般情況下存儲時間越長,物料的壓實性越強,同時由于密封性等原因使得內(nèi)部濕度增加,導致倉料的流動性變差,也就越容易形成拱。因此,我們要在一定程度上降低倉料儲存的時間,同時料倉儲存量要合理,在生產(chǎn)調(diào)度中,合理掌握料庫儲量,并安排料庫搭配使用,不致因物料存放時間過長,而造成壓縮起拱,使物料無法卸出。 (二)、物料與倉壁的黏著性影響 由于物料與倉壁之間存在黏著性,致使物料粘附在料倉內(nèi)壁,導致結(jié)拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為料倉的襯里,利用其優(yōu)異的機械性能,降低物料與料倉內(nèi)表面間的阻力,從而起到防拱的作用。無錫立式水泥料倉生產(chǎn)商生產(chǎn)線中,料倉幾乎不可缺少,它是非常重要的部件,起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。
料倉防拱技術(shù): 1.改善料倉外形結(jié)構(gòu): 目前常見的料倉外形結(jié)構(gòu)有圓筒、方形和矩形,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同, 因為方形倉在交接處容易形成死角,而圓形的無此弊病,故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。 2.卸料口的改善: 滿足設(shè)計工藝和加工工藝要求的前提下,料斗的傾角盡量大,出料口尺寸也可以適當增大,另外料斗出口的形狀較好設(shè)計為長方形,因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結(jié)拱?;蛘邚哪硞€角度出發(fā),改進卸料裝置,這些都可以有效防止結(jié)拱。
影響料倉物料流動性因素主要有兩點:物料性質(zhì)和料斗形狀。 1、物料性質(zhì)是影響料倉流動性的較主要因素,具體有下列幾個方面:穩(wěn)定流動時物料與內(nèi)壁的摩擦系數(shù);物料與倉壁的靜摩擦角;壓實性,與料倉內(nèi)儲存物料的高度有關(guān);透氣性,如果物料顆粒很細時,物料透氣性變差,物料在倉內(nèi)形成負壓,在料倉出口處形成結(jié)拱。 2、料斗形狀的影響主要體現(xiàn)在料斗傾角、料斗大小和料斗形狀三方面:料斗的傾角大,料流的速度較快,流動的形態(tài)主要是整體流,當料斗的傾角較小時,料倉流出的速度也較慢,尤其是靠近倉壁處速度可能為零,形成中心流動;料斗的出料口越小,料倉的流速也越小,并有可能結(jié)拱,料倉下部接近料斗處結(jié)拱也會越嚴重;料斗出口的形狀也是影響物料流動性的一個因素,圓形的出口比長方形出口更容易結(jié)拱。緩存料倉為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉。
石灰料倉工作原理: 石灰由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管送到筒倉內(nèi);粉料和壓縮空氣的混合無進入料倉時,經(jīng)倉頂除塵器過濾后,空氣排出,倉頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理,將料粉振落至料倉內(nèi)。 正常工作條件下,投藥泵不斷從儲藥罐內(nèi)抽取藥液,當儲藥罐內(nèi)液位處于設(shè)定的低位時,液位計發(fā)出信號給 PLC,PLC 發(fā)出指令啟動振動倉卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機,同時啟動配藥罐攪拌機打開進水電磁閥進水,配藥過程開始;當儲藥罐內(nèi)液位逐漸上升到高位時,液位計發(fā)出信號給 PLC,PLC 發(fā)出指令停止振動倉卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機,同時停止配藥罐攪拌機關(guān)閉進水電磁閥進水,配藥過程停止;此工作循環(huán)一直繼續(xù)下去。料倉裝置是系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用的拋物線型裝置。常州料倉批發(fā)
對粘性較小的粉礦,料倉上部可設(shè)計成帶突然擴散形的兩段式結(jié)構(gòu),并在倉壁設(shè)置振動器。南通污泥料倉品牌
料倉的振動破拱技術(shù): (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內(nèi)有一個活塞,活塞內(nèi)部有導氣孔,當壓縮空氣進入后,由活塞導氣至一端產(chǎn)生推力,推動氣缸往另一端,如此利用活塞導氣孔與本置的變化,使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復運動,透過本體而傳遞振動力。活塞運行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉,但產(chǎn)生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉,進而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打倉壁。斷電后,錘頭靠重力或彈簧復位。與氣動活塞振動器作用類似,兩者均垂直于倉壁產(chǎn)生振動,倉壁的受力情況較好,但也同樣存在振擊力和噪聲問題。南通污泥料倉品牌
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