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智能料倉

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-12

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu):一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋,噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵,造成溶液對燒結(jié)礦的附著極不均勻,影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中,噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用,存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果,設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉,均化料倉上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接,均化料倉的出口和高爐相連;鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu),還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu),鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。料倉的卸料設(shè)備可以是螺旋輸送機(jī)或氣動(dòng)輸送。智能料倉

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同時(shí),需花費(fèi)大量的人工去清理攪拌主機(jī),降低生產(chǎn)效率;另外,骨料中間倉一般為單卸料門裝置,卸料門開啟向攪拌主機(jī)投料,采用定時(shí)控制,這樣會(huì)導(dǎo)致一次性大量投料,導(dǎo)致攪拌主機(jī)電機(jī)瞬時(shí)電流大,為防止造成悶機(jī),需要加大攪拌主機(jī)電機(jī)功率,能耗高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種控制方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。安徽工地料倉廠家石灰料倉通常采用鋼制或混凝土結(jié)構(gòu)。

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   本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù):在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間,一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉,骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉,骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號(hào)后,開啟卸料門投料,投料完成后,再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中,骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置,骨料中間倉上料完成,等待卸料過程中,當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時(shí),卸料門因骨料的重力作用,會(huì)自動(dòng)開啟,往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料,造成悶機(jī)故障,影響攪拌主機(jī)的正常工作,

使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi),從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示,一種料倉改進(jìn)裝置,包括導(dǎo)引件110。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111,該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。石灰料倉的濕度控制對于防止結(jié)塊很重要。

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料倉的空氣的炮破拱法:空氣的炮破拱主要是利用壓縮空氣突然釋放產(chǎn)生的氣流對物料形成沖擊與振動(dòng),使物料疏松下落。工作過程:打開控制閥向破拱器儲(chǔ)氣罐充氣,充氣至氣源壓力后,停止充氣,破拱器瞬間放氣,經(jīng)接管、噴嘴噴向煤拱完成一次破拱過程。重復(fù)以上過程直至破拱。該裝置利用壓縮空氣瞬間釋放對煤拱產(chǎn)生爆破切割,其破拱效果取決于氣流量、工作壓力、噴嘴直徑及氣流阻力,正常工作氣壓為。其優(yōu)點(diǎn)是清堵效果好,自動(dòng)化程度高,維修工作量少,不只降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,確保了生產(chǎn)安全,還給企、肥帶來了無形的經(jīng)濟(jì)效益。但對于一些嚴(yán)重的堵倉事故,該法的效果并不明顯。空氣的炮在安裝初期的效果尚可,但隨著倉內(nèi)堆積層的形成,氣動(dòng)破拱的效果越來越差,較后的結(jié)果常常是失去破拱效力。采用雷的管爆破消除堵塞,安全性太差,且會(huì)影響生產(chǎn)的連續(xù)性。空氣的炮破拱裝置是南京煤礦設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)開發(fā)的技術(shù),現(xiàn)已普遍應(yīng)用于各行業(yè)的儲(chǔ)料倉、料斗、管道中,該破拱結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行費(fèi)用低且安裝方便,系統(tǒng)組成。石灰料倉的自動(dòng)化操作減少了人工成本。不銹鋼料倉品牌

料倉的密封性能對于防止石灰受潮至關(guān)重要。智能料倉

氣缸的活塞桿與擋料板21在第二鉸接點(diǎn)212處鉸接,擋料板21在氣缸的驅(qū)動(dòng)作用下,繞鉸接點(diǎn)211旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住出料筒16的出口。擋料板21朝向出料筒16的表面還可以設(shè)有插入桿213,插入桿213在擋料板21擋住出料筒16時(shí)插入到出料筒16內(nèi),且插入桿213在擋料板21打開時(shí)隨擋料板21旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離出料筒16,不會(huì)影響成品石子的掉落。成品石子被擋料板21擋住儲(chǔ)存在料倉本體1里時(shí),由于成品石子的量越來越多,相互擠壓可能致使成品石子在出料筒16內(nèi)擠緊,擋料板21打開時(shí)成品石子不掉落,如果插入桿213插入一次不能松動(dòng)擠緊的成品石子,可用氣缸驅(qū)動(dòng)擋料板21反復(fù)開閉使插入桿213多次插入出料筒16以松動(dòng)擠緊的成品石子,使成品石子從出料筒16的出口順利掉落。具體的,擋料板21上設(shè)有一排并列三個(gè)插入桿213,用以達(dá)到更好的松動(dòng)擠緊的成品石子的效果。請一并參閱圖5,噴水裝置3設(shè)于出料筒16的出口處。具體地,噴水裝置3為環(huán)形水管31,固定環(huán)繞在出料筒16的一周,環(huán)形水管31間隔設(shè)有多個(gè)噴水口,且噴水口還可以安裝有錐形噴射的噴嘴32。具體地,環(huán)形水管31套繞出料筒16一周且固定在料倉斗11上,噴水裝置3的進(jìn)水管路上還可以設(shè)有手動(dòng)閥門33,設(shè)置在便于人工開啟或關(guān)閉的地面上。智能料倉