計量料倉通過牧草粉碎機出來的散狀牧草從牧草計量料倉的進料口進入,堆積于進料口下方的牧草料倉內(nèi),當(dāng)料層堆積至輸料絞龍時,由輸料絞龍水平向從傳動軸方向輸送,直至觸到料位器,此時輸送鏈,出料滾筒開始工作,輸送鏈將牧草計量料倉內(nèi)經(jīng)輸料絞龍壓實的散狀牧草從從傳動軸向主傳動軸水平慢速移動,移動速度可根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行調(diào)整。水平移動至主傳動軸端的散狀牧草經(jīng)上出料滾筒撥料經(jīng)下出料滾筒,經(jīng)下出料滾筒撥料經(jīng)出料斗排出機外,從而使牧草計量料倉實現(xiàn)連續(xù)均勻地出料。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經(jīng)回料口進入牧草計量料倉內(nèi)。根據(jù)料倉大小配置振動電機或者助流氣墊,防止物料架橋。江蘇工地料倉價格
進一步便于在料倉1下方設(shè)置攪拌主機28,避免料倉1直接壓在攪拌主機28上而增大攪拌主機28的負(fù)荷,有利于保證攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性,并延長攪拌主機28的使用壽命;通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量,從而確定料倉1的投料、收料情況,更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉,以及輸送機20的啟停,從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站,包括:步驟s10:獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量;步驟s12:若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),比較重量和預(yù)設(shè)值;步驟s120:若重量小于或等于預(yù)設(shè)值,控制輸送機送料;步驟s122:若重量大于預(yù)設(shè)值,控制輸送機停止送料,并按照預(yù)設(shè)時間間隔,控制多個門板依次開啟;步驟s14:若多個門板中,至少一個為開啟狀態(tài),比較重量和第二預(yù)設(shè)值;步驟s140:若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值,保持門板的開啟狀態(tài);步驟s142:若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值,控制所有門板關(guān)閉;步驟s144:在所有門板關(guān)閉之后,控制輸送機送料;其中,預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該實施例中。上海拌合站料倉工廠對粘性較小的粉礦,料倉上部可設(shè)計成帶突然擴散形的兩段式結(jié)構(gòu),并在倉壁設(shè)置振動器。
料倉倉壁修復(fù)與加固 鋁廠的建筑物構(gòu)件相對于其他住宅來說,使用環(huán)境比較惡劣,長期處于高溫、高壓、露天環(huán)境中,因此建筑物的使用壽命較大降低。局部會出現(xiàn)裂縫、開裂、鋼筋銹蝕、混凝土脫落,存在一定的安全隱患。 如果出現(xiàn)幾處不處理、病害就會越來越多,出現(xiàn)疊加效應(yīng),降低構(gòu)件強度、高壓環(huán)境中出現(xiàn)倉壁細(xì)小孔洞漏粉,污染環(huán)境。 特別是露天的環(huán)境,風(fēng)吹雨淋,倉壁受熱受壓情況下受力不均勻,應(yīng)力改變,局部就會出現(xiàn)裂縫,裂縫出現(xiàn)后空氣的酸性分子(氯離子)與鋼筋發(fā)生反應(yīng),加上雨水侵蝕積水,鋼筋就會膨脹,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫,開裂、甚至脫落傷人。 處理方案: 首先要對疏松開裂的混凝土進行剔鑿。 鋼筋除銹、銹蝕嚴(yán)重的搭接新鋼筋,涂刷阻銹劑。 分層涂抹高的強聚合物砂漿(為了加大粘合力,涂抹前涂刷胡凝土界面劑)。 涂刷封閉環(huán)氧樹脂底膠(老舊胡凝土構(gòu)件有細(xì)微孔洞)。 粘貼碳纖維布,涂刷面膠防護。 根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護層。
使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi),從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細(xì)說明:圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示,一種料倉改進裝置,包括導(dǎo)引件110。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111,該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料經(jīng)料倉20的入料口21落下,由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部,使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內(nèi),從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在本實施例中,導(dǎo)引件110呈圓錐形,其中心線與入料口21的中心線重合,該導(dǎo)引件110的圓錐面構(gòu)成上述導(dǎo)引斜面111。具體地,導(dǎo)引件110通過固定架112與料倉20固定,在本實施例中,導(dǎo)引件110通過固定架112與料倉20頂部的入人口22固定。但是,本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例是用來說明本實用新型。坑口料倉可采用架空索道進出料。
運送成品石子的輸送帶200從進料罩15上的開口處伸入進料罩15內(nèi),進料罩15將進料口13封閉,避免揚塵擴散到車間中。出料口14處設(shè)有出料筒16,成品石子均從出料筒16的出口掉落,出料筒16可改變出料的運動方向,也減小其掉下的速度,減少石子的飛濺;且出料筒16可以調(diào)整出料的運動方向,以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗100。具體地,出料筒16與出料口14固定連接,出料筒16的寬度小于車斗100的寬度,出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內(nèi),阻擋成品石子從進料口13直接掉落到車斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi),然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落,避免石子四處飛濺,且減少揚塵。請一并參閱圖2和圖4,擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動件22,擋料板21與料倉斗11鉸接,驅(qū)動件22與擋料板21連接,驅(qū)動件22驅(qū)動擋料板21繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住出料筒16的出口。具體地,擋料板21為弧形板,設(shè)于出料筒16的出口處,其中一端設(shè)有鉸接點211,與出料筒16的外壁鉸接,其背離出料筒16的表面設(shè)有與驅(qū)動件22連接的第二鉸接點212。驅(qū)動件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機、機械驅(qū)動等,本實施例中選用氣缸,主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉,其中水平截面為長條形。江蘇方形料倉企業(yè)
料倉的塔庫布置的優(yōu)點是緊湊、占地面積小,輸送費用較低,減少操作維修費。江蘇工地料倉價格
這樣的設(shè)計,使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直,當(dāng)開口和門板120都設(shè)置在倉體10的底部時,空腔內(nèi)存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉,而不會將門板120打開而導(dǎo)致物料卸出,從而避免了等待卸料過程中,門板120因物料的重力作用,自動開啟而意外投料的情況,對于攪拌站而言,避免了悶機故障的發(fā)生,提升了攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性,也避免了因意外投料導(dǎo)致的攪拌主機28的清理工作,提升了生產(chǎn)效率。在一些實施例中,門板120和開口設(shè)置在倉體10的底壁上,門板120在倉體10內(nèi)的物料的重力作用下,緊緊壓在底壁上,且門板120受到底壁的阻擋,不能向下運動,從而不會發(fā)生自動開啟的情況,只有在較大的外力作用下才能將門板120推開而開啟開口。在另一些實施例中,門板120設(shè)置在倉體10的底壁上的滑槽內(nèi),通過在底壁上的滑槽內(nèi)的滑動而開啟,這樣的結(jié)構(gòu),由于門板120開啟方向是平行于底壁的平面,而不是和卸料方向相同,則倉體10內(nèi)的物料的重力同樣無法推動門板120開啟。在又一些實施例中,門板120和開口設(shè)置在倉體10的側(cè)壁上,在這樣的結(jié)構(gòu)中,由于開口設(shè)于側(cè)壁,則卸料方向也指向了豎直方向以外的地方,倉體10內(nèi)的物料的重力無法作用到門板120上。江蘇工地料倉價格
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