自清式格柵組成：自清式格柵由動(dòng)力裝置、機(jī)架、梨形耙齒、清洗機(jī)構(gòu)及電控箱等組成。 自清式格柵工作原理：當(dāng)運(yùn)行時(shí)，耙齒鏈的下部浸沒(méi)在水中，在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，把液體中的雜物分離出來(lái)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到上部時(shí)，由于鏈輪和彎軌的導(dǎo)向作用，是每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，大部分固體雜物靠自重脫落下來(lái)，另一部分粘在耙上的雜物依靠橡膠刷清理和壓力沖洗水沖刷去除。 近年來(lái)，隨著對(duì)泵站環(huán)境要求的不斷提高，生態(tài)型景觀式泵站布局成為一種新的設(shè)計(jì)理念，建造地埋式泵站增加地面綠化率改觀了傳統(tǒng)泵站的布置格局。因而粉碎型格柵被越來(lái)越多替代傳統(tǒng)機(jī)械格柵應(yīng)用于排水泵站中，特別是在一些環(huán)境要求較高的城市被逐步推廣使用。機(jī)械格柵機(jī)器設(shè)備在運(yùn)作的全過(guò)程中是歸屬于固液分離設(shè)備的機(jī)器設(shè)備。雨水格柵批發(fā)商

整個(gè)格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由網(wǎng)板串接成的濾帶捕獲，送至除污機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置后部的較高位置后排出。同時(shí)一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刷子還對(duì)網(wǎng)板進(jìn)一步清潔。網(wǎng)板式階梯格柵除污機(jī)的機(jī)架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結(jié)構(gòu)，焊接后的清污機(jī)機(jī)架為一剛性整體，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在規(guī)定水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象，機(jī)架材料全部采用不銹鋼，二側(cè)板間隔一定距離設(shè)置橫撐，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。焊接后的格柵機(jī)架為一剛性整體，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過(guò)機(jī)架的兩側(cè)橡膠封板來(lái)防止漂浮垃圾通過(guò)。機(jī)架二側(cè)設(shè)置安裝連接支座，與基礎(chǔ)平臺(tái)之間用膨脹螺栓安裝固定。 不銹鋼格柵哪里有回轉(zhuǎn)式格柵耙齒板經(jīng)金加工，精度高、外表美觀。

如今，廢水處理設(shè)備受到銷售市場(chǎng)的熱烈歡迎，銷售市場(chǎng)上有各種廢水處理產(chǎn)品?，F(xiàn)在中國(guó)每個(gè)大城市都會(huì)精益求精，所以每個(gè)大城市往往每時(shí)每刻都有大量的廢水產(chǎn)生。而且每個(gè)大城市的廢水處理項(xiàng)目都不是那么簡(jiǎn)單，內(nèi)部流程復(fù)雜。那么作為機(jī)械格柵等污水處理設(shè)備有什么好處和優(yōu)勢(shì)呢？ 首先，安裝和使用網(wǎng)格設(shè)備可以提高污水處理效率，因?yàn)榫W(wǎng)格設(shè)備選擇的技術(shù)更先進(jìn)，在傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上做了很多改進(jìn)。用這種方式制造的格柵設(shè)備，可以提高工作過(guò)程中改善水質(zhì)的處理效果，也可以達(dá)到自動(dòng)化運(yùn)行的目的。通常，在使用網(wǎng)格設(shè)備處理污水時(shí)，不需要太多的人力就可以達(dá)到目的，因此可以為行業(yè)節(jié)省更多的應(yīng)用成本。 為了使污水處理更加方便，避免在安裝使用過(guò)程中受到限制，現(xiàn)在推出的機(jī)械格柵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有了很大的進(jìn)步，因此格柵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加緊湊合理，便于設(shè)備處理污水，對(duì)應(yīng)用場(chǎng)所沒(méi)有太大要求。而且設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可以確保工作效率，所以使用格柵設(shè)備更有效合理，對(duì)污水處理有很多好處。

網(wǎng)板階梯格柵結(jié)構(gòu)原理:板細(xì)格柵自機(jī)架、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、網(wǎng)板系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)及電控系統(tǒng)六大部分組成。減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪帶動(dòng)網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)；污水從進(jìn)水口進(jìn)入格柵，經(jīng)網(wǎng)板過(guò)濾，濾后水流向網(wǎng)板外側(cè)，污物被截留在同板內(nèi)表面，隨著網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)帶至頂部；反沖洗系統(tǒng)沖洗洗板外側(cè)，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。1、機(jī)架部分主體材料選用的是304不銹鋼材質(zhì)。2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)鏈輪采用PA1010，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性，有較好的剛性、力學(xué)強(qiáng)度和介質(zhì)穩(wěn)定性，其耐酸堿、耐油性及耐寒性都非常好，保證了在污水環(huán)境中的使用。導(dǎo)軌采用聚乙烯材料，有很好的耐磨性和自潤(rùn)滑性。3、網(wǎng)板系統(tǒng),回轉(zhuǎn)輪內(nèi)套為尼龍注塑件，外套為提高耐磨性，采用掛膠處理．自于膠層具有很好的彈性．延長(zhǎng)了其使用壽命，同時(shí)保護(hù)了導(dǎo)軌表面。在購(gòu)買機(jī)械格柵之前，務(wù)必提前對(duì)格珊特點(diǎn)以及運(yùn)用要求有大約的把握。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種獨(dú)特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的，也可以是間歇的。只有有效的保養(yǎng)才可以使機(jī)械格柵使用期更長(zhǎng)。江蘇網(wǎng)孔式格柵供應(yīng)商

格柵一清理查驗(yàn)零配件，就能找到機(jī)械格柵機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)狀況的緣故。雨水格柵批發(fā)商

特點(diǎn)：1、機(jī)械格柵整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，外形美觀、體積小、重量輕；2、格柵除污機(jī)能進(jìn)行連續(xù)的自動(dòng)固液分離，對(duì)場(chǎng)地?zé)o特殊要求。3、機(jī)械格柵自動(dòng)化程度高，工作時(shí)無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、分離效率高，使用壽命長(zhǎng)。4、格柵除污機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有自凈力、無(wú)堵塞現(xiàn)象，設(shè)備動(dòng)力消耗少。5、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)解決了污物卡阻及齒耙打滑現(xiàn)象，提高了機(jī)械格柵的機(jī)械效率；6、機(jī)械格柵傳動(dòng)部分均設(shè)置在水渠以上，安裝維修方便；7、電氣全自動(dòng)保護(hù)控制柜，設(shè)有液位差傳感器自控系統(tǒng)，運(yùn)行安全、可靠；8、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的機(jī)架及水下部分采用不銹鋼制作，腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。雨水格柵批發(fā)商

無(wú)錫振云環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒓夹g(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的料倉(cāng)，過(guò)濾器，格柵機(jī)，刮泥機(jī)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、料倉(cāng)，過(guò)濾器，格柵機(jī)，刮泥機(jī)市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。