計(jì)量料倉(cāng)通過牧草粉碎機(jī)出來的散狀牧草從牧草計(jì)量料倉(cāng)的進(jìn)料口進(jìn)入，堆積于進(jìn)料口下方的牧草料倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)料層堆積至輸料絞龍時(shí)，由輸料絞龍水平向從傳動(dòng)軸方向輸送，直至觸到料位器，此時(shí)輸送鏈，出料滾筒開始工作，輸送鏈將牧草計(jì)量料倉(cāng)內(nèi)經(jīng)輸料絞龍壓實(shí)的散狀牧草從從傳動(dòng)軸向主傳動(dòng)軸水平慢速移動(dòng)，移動(dòng)速度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。水平移動(dòng)至主傳動(dòng)軸端的散狀牧草經(jīng)上出料滾筒撥料經(jīng)下出料滾筒，經(jīng)下出料滾筒撥料經(jīng)出料斗排出機(jī)外，從而使牧草計(jì)量料倉(cāng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻地出料。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經(jīng)回料口進(jìn)入牧草計(jì)量料倉(cāng)內(nèi)。高架料倉(cāng)通常采用帶式輸送機(jī)從倉(cāng)頂進(jìn)料儲(chǔ)存，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。安徽攪拌站料倉(cāng)廠商

料倉(cāng)的排庫方案主要用于一料一秤的場(chǎng)合。這種情況下，各種原料稱好后都經(jīng)過集料皮帶送入混合機(jī)。集料皮帶能使各種原料預(yù)混合，采用這種方式較大的優(yōu)點(diǎn)是能合理安排各種原料進(jìn)入混合機(jī)的先后順序。 生產(chǎn)實(shí)踐表明，影響配合料的混合均勻度的諸因素中，向混合機(jī)內(nèi)加入原料的先后順序有非常重要的影響。原料加入混合機(jī)的先后順序是有講究的，首先要盡量滿足原料在配合料中能較充分地混合，不受其他原料的干擾。此外，要考慮到盡可能使粗粒度原料產(chǎn)生的分層作用不太明顯。這種對(duì)先后順序的要求決定了稱量系統(tǒng)中料倉(cāng)、給料機(jī)和秤的布置方式。 排庫布置的優(yōu)點(diǎn)是靈活方便，可以隨意增減料倉(cāng)數(shù)，檢修方便。其缺點(diǎn)是占地面積較大，廠房的混凝土工程量大，水平輸送距離長(zhǎng)，耗能大，相應(yīng)收塵點(diǎn)增多，加大了建設(shè)費(fèi)用。但由于優(yōu)點(diǎn)突出且下料順序合理，更有利于配合料均化，多數(shù)廠家還是采用這種排布方式。浙江智能料倉(cāng)潮濕物料容易堵塞料倉(cāng)，必須采取防堵塞措施。

影響料倉(cāng)物料流動(dòng)性因素主要有兩點(diǎn)：物料性質(zhì)和料斗形狀。 1、物料性質(zhì)是影響料倉(cāng)流動(dòng)性的較主要因素，具體有下列幾個(gè)方面：穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)物料與內(nèi)壁的摩擦系數(shù);物料與倉(cāng)壁的靜摩擦角;壓實(shí)性，與料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存物料的高度有關(guān);透氣性，如果物料顆粒很細(xì)時(shí)，物料透氣性變差，物料在倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓，在料倉(cāng)出口處形成結(jié)拱。 2、料斗形狀的影響主要體現(xiàn)在料斗傾角、料斗大小和料斗形狀三方面：料斗的傾角大，料流的速度較快，流動(dòng)的形態(tài)主要是整體流，當(dāng)料斗的傾角較小時(shí)，料倉(cāng)流出的速度也較慢，尤其是靠近倉(cāng)壁處速度可能為零，形成中心流動(dòng);料斗的出料口越小，料倉(cāng)的流速也越小，并有可能結(jié)拱，料倉(cāng)下部接近料斗處結(jié)拱也會(huì)越嚴(yán)重;料斗出口的形狀也是影響物料流動(dòng)性的一個(gè)因素，圓形的出口比長(zhǎng)方形出口更容易結(jié)拱。

料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本，帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉(cāng)入口結(jié)構(gòu)。 燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結(jié)礦一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中，當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會(huì)發(fā)生不同程度的碎裂粉化，燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。料倉(cāng)分層涂抹高的強(qiáng)聚合物砂漿是為了為了加大粘合力，涂抹前涂刷胡凝土界面劑。

料倉(cāng)的制作過程中對(duì)于板材對(duì)接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料，在下料過程中因?yàn)榘宀脑诘踹h(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對(duì)側(cè)板進(jìn)行較平，一般來說對(duì)于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實(shí)現(xiàn)。 板材壓平以后開始進(jìn)行對(duì)接。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會(huì)出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時(shí)都會(huì)在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接，但是焊接完成以后又要對(duì)筋板的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨，為了節(jié)省時(shí)間，在保證對(duì)接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)焊，一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好，然后翻各使背面朝上，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等鋼板放涼以后再焊正面，因?yàn)殇摪宓淖冃尾灰淄耆謴?fù)，會(huì)使鋼板向背面彎曲變形。料倉(cāng)局部會(huì)出現(xiàn)裂縫、開裂、鋼筋銹蝕、混凝土脫落，存在一定的安全隱患。浙江稱重料倉(cāng)哪家強(qiáng)

料倉(cāng)的排庫方案主要用于一料一秤的場(chǎng)合。安徽攪拌站料倉(cāng)廠商

料倉(cāng)的設(shè)計(jì)： 各種粉料可以分別采用皮帶機(jī)、提升機(jī)、空氣輸送機(jī)、脈沖輸送機(jī)等送到配料倉(cāng)(又稱粉倉(cāng))儲(chǔ)存。為了使粉料在料倉(cāng)中下料順利，在排料口處設(shè)置振動(dòng)給料斗，它可以解決料倉(cāng)中物料因重力下料而帶來的諸多問題，如結(jié)拱、偏析等。同時(shí)還起到閘門作用，又能達(dá)到粗給料的目的以提高稱量精度。給料可根據(jù)粉料種類不同而采用電磁振動(dòng)給料機(jī)、可調(diào)式電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)快、慢加料，保證稱量精度。 為保證向燒結(jié)機(jī)連續(xù)供料，各種原料在配料倉(cāng)內(nèi)都有一定的貯存時(shí)間，其貯存時(shí)間根據(jù)原料處理設(shè)備的運(yùn)行和檢修情況決定。一般各種物料均不小于8h。各種原料的貯存時(shí)間可參照表確定。 決定混勻料配料倉(cāng)的貯存時(shí)間，應(yīng)考慮混勻料場(chǎng)向配料室供礦的條件及混勻取料機(jī)突然發(fā)生故障時(shí)造成的影響，對(duì)混勻料場(chǎng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修或故障時(shí)間較長(zhǎng)造成的影響可不考慮，出現(xiàn)該情況時(shí)由貯料場(chǎng)的直撥運(yùn)輸系統(tǒng)臨時(shí)向配料室供料。安徽攪拌站料倉(cāng)廠商

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