料倉破拱技術(shù)： 1、人工破拱法 人工破拱法，一般情況下是在料倉放料口的斜壁上預(yù)留若干個(gè)孔,一旦料倉起拱,即用工具插入倉內(nèi)捅動(dòng),使料拱陷落。該方法較為原始，具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低優(yōu)點(diǎn),但破拱效果差，而且人工疏通費(fèi)時(shí)費(fèi)力勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生產(chǎn)時(shí)度，易污染環(huán)境，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)破拱，并且在疏通物料后，可能會(huì)有大量的物料下沖，存在很大的安全問題。 2、振動(dòng)破拱 振動(dòng)法破拱有兩種基本形式，即振動(dòng)倉壁和直接振動(dòng)倉內(nèi)的物料。振動(dòng)倉壁就是將振動(dòng)器安裝在料倉錐體部分的倉壁上，對(duì)倉壁進(jìn)行振動(dòng)，達(dá)到防拱破拱及清倉的目的。對(duì)粘性較小的粉礦，料倉上部可設(shè)計(jì)成帶突然擴(kuò)散形的兩段式結(jié)構(gòu)，并在倉壁設(shè)置振動(dòng)器。蘇州振動(dòng)料倉分類

料倉倉壁修復(fù)與加固 鋁廠的建筑物構(gòu)件相對(duì)于其他住宅來說，使用環(huán)境比較惡劣，長(zhǎng)期處于高溫、高壓、露天環(huán)境中，因此建筑物的使用壽命較大降低。局部會(huì)出現(xiàn)裂縫、開裂、鋼筋銹蝕、混凝土脫落，存在一定的安全隱患。 如果出現(xiàn)幾處不處理、病害就會(huì)越來越多，出現(xiàn)疊加效應(yīng)，降低構(gòu)件強(qiáng)度、高壓環(huán)境中出現(xiàn)倉壁細(xì)小孔洞漏粉，污染環(huán)境。 特別是露天的環(huán)境，風(fēng)吹雨淋，倉壁受熱受壓情況下受力不均勻，應(yīng)力改變，局部就會(huì)出現(xiàn)裂縫，裂縫出現(xiàn)后空氣的酸性分子（氯離子）與鋼筋發(fā)生反應(yīng)，加上雨水侵蝕積水，鋼筋就會(huì)膨脹，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，開裂、甚至脫落傷人。 處理方案： 首先要對(duì)疏松開裂的混凝土進(jìn)行剔鑿。 鋼筋除銹、銹蝕嚴(yán)重的搭接新鋼筋，涂刷阻銹劑。 分層涂抹高的強(qiáng)聚合物砂漿（為了加大粘合力，涂抹前涂刷胡凝土界面劑）。 涂刷封閉環(huán)氧樹脂底膠（老舊胡凝土構(gòu)件有細(xì)微孔洞）。 粘貼碳纖維布，涂刷面膠防護(hù)。 根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護(hù)層。蘇州振動(dòng)料倉分類根據(jù)物料粘性大小，料倉下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房。

料倉的設(shè)計(jì)： 各種粉料可以分別采用皮帶機(jī)、提升機(jī)、空氣輸送機(jī)、脈沖輸送機(jī)等送到配料倉(又稱粉倉)儲(chǔ)存。為了使粉料在料倉中下料順利，在排料口處設(shè)置振動(dòng)給料斗，它可以解決料倉中物料因重力下料而帶來的諸多問題，如結(jié)拱、偏析等。同時(shí)還起到閘門作用，又能達(dá)到粗給料的目的以提高稱量精度。給料可根據(jù)粉料種類不同而采用電磁振動(dòng)給料機(jī)、可調(diào)式電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)快、慢加料，保證稱量精度。 為保證向燒結(jié)機(jī)連續(xù)供料，各種原料在配料倉內(nèi)都有一定的貯存時(shí)間，其貯存時(shí)間根據(jù)原料處理設(shè)備的運(yùn)行和檢修情況決定。一般各種物料均不小于8h。各種原料的貯存時(shí)間可參照表確定。 決定混勻料配料倉的貯存時(shí)間，應(yīng)考慮混勻料場(chǎng)向配料室供礦的條件及混勻取料機(jī)突然發(fā)生故障時(shí)造成的影響，對(duì)混勻料場(chǎng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修或故障時(shí)間較長(zhǎng)造成的影響可不考慮，出現(xiàn)該情況時(shí)由貯料場(chǎng)的直撥運(yùn)輸系統(tǒng)臨時(shí)向配料室供料。料倉是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲(chǔ)存設(shè)備。

大家可不要小瞧了固體粉狀物料在料倉中的流動(dòng)形態(tài)，它通常是增加和降低固體粉狀物料流動(dòng)問題的關(guān)鍵！ 我們現(xiàn)在來講一下漏斗狀流動(dòng)，漏斗狀流動(dòng)顧名思義是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一樣自料倉流出的一種形式。在這種形式下物料是通過克服物料內(nèi)部的摩擦力來流動(dòng)而不是順著帶角度的料倉墻壁下滑。在這種形態(tài)下部分物料在流動(dòng)，而另一部分的物料則在料倉中靜止不動(dòng)！而這就恰巧是很多物料在料倉中出現(xiàn)流動(dòng)問題的根源！ 漏斗狀流動(dòng)通常會(huì)造成物料的“架橋”現(xiàn)象更嚴(yán)重的話會(huì)造成“鼠洞現(xiàn)象”以及沖料和塌料的現(xiàn)象。而且因?yàn)檫@種流動(dòng)形態(tài)是很多情況下“默認(rèn)”的流動(dòng)方式所以由漏斗狀流動(dòng)造成的物料流動(dòng)性問題比較普遍，很多時(shí)候這其實(shí)也與料倉的角度設(shè)計(jì)有關(guān)聯(lián)。料倉的料槽有高架式、地下式、半地下式等。蘇州振動(dòng)料倉分類

料倉前壁的開口形狀常規(guī)做法是矩形的，也可做成梯形的。蘇州振動(dòng)料倉分類

石灰料倉工作原理： 電控柜設(shè)置“高料位”和“低料位”報(bào)警功能，以便操作人員掌握料位情況；在筒倉內(nèi)干化學(xué)品的料位“高位”和“低位”不只要在電控柜面板上指示燈顯示和蜂鳴器報(bào)警，而且把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室 PLC.筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的中位時(shí)，通知運(yùn)輸車送料，聯(lián)結(jié)進(jìn)料管，啟動(dòng)運(yùn)輸車的氣泵，將干粉化學(xué)品泵入料倉，同時(shí)啟動(dòng)除塵器上的清潔裝置。筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的高位時(shí)，聲光報(bào)警，并把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室 PLC;此時(shí)，關(guān)閉運(yùn)輸車的氣泵，脫開進(jìn)料管，將運(yùn)輸車開走；同時(shí)延時(shí) 5 分鐘關(guān)閉倉頂除塵器上的清潔裝置（可調(diào)整時(shí)間設(shè)置）。筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的低位時(shí)，聲光報(bào)警，并把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室 PLC;如延時(shí)30 分鐘任未補(bǔ)充干粉到筒倉中，則 PLC 將關(guān)閉整套系統(tǒng)（可調(diào)整時(shí)間設(shè)置）。筒倉內(nèi)儲(chǔ)存的干化學(xué)品由振動(dòng)倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)送至配藥罐中，同時(shí)進(jìn)水電閥和配藥罐攪拌機(jī)打開，將干粉配置成一定濃度的藥液。配置好的藥液等待投藥泵投加到藥點(diǎn)。蘇州振動(dòng)料倉分類

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