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江蘇進(jìn)口超聲波聲化學(xué)中試機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-22

1927年,美國(guó)物理學(xué)家伍德和盧米斯**早作了超聲加工試驗(yàn),利用強(qiáng)烈的超聲振動(dòng)對(duì)玻璃板進(jìn)行雕刻和快速鉆孔,但當(dāng)時(shí)并未應(yīng)用在工業(yè)上;1951年,美國(guó)的科恩制成***臺(tái)實(shí)用的超聲加工機(jī)。二十世紀(jì)50年代中期,日本、蘇聯(lián)將超聲加工與電加工(如電火花加工和電解加工等)、切削加工結(jié)合起來(lái),開(kāi)辟了復(fù)合加工的領(lǐng)域。這種復(fù)合加工的方法能改善電加工或金屬切削加工的條件,提高加工效率和質(zhì)量。1964年,英國(guó)又提出使用燒結(jié)或電鍍金剛石工具的超聲旋轉(zhuǎn)加工的方法,克服了一般超聲加工深孔時(shí),加工速度低和精度差的缺點(diǎn)。超聲波變幅桿是超聲波振動(dòng)系統(tǒng)中一個(gè)重要的組成部分。江蘇進(jìn)口超聲波聲化學(xué)中試機(jī)

超聲的熱作用。介質(zhì)對(duì)超聲波的吸收將引起介質(zhì)的溫度上升。頻率愈高,這種熱效應(yīng)就愈***。在不同介質(zhì)的分界面上,特別是在流體介質(zhì)與固體介質(zhì)的分界面上,以及在流體介質(zhì)與其中懸浮粒子的分界面上,超聲能量將大量地轉(zhuǎn)換成熱能,往往造成分界面處的局部高溫,甚至產(chǎn)生電離效應(yīng)。這種作用也有很多重要的應(yīng)用。在超聲的空化作用中,局部的高溫、高壓以及放電等現(xiàn)象,使超聲波在工程技術(shù)中有***的作用。例如在常溫常壓下不能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),在空化的作用下,往往能夠發(fā)生。又如,非常堅(jiān)硬的物體能在空化作用下被粉碎等等。無(wú)錫必能信超聲波點(diǎn)焊機(jī)當(dāng)工作頻率很低(在人的聽(tīng)覺(jué)范圍內(nèi))就會(huì)產(chǎn)生噪音。

微細(xì)超聲加工微細(xì)超聲加工在原理上與常規(guī)的超聲加工相似,是通過(guò)減小工具直徑、磨料粒度和超聲振幅來(lái)實(shí)現(xiàn)。以微機(jī)械為**的微細(xì)制造是現(xiàn)代制造技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分,晶體硅、光學(xué)玻璃、工程陶瓷等脆硬材料在微機(jī)械中的廣泛應(yīng)用,使脆硬材料的高精度三維微細(xì)加工技術(shù)成為世界各國(guó)制造業(yè)的一個(gè)重要研究課題。超聲加工與電火花加工、電解加工、激光加工等技術(shù)相比,既不依賴于材料的導(dǎo)電性又沒(méi)有熱物理作用,與光刻加工相比又可加工高深寬比三維形狀,這決定了超聲加工技術(shù)在陶瓷、半導(dǎo)體硅等非金屬硬脆材料加工方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。

該過(guò)程有一些限制。它*適用于相對(duì)較小的部件(一個(gè)主要的例子是將連接器焊接到汽車電池引線),因?yàn)楹附虞^大部件所需的功率將高于此方法實(shí)際提供的功率。此外,由于必須使用高夾緊力和帶有鋸齒狀工作面的超聲波發(fā)生器來(lái)牢牢抓住工件,因此該過(guò)程往往會(huì)使部件產(chǎn)生標(biāo)記和變形。塑料焊接用于各種各樣的產(chǎn)品,從泡罩包裝、紙箱和小型消費(fèi)品到汽車油箱和儀表板。它的工作原理是在需要的地方準(zhǔn)確地產(chǎn)生熱量 – 在要連接的組件之間的界面處。組件夾在振動(dòng)超聲波發(fā)生器和固定支架之間。奇怪的是,振動(dòng)通常垂直于接觸面施加,盡管大部分振動(dòng)可能會(huì)轉(zhuǎn)化為平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時(shí)才能滿足這一條件。

微粒間這種劇烈的相互作用,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發(fā)生乳化,且加速溶質(zhì)的溶解。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。超聲波的幾個(gè)主要參數(shù):波長(zhǎng):在20℃的空氣中,λ≤2cm(在實(shí)際應(yīng)用中因?yàn)樾Ч嗨疲ǔ0薛恕?.4cm,即f≥10KHz的機(jī)械波也稱為超聲波)波速:在20℃的空氣中,v=343m/s,在液體中速度更快,在固體中速度**快功率密度:定義式為p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2),通常p≥0.3W/cm2。超聲波和其它聲波一樣,是一系列的壓力點(diǎn)。溫州杜肯超聲波乳化

超聲波發(fā)生器(也稱為超聲波電源)將220V的市電轉(zhuǎn)換為高頻電流傳遞給壓電陶瓷。江蘇進(jìn)口超聲波聲化學(xué)中試機(jī)

超聲波清洗方式超過(guò)一般以的常規(guī)清洗方法,特別是工件的表面比較復(fù)雜,像一些表面凹凸不平,有盲孔的機(jī)械零部件,一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品(如:鐘表和精密機(jī)械的零件、電子元器件、電路板組件等),使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的短波信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成短波機(jī)械波而傳播到介質(zhì)—清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。江蘇進(jìn)口超聲波聲化學(xué)中試機(jī)

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