當(dāng)一定頻率的超聲波通過液體時,尺寸適當(dāng)?shù)男∨菽馨l(fā)出共振現(xiàn)象,這一尺寸叫做共振尺寸。大于共振尺寸的小泡，在超聲作用下,將被驅(qū)出液外。小于共振尺寸的小泡,在超聲作用下將逐漸變大。當(dāng)接近共振尺寸時,聲波的稀疏階段使小泡漲大比較迅速,以后的壓縮階段中,小泡又突然被絕熱壓縮直到破滅。在破滅過程中,小泡內(nèi)部可達幾千度的高溫和幾千個大氣壓的高壓。小泡漲大時,由于摩擦而產(chǎn)生的電荷也在破滅過程中,進行中和，產(chǎn)生放電發(fā)光現(xiàn)象。在小泡突然被壓縮時,液體以極大的速度來填充空穴,因而使小泡附近的液體或固體都會受到上千個大氣壓的高壓。上述現(xiàn)象叫作空化現(xiàn)象。50年代原蘇聯(lián)學(xué)者提出懸鏈線型變幅桿和多級組合變幅桿。廣州杭州成功超聲換能器計算

。超聲波除油所用的波長一般為1.1cm左右。零件小時，采用短一些的波長；零件大時，采用較長的波長。超聲波波長短，幾乎只能直線傳播，而難以衍射，所以難以達到被遮蔽的部分，因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動，以使其表面上各個部位都能得到超聲波的輻射，受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的除油低，以免影響超聲波的傳播，也可減少金屬材料表面的腐蝕。超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān)，因此，比較好的超聲波除油工藝要通過試驗確定。超聲波除油所用的波長一般為1.1cm左右。寧波聲化學(xué)換能器Cymbal陣列接收器位于圓盤式壓電換能器之上，作為超聲波接收器。

超聲波塑料焊接1．對接法：機械波隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，使焊件交界面融合。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的對接效果。2．埋植（插）法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，其固化后完成埋插。3．鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。4．點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。5．成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間成型，當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6．切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式，當(dāng)塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導(dǎo)達到切除的效果。

超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律，與次聲波和可聽聲波的規(guī)律沒有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短，只有幾厘米，甚至千分之幾毫米。與其他波比較，超聲波具有許多特性：傳播特性──超聲波的波長很短，通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍，因此超聲波的穿透力差，衍射本領(lǐng)很差，易散射。它在均勻介質(zhì)中能夠直線傳播但難以衍射，超聲波的波長越短，該特性就越***，此外，根據(jù)瑞利散射定律，散射波的強度與波長的四次方成反比，超聲波的波長極短，因此散射就非常嚴(yán)重，穿透力不佳。超聲波發(fā)生器可以監(jiān)控大功率超聲波系統(tǒng)的工作頻率和功率。

首先是波長短造成的傳播的各向異性，再者由于它波長短，衍射能力差，雖具有良好的各向異性，不過在空氣中損耗大，傳不遠(yuǎn)，穿透力比較差，容易散射。工業(yè)與醫(yī)學(xué)上常用超聲波進行超聲探測。超聲和次聲以及可聽聲本質(zhì)上是一致的，它們的共同點都是一種機械波，通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲波波長短，在一定距離內(nèi)可沿直線傳播而衍射少，具有良好的各向異性，但相比可聽聲和次聲波其穿透力較差，容易散射。由它發(fā)射和接收超聲波信號；汕頭金屬焊接換能器非標(biāo)定制

Cymbal陣列接收器由8～16只Cymbal換能器、兩個金屬圓環(huán)和橡膠墊圈組成。廣州杭州成功超聲換能器計算

用傳統(tǒng)磨削加工不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難磨材料時,常會出現(xiàn)砂輪堵塞和工件表面的磨削燒傷，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量，甚至無法加工。而超聲振動磨削時，砂輪的磨粒由于振動，不像普通磨削單純沿切削面切線方向前進,砂輪磨粒在做切線運動時，還受到每秒鐘萬次左右的振動，沖擊被加工表面。此高頻振動產(chǎn)生的“空化”作用(是指當(dāng)工具端面以很大的加速度離開工件表面時，加工間隙內(nèi)形成負(fù)壓和局部真空，在工作液體內(nèi)形成很多微空腔，當(dāng)工具端面以很大的加速度接近工件表面時，空泡閉合，引起極強的液壓沖擊波，可以強化加工過程)，促使冷卻液進人切削區(qū)、甚至磨削表面的微裂縫中，改善了磨削區(qū)的工作狀況。同時各磨粒切削長度變短,磨屑變細(xì)、變短，加之磨屑不容易堵塞砂輪，磨粒能保持鋒利狀態(tài)，一般能比普通磨削降低磨削力30%~60%,降低磨削溫度，提高加工效率1~4倍。此外,超聲振動磨削還具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、易推廣應(yīng)用等優(yōu)點。廣州杭州成功超聲換能器計算

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