超聲波焊接是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件的方法。目前超聲波焊接被運(yùn)用在塑膠制品與之間的粘結(jié)，塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié)。它已經(jīng)取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝，例如用502膠水，成為一種先進(jìn)的裝配技術(shù)。超聲波熔接不但有連接裝配功能，而且具有防潮、防水的密封效果。超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn): 1.超聲波熔接不會(huì)產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性，屬于安全的熔接加工，符合節(jié)能環(huán)保;2.無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置 3.不消耗大量熱源，成本低，效率高4.容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)5.無(wú)須添加任何粘劑，操作簡(jiǎn)單快捷，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，粘接牢固6.焊點(diǎn)美觀，產(chǎn)品表面無(wú)傷痕，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接，焊接效果好，防潮防水，氣密性好。而四分之一波長(zhǎng)縱向振子與四分之一波長(zhǎng)聚能器相連，組成一個(gè)半波長(zhǎng)換能器。無(wú)錫超聲波無(wú)紡布焊接設(shè)備調(diào)試

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。主要可以用于塑料、無(wú)紡布、金屬等熱熔性材料的焊接。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器、變幅桿、焊頭三聯(lián)組以及固定機(jī)架。超聲波發(fā)生器負(fù)責(zé)將市電轉(zhuǎn)化為高頻高壓電信號(hào)；換能器負(fù)責(zé)將高頻高壓電信號(hào)轉(zhuǎn)化為超聲波振動(dòng)；變幅桿負(fù)責(zé)將振動(dòng)放大；焊頭負(fù)責(zé)將振動(dòng)輸出到工件上進(jìn)行焊接；機(jī)架起到固定超聲設(shè)備的作用。無(wú)錫15k超聲波焊接機(jī)非標(biāo)定制我們需要在生產(chǎn)中避免出現(xiàn)這種結(jié)果.

從超聲波的工作原理我們可以知道，超聲波的實(shí)際功率并不大，工作時(shí)間短，通常范圍 (0.05-1)秒，所以產(chǎn)生的熱量有限，所以一般只適用于一些熔點(diǎn)較低(400°C 以下)的材料，主要以熱塑性的聚合物即塑料為主。超聲波焊接材料的改性會(huì)影響超聲波焊接質(zhì)量，纖維等填料的加入能夠提高高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳遞，在適宜的工藝條件下填料加入可以提高超聲波焊接接頭強(qiáng)度。短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵，整個(gè)周期通常是不到一秒鐘便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。

目前現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)近幾年開始重視無(wú)紡布的生產(chǎn)，先后引進(jìn)了不少先進(jìn)的超聲波焊接生產(chǎn)線，而目部分超聲波焊接設(shè)備已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化，無(wú)紡布正越來(lái)越***的進(jìn)入我們生活的各個(gè)領(lǐng)域，現(xiàn)在無(wú)紡布的用途使用，材料制造方面都有所增加，已成為日常生活中不可個(gè)割的一部分，其奧妙在千根順和加工方法的不同，如柔度、厚薄度，各種性能和形狀都可以自土創(chuàng)造，無(wú)紡布的生產(chǎn)附加值職高是普通紙張和布料無(wú)法比擬的，因此超聲波在無(wú)紡布焊接中也是運(yùn)用特別多對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭。

玩具業(yè)：由于采用了超聲波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力**增強(qiáng)。電子：運(yùn)用自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)使用戶達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn)，同時(shí)確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。其他商業(yè)用途：從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等，均可采用超聲波設(shè)備。被運(yùn)用于塑膠制品之間的粘結(jié)，塑膠制品與金屬配件的粘結(jié)及其它非塑膠材料之間的粘結(jié).超聲波焊接是通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作，大型汽車復(fù)雜工件的焊接，包含不同方向的熔接面，需同時(shí)焊接多個(gè)位臵。東莞超聲焊接機(jī)使用

我們繼續(xù)加溫到270度以上，此時(shí)耐隆、PVC、PP、PE已經(jīng)可達(dá)于超音波熔接溫度。無(wú)錫超聲波無(wú)紡布焊接設(shè)備調(diào)試

成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓在塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動(dòng)后將塑膠熔融成型而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭的固定成型，及化妝品類的鏡片固定等。點(diǎn)焊：將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的、對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。切割封口：運(yùn)用超聲波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。無(wú)錫超聲波無(wú)紡布焊接設(shè)備調(diào)試

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