超聲振動磨削按砂輪的振動方式可分為縱向振動和扭轉振動。前者是直接利用換能器和變幅桿在超聲波發(fā)生器的作用下,產生縱向振動進行磨削,一般用于平面磨削;后者利用磁致伸縮換能器在超聲波發(fā)生器的作用下,直接產生扭轉振動,經扭轉變幅桿放大后用于磨削的方法,一般多用于內外圓磨削。按超聲波施加的對象可以分為施加在砂輪和施加在工件上。由于超聲波振動施加于砂輪上比施加于工件上容易實現(xiàn),可以避免因工件尺寸形狀不同產生對超聲振動系統(tǒng)的影響,所以一般將超聲波振動施加于砂輪上,使砂輪沿工件軸向作高頻振動。超聲波換能器通過安裝變幅桿(超聲波變幅器)調整了換能器與超聲波工具頭之間的負載匹配,減小了諧振阻抗。深圳必能信超聲波聲化學中試機
超聲波在媒質中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律,與次聲波和可聽聲波的規(guī)律沒有本質上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短,只有幾厘米,甚至千分之幾毫米。與其他波比較,超聲波具有許多特性:傳播特性──超聲波的波長很短,通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍,因此超聲波的穿透力差,衍射本領很差,易散射。它在均勻介質中能夠直線傳播但難以衍射,超聲波的波長越短,該特性就越***,此外,根據(jù)瑞利散射定律,散射波的強度與波長的四次方成反比,超聲波的波長極短,因此散射就非常嚴重,穿透力不佳。28K超聲波金屬焊接并發(fā)展了一種應力沿桿件均勻分布的高斯型變幅桿,獲得了高位移振幅。
超聲波塑料焊接1.對接法:機械波隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由于兩焊件處聲阻大,使焊件交界面融合。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的對接效果。2.埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,使金屬物直接埋入成型塑膠內,其固化后完成埋插。3.鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。4.點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。
空化作用──當超聲波在介質的傳播過程中,存在一個正負的交變周期,在正相位時,超聲波對介質分子擠壓,改變介質原來的密度,使其增大;在負壓相位時,使介質分子稀疏,進一步離散,介質的密度減小,當用足夠大強度的超聲波作用于液體介質時,介質分子間的平均距離會超過使液體介質保持不變的臨界分子距離,液體介質就會發(fā)生斷裂,形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用,從而產生幾千到上萬個大氣壓的壓強。擴大適應溫度范圍,延長換能器的使用壽命。
將黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油過程處于一定波長的超聲波場作用下的除油過程,稱為超聲波除油。引入超聲波可以強化除油過程、縮短除油時間、提高除油質量、降低藥品的消耗量。尤其對復雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有***的除油效果,可以省去費時的手工勞動,防止零件的損傷。超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質、溶液成分、零件的放置位置等有關,因此,比較好的超聲波除油工藝要通過試驗確定。超聲波除油所用的波長一般為1.1cm左右。如果超聲能量足夠大,空化現(xiàn)象會在清洗液各處產生,所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔。60K超聲波塑料焊接
爆裂的空化泡會產生超過10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫。深圳必能信超聲波聲化學中試機
超聲加工技術的新進展,比如微細超聲加工、數(shù)控超聲加工技術等。這些技術的研究又促進了我們對新材料的研究,又反過來促進技術的發(fā)展,這使得超聲加工技術的不斷發(fā)展與完善。超聲加工不僅*是在工業(yè)上得到了應用,而且還在醫(yī)學、生活中等得到了應用。在生活中得到廣泛應用的就是超聲清洗技術,它幫助人們解決了對一些物品清洗困難的問題,比如抽油煙機、手表整體機芯、表帶等。因此,可以預見,超聲加工技術在未來將得到不可限量的發(fā)展,不斷的覆蓋到各個領域與行業(yè)。
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