超聲波對化妝品的分散為了更進(jìn)一步提取藥物精華和粒子微細(xì)化，并節(jié)約生產(chǎn)成本，達(dá)到分散、乳化效果，使化妝品更深入滲透到肌膚里層，讓肌膚很好的吸收，發(fā)揮藥物的效力和作用，采用超聲波乳化可達(dá)到非常理想的效果。采用超聲分散，則不需要使用乳化劑，就能使蠟及石蠟乳化、化妝水等油的微粒子分散。石臘在水中分散的粒子直徑可達(dá)1μm以下。超聲波對酒的醇化—催陳技術(shù)一瓶美酒一般都酒味醇厚，綿軟柔和、芳香濃郁，人們常用陳年老酒來形容酒的珍貴，一瓶上世紀(jì)的陳酒，標(biāo)價幾萬元，其價格的含義在于時間的存放上。酒的主要控制因素是化學(xué)變化即酸的形成，并進(jìn)一步酯化，酯參與乙醇和水的締合。剛出廠的酒含有戊醇，有辛辣味，這種氣味要經(jīng)過很長時間才能化解，這個緩慢變化稱酒的醇化。用功率1.6KW，波長1.56cm~1.96cm的超聲波處理5min~10min，可使酒的老熟時間縮短1/3到1/2。超聲波換能器通過安裝變幅桿(超聲波變幅器)調(diào)整了換能器與超聲波工具頭之間的負(fù)載匹配，減小了諧振阻抗。浙江超聲焊接換能器

該過程有一些限制。它*適用于相對較小的部件（一個主要的例子是將連接器焊接到汽車電池引線），因?yàn)楹附虞^大部件所需的功率將高于此方法實(shí)際提供的功率。此外，由于必須使用高夾緊力和帶有鋸齒狀工作面的超聲波發(fā)生器來牢牢抓住工件，因此該過程往往會使部件產(chǎn)生標(biāo)記和變形。超聲波塑焊塑料焊接用于各種各樣的產(chǎn)品，從泡罩包裝、紙箱和小型消費(fèi)品到汽車油箱和儀表板。它的工作原理是在需要的地方準(zhǔn)確地產(chǎn)生熱量–在要連接的組件之間的界面處。組件夾在振動超聲波發(fā)生器和固定支架之間。無錫大功率超聲波換能器公司并將超聲能量集中在較小的面積上即聚能，因此也稱超聲變速桿或超聲聚能器。

超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。隨著超聲波長的降低，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，短波超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面?？栈饔茫嚎栈饔镁褪浅暡ǖ亩滩ㄗ儞Q方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。

。超聲波除油所用的波長一般為1.1cm左右。零件小時，采用短一些的波長；零件大時，采用較長的波長。超聲波波長短，幾乎只能直線傳播，而難以衍射，所以難以達(dá)到被遮蔽的部分，因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動，以使其表面上各個部位都能得到超聲波的輻射，受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的除油低，以免影響超聲波的傳播，也可減少金屬材料表面的腐蝕。超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān)，因此，比較好的超聲波除油工藝要通過試驗(yàn)確定。超聲波除油所用的波長一般為1.1cm左右。Cymbal陣列接收器位于圓盤式壓電換能器之上，作為超聲波接收器。

超聲波發(fā)生器又稱超聲波驅(qū)動電源、電子箱、超聲波控制器，是大功率超聲波系統(tǒng)的重要組成部分。超聲波發(fā)生器的作用是將市電轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號，驅(qū)動超聲波換能器工作?？紤]到轉(zhuǎn)換效率，大功率超聲電源一般采用開關(guān)電源的電路形式。超聲波電源分為自激電源和他激電源。自激電源稱為超聲波模擬電源，它激式電源稱為超聲波發(fā)生器。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生特定頻率的信號，可以是正弦信號，也可以是脈沖信號。這個特定頻率就是換能器的工作頻率。超聲設(shè)備中一般使用的超聲頻率有20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz以上。其他方法：變幅桿設(shè)計(jì)方法還有傳輸線法、分段趨近法、 表觀彈性法等。江蘇塑料焊接換能器計(jì)算

它在振動系統(tǒng)中的主要作用是把機(jī)械振動的質(zhì)點(diǎn)位移或速度放大。浙江超聲焊接換能器

1927年，美國物理學(xué)家伍德和盧米斯**早作了超聲加工試驗(yàn)，利用強(qiáng)烈的超聲振動對玻璃板進(jìn)行雕刻和快速鉆孔，但當(dāng)時并未應(yīng)用在工業(yè)上；1951年，美國的科恩制成***臺實(shí)用的超聲加工機(jī)。二十世紀(jì)50年代中期，日本、蘇聯(lián)將超聲加工與電加工(如電火花加工和電解加工等)、切削加工結(jié)合起來，開辟了復(fù)合加工的領(lǐng)域。這種復(fù)合加工的方法能改善電加工或金屬切削加工的條件，提高加工效率和質(zhì)量。1964年，英國又提出使用燒結(jié)或電鍍金剛石工具的超聲旋轉(zhuǎn)加工的方法，克服了一般超聲加工深孔時，加工速度低和精度差的缺點(diǎn)。浙江超聲焊接換能器

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