信息化：“業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化”，把業(yè)務(wù)活動(dòng)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)記錄下來(lái)。信息化時(shí)代的代表性工具是ERP/CRM/SRM/報(bào)表工具，以業(yè)務(wù)流程的信息記錄為中心，把企業(yè)的生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售過程，以及客戶服務(wù)、現(xiàn)金流動(dòng)等業(yè)務(wù)活動(dòng)和過程用基礎(chǔ)系統(tǒng)儲(chǔ)存下來(lái)。舉個(gè)例子，餐廳通過POS系統(tǒng)記錄客人的點(diǎn)餐信息、消費(fèi)金額、支付方式等數(shù)據(jù)。

數(shù)字化：“數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化”，用已累積的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)去反哺業(yè)務(wù)流程。數(shù)字化時(shí)代的代表性工具是數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，數(shù)據(jù)湖，智能分析平臺(tái)，算法平臺(tái)，數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理平臺(tái)等，以數(shù)據(jù)分析為中心，把信息化階段收集的信息利用起來(lái)，通過數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，用數(shù)據(jù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。 成都汽摩配農(nóng)機(jī)行業(yè)精益咨詢+軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。四川生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)廠商

MOM/MES系統(tǒng)是制造業(yè)信息化的重要組成部分，是ERP與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的橋梁，是車間級(jí)信息化的平臺(tái)，集成了生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制、文檔管理、績(jī)效管理等相關(guān)功能，為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源提供了統(tǒng)一的管理平臺(tái)，可以為企業(yè)提供精細(xì)化、彈性化的生產(chǎn)制造管理環(huán)境，可以幫助企業(yè)靈活進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、合理安排企業(yè)產(chǎn)能、提高生產(chǎn)效率、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程、減低成本和物資損耗，從而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的敏捷化。四川生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)廠商西南離散加工行業(yè)定制軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。

復(fù)雜的業(yè)務(wù)關(guān)系造就了復(fù)雜的系統(tǒng)邏輯?？墒?，愿望上我們還是要追求一套簡(jiǎn)潔的信息系統(tǒng)的。這就迫使我們不得不去尋找模塊的很好耦合，通過前期的頂層設(shè)計(jì)，讓它實(shí)現(xiàn)解耦，做到交互多但是卻很清晰（從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看，這其實(shí)才是MES系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)）。顯然，這個(gè)單純從IT角度顯然很難找到答案，因此我們必須把目光轉(zhuǎn)向業(yè)務(wù)，厘清業(yè)務(wù)之后再回過頭來(lái)搞技術(shù)方案。

制造系統(tǒng)管理的對(duì)象是制造，它的架構(gòu)應(yīng)該是貼近制造業(yè)務(wù)的架構(gòu)，所以，如果我們能夠?qū)χ圃爝^程進(jìn)行抽象，并形成一套體系的話，那么借助這個(gè)體系就有可能構(gòu)建出一套制造管理系統(tǒng)的有效業(yè)務(wù)框架。

單純從業(yè)務(wù)出發(fā)，從單一場(chǎng)景入手，一個(gè)一個(gè)場(chǎng)景去實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化，然后落地MES，顯然是可行的。但是，這樣孤立地設(shè)計(jì)和開發(fā)出來(lái)的系統(tǒng)，健壯性會(huì)比較差，很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產(chǎn)系統(tǒng)本來(lái)就是一個(gè)相互緊密聯(lián)系的體系，職能之間和場(chǎng)景之間都存在非常多的輸入輸出關(guān)系。想到一個(gè)就搞一個(gè)，雖然可以解決小場(chǎng)景的問題，但是對(duì)于整個(gè)制造運(yùn)營(yíng)的績(jī)效提升并不一定就有效益。隨著信息化程度推進(jìn)，就會(huì)發(fā)生信息孤島、數(shù)據(jù)混亂、邏輯復(fù)雜、維護(hù)成本高等一系列問題。（比如:要采集一臺(tái)設(shè)備的參數(shù)，MES拿來(lái)SDK直接集成是可以的，但是這種方式就不好推廣。畢竟設(shè)備廠商太多，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)也不一樣，改來(lái)改去會(huì)很麻煩，所以采取分層方案，MES提供接口，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制的單獨(dú)搞一套邊緣系統(tǒng)，把差異性限制在車間現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)相對(duì)好一點(diǎn)。）業(yè)務(wù)角度思考信息化和技術(shù)角度思考并不相同，業(yè)務(wù)角度側(cè)重的是用戶、問題解決和價(jià)值視角，技術(shù)角度側(cè)重的是實(shí)現(xiàn)、功能復(fù)用和架構(gòu)視角。工廠業(yè)務(wù)復(fù)雜，需求繁多，為設(shè)計(jì)出一套柔性且又健壯的MES系統(tǒng)，避免越到后面整合難度越大，問題越多，我們需要結(jié)合二者進(jìn)行考慮。四川農(nóng)機(jī)行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。

MOM(ManufacturingOperationsManagement)是制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，通過協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源，把原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的活動(dòng)。MOM是一種由多種軟件構(gòu)成的制造管理集成平臺(tái)。MOM的提出是2000年，比工業(yè)4.0、智能制造等新概念早了近十年之久，2003年，MOM正式進(jìn)入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。MOM覆蓋的范圍更廣、更明確。MES涉及的范圍，會(huì)根據(jù)針對(duì)的后續(xù)行業(yè)、軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念、功能模塊等因素而各有不同，沒有明確界限。而MOM可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)行過程中一切活動(dòng)的管理。MES被視為針對(duì)MOM的一種具體實(shí)現(xiàn)方式，或是一種為解決某一類MOM問題而設(shè)計(jì)開發(fā)的軟件產(chǎn)品。換句話來(lái)說(shuō)，之前需要MES、WMS、QMS等多個(gè)IT系統(tǒng)來(lái)滿足制造企業(yè)的業(yè)務(wù)需求，現(xiàn)在只需要一個(gè)MOM系統(tǒng)就可以搞定。基于此，MOM與MES形成一種兼容與包含的關(guān)系。江蘇離散加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。重慶彈簧系統(tǒng)公司

四川精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天科技有限公司。四川生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)廠商

MOM系統(tǒng)圍繞工廠生產(chǎn)相關(guān)因素，從供應(yīng)商管理、采購(gòu)管理、設(shè)備資產(chǎn)、物料倉(cāng)儲(chǔ)、智能物流、分揀配送、到計(jì)劃生產(chǎn)、能源消耗、質(zhì)量監(jiān)控、客戶管理、售后管理等環(huán)節(jié)，全盤管控，實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)字化，讓無(wú)序、無(wú)狀態(tài)的數(shù)據(jù)，變成信息，再將信息傳遞到?jīng)Q策者，從而合理化利用數(shù)據(jù)資產(chǎn)，打造數(shù)據(jù)化工廠。MES和MOM之間并非一種替代關(guān)系，而是一種包含的關(guān)系，MOM是一個(gè)為了解決制造管理問題的功能組合體系，曾經(jīng)需要MES、WMS、QMS等多個(gè)系統(tǒng)才能解決的問題，現(xiàn)在只需要一個(gè)MES系統(tǒng)就可以搞定了。MES更多的是以工廠生產(chǎn)為中心，更專注于數(shù)據(jù)采集的管理。四川生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)廠商