不是所有企業(yè)都有條件自己做一個(gè)MES軟件的，制造型企業(yè)不太可能長(zhǎng)期養(yǎng)一個(gè)程序員，畢竟系統(tǒng)搞好了，除了后期的維護(hù)和拓展，可能就沒(méi)什么事情了，而且一個(gè)系統(tǒng)不一定是一個(gè)程序員就能搞定的。而且如果找外聘的話，程序員又未必對(duì)本行業(yè)了解，還有系統(tǒng)后期的維護(hù)之類，找人也麻煩，所以專門(mén)找對(duì)應(yīng)的MES系統(tǒng)是個(gè)省事的方法，畢竟這樣你就是甲方了，可以提要求，而且專業(yè)的MES系統(tǒng)人家是服務(wù)過(guò)成千上萬(wàn)的企業(yè)的，很多經(jīng)驗(yàn)都可以轉(zhuǎn)化到MES系統(tǒng)里，制造型企業(yè)自己搞這個(gè)功能可能就沒(méi)有這么面面俱到了。成都精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。蘇州MOM系統(tǒng)公司

MOM系統(tǒng)中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大組成部分，其通過(guò)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)核驗(yàn)，數(shù)據(jù)可視化，對(duì)從物料入廠到成品出庫(kù)，形成了物與信息流的完全同步，作業(yè)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，防呆防錯(cuò)、可追溯，從信息流上支撐了自動(dòng)化和JIT的效率、準(zhǔn)確性與質(zhì)量。并為后續(xù)進(jìn)行PDCA改善，提供了詳實(shí)的數(shù)據(jù)。促進(jìn)企業(yè)整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型、打造共享和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)新發(fā)展格局是時(shí)代的要求。數(shù)字技術(shù)的飛速發(fā)展擴(kuò)展了生產(chǎn)要素的范圍、數(shù)字本身成為新的生產(chǎn)要素，同時(shí)也導(dǎo)致生產(chǎn)要素分配更多地向資本傾斜。眾和昊天的MOM系統(tǒng)，幫助制造企業(yè)快速落地智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，助力提升制造企業(yè)自身的真正價(jià)值。蘇州MOM系統(tǒng)公司四川機(jī)加組裝行業(yè)精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。

mes系統(tǒng)的重心在于對(duì)生產(chǎn)業(yè)務(wù)的建模，反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)情況，進(jìn)而警示哪些計(jì)劃中的事情沒(méi)有發(fā)生，以及發(fā)生了哪些計(jì)劃之外的情況，而不是什么提升效率，降低成本，提升oee，這些事情mes軟件是辦不到的，它還是要工廠管理者和工程師去搞。至于對(duì)工藝管理，品質(zhì)管理，設(shè)備管理這些職能的輔助，則都是建模實(shí)現(xiàn)之后的結(jié)果，而不是說(shuō)這些就是mes的功能，這樣講給人感覺(jué)是它們好像一個(gè)一個(gè)是割裂開(kāi)一樣，并不是工廠事實(shí)。單獨(dú)去做這些，對(duì)于提升產(chǎn)品的整體效率和質(zhì)量未必有效，甚至有時(shí)候還會(huì)額外增加生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。

MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程的一大誤區(qū)是把它看作IT部門(mén)的事。事實(shí)上，MES系統(tǒng)應(yīng)用必須由業(yè)務(wù)部門(mén)唱主角、IT做支持。工藝、計(jì)劃、調(diào)度、管理及信息等各方人員的參與也很重要。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中會(huì)涉及很多業(yè)務(wù)流程改造，從而導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí)施的困難加大。面對(duì)諸多困難，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門(mén)在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實(shí)施，動(dòng)員企業(yè)全體員工共同參與。企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)后必須將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結(jié)合起來(lái)，避免事前事后兩張皮的現(xiàn)象，這樣才有利于MES價(jià)值的極限化。西南組裝企業(yè)齊套軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。

ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分。從表面上看，二者有著很多相似之處。而事實(shí)上，在管理方向上存在著很大的不同，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、二者的管理對(duì)象不同。ERP軟件一般面向的是服務(wù)業(yè)或流通業(yè)。企業(yè)上信息化管理系統(tǒng)，因?yàn)镸ES沒(méi)有管理對(duì)象。對(duì)于制造業(yè)，主要看在生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品信息的需求程度來(lái)定。譬如一個(gè)配件廠，其產(chǎn)品就是三個(gè)，每天每個(gè)產(chǎn)品的需求量變化不大，配件的無(wú)外乎就是一兩件，這樣就沒(méi)有必要上MES，多用些自動(dòng)識(shí)別技術(shù)加一兩臺(tái)電腦統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)物料就可以了。2、二者的管理的范圍不同。二者相比，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細(xì)。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分，也在ERP管理的范圍內(nèi)，也相應(yīng)有生產(chǎn)計(jì)劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊，所以往往和MES會(huì)混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細(xì)致到每個(gè)制造工序，對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行任務(wù)的下達(dá)、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。ERP要做到工序級(jí)的管理，需要進(jìn)行定制開(kāi)發(fā)。成都機(jī)加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。成都IOT系統(tǒng)

西南齒輪加工行業(yè)定制軟件系統(tǒng)服務(wù)商。蘇州MOM系統(tǒng)公司

選擇MES系統(tǒng)時(shí)要重點(diǎn)判斷自己的的需求和廠商MES系統(tǒng)產(chǎn)品的契合度，沒(méi)有任何一家MES企業(yè)可以通吃所有領(lǐng)域或者解決企業(yè)痛點(diǎn)，所以選擇MES廠商時(shí)，考察行業(yè)案例（行業(yè)經(jīng)驗(yàn)）、產(chǎn)品功能完整性、企業(yè)研發(fā)能力、實(shí)施保障很重要。可以考慮下眾和昊天MES產(chǎn)品服務(wù)過(guò)汽車產(chǎn)業(yè)鏈、模具、家電、家具、機(jī)加工、鈑金等多個(gè)行業(yè)，幾乎涵蓋了所有離散型裝配制造業(yè)類型，能夠?yàn)榭蛻籼峁┓掀洮F(xiàn)狀的解決方案及產(chǎn)品。眾和昊天是不錯(cuò)的選擇！沒(méi)有哪家一統(tǒng)天下，只有更合適才是王道。蘇州MOM系統(tǒng)公司