學(xué)習(xí)的常規(guī)路徑是先學(xué)理論構(gòu)建出一套范疇體系，再去實(shí)踐，然后再在實(shí)踐過程去反思和完善理論，進(jìn)而形成自己的理解框架。MES是工廠管理系統(tǒng)，具有明顯的行業(yè)屬性和專業(yè)特征，軟件的經(jīng)驗(yàn)積累主要集中在各個(gè)公司內(nèi)部，很少對(duì)外開放，資料比較少。網(wǎng)上所謂的“解決方案”，大部分屬于廣告，基本套路都是堆砌高大尚的技術(shù)詞匯，沒什么營養(yǎng)。比如一個(gè)系統(tǒng)可以接入掃描儀和傳感器就叫物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，設(shè)置一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)就叫數(shù)據(jù)建模平臺(tái)，撈一些數(shù)據(jù)搞幾張漂亮報(bào)表就叫端到端，用了CCD就叫人工智能，做一些防呆控制和統(tǒng)計(jì)分析就叫大數(shù)據(jù)分析，整體以面向老板的宣傳為主，對(duì)于具體實(shí)現(xiàn)方式和應(yīng)用場景解構(gòu)很少，就是有，也不全。這些資料，顯然不是入門的首要選擇。四川機(jī)加組裝行業(yè)齊套軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。無錫齊套系統(tǒng)品牌

工廠信息化建設(shè)的演進(jìn)流程大致可以概括為:流程化:業(yè)務(wù)上一定要有流程，比如領(lǐng)料，就要有領(lǐng)料流程，比如沒有工單倉庫就不能發(fā)料給生產(chǎn)，不能說生產(chǎn)沒料就發(fā)，而是要快去開一張工單標(biāo)準(zhǔn)化:所有操作都要形成文字規(guī)范，存儲(chǔ)下來，成為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，起到固化最佳實(shí)踐的作用信息化:制度的執(zhí)行需要靠信息系統(tǒng)來輔助，標(biāo)準(zhǔn)化的東西變成系統(tǒng)就是信息化可視化:信息化到達(dá)一定程度就可以打造可視化，把一些關(guān)鍵指標(biāo)做成目視化圖標(biāo)，用以監(jiān)督現(xiàn)場，這個(gè)過程會(huì)衍生出很多因?yàn)閷?dǎo)入系統(tǒng)而發(fā)生的各種問題，可以通過可視化引入外部壓力，逐漸解決。車間有抗擾動(dòng)特性，就是如果KPI一直都可以達(dá)成之后，就很容易形成對(duì)現(xiàn)狀捍衛(wèi)的共識(shí)，抵觸變革，就需要引入擾動(dòng)因子，打破平衡，讓其在更高維度形成新的平衡。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)企業(yè)排名重慶離散加工行業(yè)精益咨詢+MES/MOM系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。

MES包含對(duì)生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)督、對(duì)機(jī)臺(tái)的管理和對(duì)產(chǎn)品良率的控制等主要功能。MES依據(jù)工藝流程和調(diào)度，將執(zhí)行命令發(fā)布給下層設(shè)備自動(dòng)化EAP（EquipmentAutomationProcess)系統(tǒng)進(jìn)行執(zhí)行的過程。對(duì)生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)督使生產(chǎn)半自動(dòng)和自動(dòng)成為可能。MES的另一個(gè)主要功能是通過對(duì)工藝數(shù)據(jù)的采集和分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品良率的控制。對(duì)工藝數(shù)據(jù)的采集和分析包括對(duì)機(jī)臺(tái)的數(shù)據(jù)采集分析和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集分析兩個(gè)方面，旨在及早發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)問題、產(chǎn)品缺陷和趨勢(shì)，通過及時(shí)修正機(jī)臺(tái)、工藝流程和參數(shù)等達(dá)到對(duì)產(chǎn)品良率提高的目的。

MES(manufacturingexecutionsystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。MES的概念在90年代由美國AMR公司提出，主要針對(duì)于生產(chǎn)制造過程中流程、資源的管理系統(tǒng)，1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個(gè)功能，同時(shí)規(guī)定，只要具備11個(gè)功能之中的某一個(gè)或幾個(gè)，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。四川電梯電纜軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。

MES是一個(gè)舶來品，20世紀(jì)80年代末，由美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMR)首先提出此概念，其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫為MES，翻譯過來就是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的意思。顧名思義，MES是應(yīng)用在生產(chǎn)執(zhí)行層的工業(yè)管理軟件。生產(chǎn)執(zhí)行是啥意思?？赡芪覀円私庖幌鹿S。工廠是產(chǎn)品制造的組織形式，按照訂單或者預(yù)測，以工單為依據(jù)，輸入原材料，產(chǎn)出成品。計(jì)劃和執(zhí)行是目前工廠分工管理的兩個(gè)常規(guī)活動(dòng)，其中，計(jì)劃工作大部分發(fā)生在辦公室，主要是產(chǎn)出各種表單、規(guī)則、制度和排程。而具體落實(shí)這些辦公室產(chǎn)出物的主要場所就是在車間。所謂生產(chǎn)執(zhí)行，就是發(fā)生在制造車間的為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的有目的活動(dòng)。成都離散加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。生產(chǎn)管理系統(tǒng)開發(fā)

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MOM系統(tǒng)圍繞工廠生產(chǎn)相關(guān)因素，從供應(yīng)商管理、采購管理、設(shè)備資產(chǎn)、物料倉儲(chǔ)、智能物流、分揀配送、到計(jì)劃生產(chǎn)、能源消耗、質(zhì)量監(jiān)控、客戶管理、售后管理等環(huán)節(jié)，全盤管控，實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)字化，讓無序、無狀態(tài)的數(shù)據(jù)，變成信息，再將信息傳遞到?jīng)Q策者，從而合理化利用數(shù)據(jù)資產(chǎn)，打造數(shù)據(jù)化工廠。MES和MOM之間并非一種替代關(guān)系，而是一種包含的關(guān)系，MOM是一個(gè)為了解決制造管理問題的功能組合體系，曾經(jīng)需要MES、WMS、QMS等多個(gè)系統(tǒng)才能解決的問題，現(xiàn)在只需要一個(gè)MES系統(tǒng)就可以搞定了。MES更多的是以工廠生產(chǎn)為中心，更專注于數(shù)據(jù)采集的管理。無錫齊套系統(tǒng)品牌