吸附式干燥機可精確調節(jié)流量的再生氣調節(jié)閥 獨特的平衡閥口設計,確保精確調節(jié); 氣流始終以同一方向通過閥門,確保流動穩(wěn)定一致; 調節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設置,易于控制再生氣流量。 7、可靠的止回閥 采用軟性閥座,確保正確閉合、減少磨損,且耐高溫,使用壽命長。 8、安全性佳 維修容易 符合壓力容器標準; 整臺設備經噴砂防銹處理不易腐蝕; 尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃); 表接可做閥門使用,易于更換壓力表; 活動式管接,維修容易。 易損部件
吸附式干燥機脫附即指其吸附劑的脫附,脫附是吸附的逆過程。徐州小型吸附式干燥機推薦廠家
鼓風吸附式吸附式干燥機和模芯吸附式干燥機的對比鼓風吸附式吸附式干燥機和模芯吸附式干燥機都是獲得干燥、潔凈的壓縮空氣的凈化裝置,但兩者之間還是存在一定的差別。鼓風吸附式吸附式干燥機是一種節(jié)能型壓縮空氣干燥裝置,它采用環(huán)境空氣鼓風再生的工藝,因此可以節(jié)省傳統工藝再生所需的大量產品。鼓風吸附式吸附式干燥機的吸附基本原理與傳統吸附工藝類似。但其再生方法是鼓風再生的工藝,工藝步驟包括加熱、吹冷。加熱時再生氣源來自鼓風機升壓后的環(huán)境空氣,經加熱器加熱至再生溫度作為吸附器床層解析的再生氣體。
常州自動吸附式干燥機廠家吸附式干燥機主要利用吸附劑的吸附作用去除空氣中的水分,從而得到干燥的空氣。
壓縮空氣后處理這些地方大部分都忽略了 壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力能源,又是具有多種用途的工藝氣源,80%以上制造業(yè)企業(yè)用到壓縮空氣。在生產實際中,壓縮空氣要么直接與產品接觸,要么作用于用氣設備。而壓縮空氣中的水分、油霧、雜質等將直接影響產品品質、設備性能與壽命。 1、固體微粒:在尺寸上小于2μm的,空壓機吸氣過濾器無力消除。空壓機系統內部也會不斷產生磨屑、銹渣和油的碳化物,它們將加速用氣設備的磨損,導致密封失效 2、水分:大氣經壓縮冷凝后,即成為濕飽和空氣,并夾帶大量的液態(tài)水滴,它們是設備、管道和閥門銹蝕的根本原因,冬天結冰還會阻塞氣動系統中的小孔通道。即使是分離干凈的純飽和空氣,隨著溫度的降低,仍會有冷凝水析岀,大約每降低10℃,其飽和含水量將下降50%,即有一半的水蒸氣轉化為液態(tài)水滴。
吸附式干燥機設計精良的吸附塔體 接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層,確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的 吸附式干燥機 吸附式干燥機 **,并補償吸附劑層的自然老化; 結構可靠的大型不銹鋼氣流擴散器,確保氣流均勻通過吸附劑層,消除溝流現象; 合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式,有利于減少再生氣用量,并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染; 緩慢而完全的充壓程序和延時切換設計,消除下游氣流脈動現象,并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕; **的充填口和排出口,便于更換吸附劑; 塔體制造符合壓力容器國標規(guī)范。
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吸附式干燥機工藝,往往需要和顧客的實際情況結合,以下只是建議,供參考: (1)對空氣壓力**要求大于等于2℃的系統,通常采用冷凍干燥工藝,反之,則采用吸附干燥工藝; (2)對空氣處理量大,且含濕量高的系統,結合用戶要求,進行能耗、設備一次費用等技術經濟比較后確定是采用冷凍干燥工藝,還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。 (3)對無熱再生及有熱再生吸附干燥,選擇時應考慮空氣系統供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數及用戶的要求。 (4)無熱再生吸附干燥工藝運行壓力不宜低于0.5MPa,當壓力過低時會導致再生氣量增大,從而增加電耗和運行費用,不經濟。當干燥空氣**低于-60℃時,宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機組合的工藝,以減少能量消耗且運行管理方便。吸附式干燥機配置多級過濾器是為了大可能的達到好的干燥過濾效果。自動吸附式干燥機銷售
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吸附式干燥機前置冷凍式干燥機,指的是安裝在吸附式干燥機之前的冷凍式干燥機,一般用戶做預冷處理,以保障吸附式干燥機的運行不會達到負荷。 因為空壓機后端出氣溫度極高,需要進行冷卻處理,否則吸附式干燥機很難將壓縮空氣的**干燥至生產需求的壓力**; 吸附式干燥機 但是一般的空壓機后置冷卻器由于使用過久,或者環(huán)境溫度等因素,導致其不能將壓縮空氣溫度降至40°C以下,所以需要在壓縮空氣進入吸附式干燥機之前,先經過冷凍式干燥機預冷+干燥處理,以保證吸附式干燥機可以高效地進行吸附干燥。 目前市場上吸附式干燥機搭載前置冷凍式干燥機的做法是非常常見的,在含水量較高或者對壓縮空氣干燥度要求很高的車間,干燥機廠家都會建議用戶使用這個組合方式。 如果空壓機的后冷卻器效果良好,且環(huán)境溫度等其他因都過關的情況下,是可以省掉吸干燥機的前置冷凍式干燥機做法的;不僅可以節(jié)約成本,還能節(jié)約空間和安裝維護的工作。詳情咨詢無錫紐曼泰克氣源凈化設備有限公司徐州小型吸附式干燥機推薦廠家