壓縮空氣后處理這些地方大部分都忽略了 壓縮空氣是僅次于電力的第二大動(dòng)力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，80%以上制造業(yè)企業(yè)用到壓縮空氣。在生產(chǎn)實(shí)際中，壓縮空氣要么直接與產(chǎn)品接觸，要么作用于用氣設(shè)備。而壓縮空氣中的水分、油霧、雜質(zhì)等將直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備性能與壽命。 1、固體微粒：在尺寸上小于2μm的，空壓機(jī)吸氣過濾器無力消除?？諌簷C(jī)系統(tǒng)內(nèi)部也會(huì)不斷產(chǎn)生磨屑、銹渣和油的碳化物，它們將加速用氣設(shè)備的磨損，導(dǎo)致密封失效 2、水分：大氣經(jīng)壓縮冷凝后，即成為濕飽和空氣，并夾帶大量的液態(tài)水滴，它們是設(shè)備、管道和閥門銹蝕的根本原因，冬天結(jié)冰還會(huì)阻塞氣動(dòng)系統(tǒng)中的小孔通道。即使是分離干凈的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會(huì)有冷凝水析岀，大約每降低10℃，其飽和含水量將下降50%，即有一半的水蒸氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)水滴。干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需外加熱設(shè)備，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操。作。詳情咨詢紐曼泰克。銷售干燥機(jī)值得推薦

吸附式干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)容易被忽視的幾點(diǎn) 當(dāng)吸附式干燥機(jī)在規(guī)定工況下運(yùn)行時(shí)，其效率將會(huì)得到很大程度的發(fā)揮。只要用戶依據(jù)自身的處量與需求，選擇相適應(yīng)的配套干燥機(jī)，可獲得所需品質(zhì)要求的干燥空氣。但是，如果運(yùn)行條件與額定工況相差甚遠(yuǎn)而又不采取相應(yīng)措施，將會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，降低工作效率，嚴(yán)重時(shí)甚至無法獲得所需品質(zhì)產(chǎn)品氣，并影響設(shè)備的使用壽命。 吸附式干燥機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，影響頗大而又容易被忽視的因素有以下四點(diǎn)： 1、 進(jìn)氣溫度 進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，也即進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口**將升高8~10℃。所以，盡可能降低進(jìn)氣溫度對(duì)吸附式干燥機(jī)有好處。吉林干燥機(jī)產(chǎn)品推薦什么是干燥機(jī)？你了解多少呢？

壓縮空氣后處理的油水分離器特點(diǎn)與原理 壓縮空氣油水分離器，實(shí)際上是壓縮空氣用氣液分離器，它不是油和水的分離，是用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化。分離出來的油和水一起從排污口排放掉。一般使用壓力不受限制，使用溫度應(yīng)在常溫。QF氣液分離器的工作原理是：當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化，再依靠離心作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來。如圖所示為常見的撞擊式和環(huán)形回轉(zhuǎn)式油水分離器。壓縮空氣自入口進(jìn)入分離器殼體后，氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下，繼而又回升向上，產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下，從空氣中分離析出并沉降在殼體底部，定期打開底部閥門即可排出油滴水滴。經(jīng)初步凈化的空氣從出口送往儲(chǔ)氣罐。

干燥機(jī)高性能的活性氧化鋁吸附劑 抗壓強(qiáng)度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解； 比表面積和靜態(tài)吸附量大。 3、效果良好的消音器 對(duì)稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應(yīng)； 特設(shè)減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。 4、獨(dú)具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器 采用二位五通先導(dǎo)閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確保精確控制； 雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)功率大，動(dòng)作可靠、反應(yīng)快； 控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。 5、耐用可靠的進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥進(jìn)氣閥和再生/再加壓閥 彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運(yùn)行，并提供低壓降； 閥桿軸襯確保平滑運(yùn)轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑。適用范圍廣：冷凍式干燥機(jī)適用于各種類型的物料，如食品、藥品、化工產(chǎn)品等，可以滿足不同客戶的需求。

干燥機(jī)易損件的注意事項(xiàng) 1、吸附式干燥機(jī)出廠前已裝填了吸附劑并經(jīng)調(diào)試運(yùn)行合格后才出廠。干燥劑使用12000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，更換時(shí)應(yīng)選用同型號(hào)的干燥劑，填充量可根據(jù)吸干機(jī)流量的大小來調(diào)整，裝填應(yīng)裝滿充實(shí)。 2、吸附式干燥機(jī)內(nèi)部分流器（擴(kuò)散器）使用12000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，否則會(huì)產(chǎn)生壓差。 3、主管路過濾器濾芯初次使用6000-8000小時(shí)后進(jìn)行更換。 4、單向閥是吸附式干燥機(jī)的主要部件，更換吸附劑時(shí)好同步更換。 5、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附式干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！干燥機(jī)震動(dòng)過大，檢查底座和平衡。浙江實(shí)驗(yàn)干燥機(jī)

冷凍式干燥機(jī)的使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低，可以為企業(yè)節(jié)省大量的運(yùn)營(yíng)成本。銷售干燥機(jī)值得推薦

干燥機(jī)工藝，往往需要和顧客的實(shí)際情況結(jié)合，以下只是建議，供參考： (1)對(duì)空氣壓力**要求大于等于2℃的系統(tǒng)，通常采用冷凍干燥工藝，反之，則采用吸附干燥工藝； (2)對(duì)空氣處理量大，且含濕量高的系統(tǒng)，結(jié)合用戶要求，進(jìn)行能耗、設(shè)備一次費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定是采用冷凍干燥工藝，還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。 (3)對(duì)無熱再生及有熱再生吸附干燥，選擇時(shí)應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。 (4)無熱再生吸附干燥工藝運(yùn)行壓力不宜低于0.5MPa，當(dāng)壓力過低時(shí)會(huì)導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運(yùn)行費(fèi)用，不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)干燥空氣**低于-60℃時(shí)，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機(jī)組合的工藝，以減少能量消耗且運(yùn)行管理方便。 (5)當(dāng)采用無熱再生吸附干燥工藝時(shí)，待處理壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前應(yīng)是無油和液體水的，因此，須在進(jìn)入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。銷售干燥機(jī)值得推薦