微熱再生吸附式干燥機的日常使用和維護 微熱再生吸附式干燥機的工作原理是利用吸附劑具有多孔性大的比表面積,在較高的壓力下(高的水氣分壓)具有吸附空氣中的水分的性能,而在較低的壓力下(低的水氣分壓)和較高的溫度下又能解吸水份的性能進行吸附干燥。本機利用這個特性采用變壓吸附和微加熱的方法,用兩只吸附筒進行輪換,一只升壓干燥,另一只減壓用少部分已干燥的空氣,經(jīng)過節(jié)流孔膨脹至近大氣壓,再微加熱升溫后流經(jīng)吸附劑把吸附的水份分帶出干燥機。紐曼泰克吸附式干燥機采用高集成緊湊設(shè)計的干燥機占地面積小,并輔有吊耳、叉車槽搬運安裝極為簡便。南通微熱吸附式干燥機配件
影響吸附式干燥機工作的因素 1)壓縮空氣含油量的影響:壓縮空氣所帶的潤滑油會逐漸在吸附劑中沉積起來,造成吸附劑“中毒”。因此,在吸附式干燥機前,應裝有高效除油過濾器。進入吸附塔的壓縮空氣含油量應降到0.5mg/m3以下,以延長吸附劑的壽命。 2)吸附床層高度的影響:吸附床層增高,增加了壓縮空氣與吸附劑的接觸時間,有利于吸附劑對壓縮空氣的深度干燥。綜合考慮吸附效果與設(shè)備成本,一般取長徑比為2.5~4。 3)空塔線速的影響:提高空塔線速,成品氣**上升,但變化幅度因吸附劑而異,其中分子篩對空塔線速的變化比較敏感。南通微熱吸附式干燥機配件干燥機變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。
冷凍式干燥機日常使用注意事項 1、不要將冷凍式枯燥機放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大于85%的場所。不要放置在塵埃多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振蕩、冷凝水有凍結(jié)危險的當?shù)亍2灰x壁面太近,以免通風不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中運用,應選用銅管經(jīng)防銹處理的枯燥器或不銹鋼熱交換器型的枯燥器。應在環(huán)境溫度40攝氏度以下運用。 2、壓縮空氣的進口不要接錯。為便于修理,要 修理空間,應設(shè)置旁通管路。接通管道要防止螺桿空壓機的振蕩傳給冷凍式枯燥機,配管分量不要直接加在冷凍式枯燥機上。 3、排水管不要向上立著,不要打折或壓扁。 4、電源電壓答應波動小于加減10%。應設(shè)置恰當容量的漏電斷路保護器。運用前有必要接地。
鼓風吸附式干燥機的日常檢查和每周檢查 鼓風吸附式干燥機在常溫下吸附(工作);在較高溫度下解析(再生)。即吸附劑在吸附過程中吸附的水份,在再生過程中,由鼓風機提供再生氣,經(jīng)過加熱器將環(huán)境空氣加熱到200℃左右進入干燥塔,依靠干燥空氣的熱擴散作用,徹底吸附的水份。然后鼓風機停止供氣,用大約5%的干燥空氣進入干燥塔,冷卻吸附劑。 鼓風吸附式干燥機具有再生耗氣量小,切換周期長,結(jié)構(gòu)更加合理,控制穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。在一個月中,清洗或替換壓縮空氣管路過濾器的濾芯,并且以后也要定期地更換。清洗干燥機排氣消聲器,如果再生循環(huán)中的再生塔壓力大于或等于0.035Mpa替換消聲器。 每三個月,短時關(guān)閉減壓閥,檢查空氣進口氣動閥是否有泄漏,如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。鼓風吸附式干燥機中不需要任何潤滑劑,每班檢查前置過濾器上的自動排水閥。 每周檢查鼓風吸附式干燥機換塔、再生和升壓的動作是否正常;檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量;檢查干燥機再生消聲器是否臟堵,如再生塔的再生壓力過大,則表示消聲器需要替換;檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降,如果壓力降超過0.07Mpa,更換濾芯。干燥機哪家好?推薦無錫紐曼泰克氣源凈化設(shè)備有限公司。
壓縮空氣后處理設(shè)備有哪些?作用是什么? 壓縮空氣后處理設(shè)備是指除去經(jīng)由空氣壓縮機的壓縮空氣所含有微小固體顆粒、大量水份和油份而研發(fā)的一整套設(shè)備過濾干燥設(shè)備,其中包括壓縮空氣儲氣罐、壓縮空氣過濾器(高效除油器、精密過濾器)、壓縮空氣干燥機(冷凍式干燥機、吸附式干燥機)、壓縮空氣后部冷卻器等。 壓縮空氣儲氣罐 1、儲氣罐的作用: a.儲存壓縮空氣; b.緩沖壓力,因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐后,能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩(wěn)定。 c.預除水,空氣中部分水蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后已形成液態(tài)的水滴,這些水滴經(jīng)過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部,儲氣罐底部有一個排污閥,可通過手動或自動排出。 干燥機在各個行業(yè)中的應用。風冷干燥機參數(shù)
干燥機優(yōu)點:切換時間長,壓縮空氣含水量非常低。南通微熱吸附式干燥機配件
干燥機工藝,往往需要和顧客的實際情況結(jié)合,以下只是建議,供參考: (1)對空氣壓力**要求大于等于2℃的系統(tǒng),通常采用冷凍干燥工藝,反之,則采用吸附干燥工藝; (2)對空氣處理量大,且含濕量高的系統(tǒng),結(jié)合用戶要求,進行能耗、設(shè)備一次費用等技術(shù)經(jīng)濟比較后確定是采用冷凍干燥工藝,還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。 (3)對無熱再生及有熱再生吸附干燥,選擇時應考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。 (4)無熱再生吸附干燥工藝運行壓力不宜低于0.5MPa,當壓力過低時會導致再生氣量增大,從而增加電耗和運行費用,不經(jīng)濟。當干燥空氣**低于-60℃時,宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機組合的工藝,以減少能量消耗且運行管理方便。 (5)當采用無熱再生吸附干燥工藝時,待處理壓縮空氣進入吸附塔前應是無油和液體水的,因此,須在進入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。南通微熱吸附式干燥機配件
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