干燥機(jī)的時(shí)序控制： 加熱再生干燥機(jī)的時(shí)序控制——加熱再生干燥機(jī)普遍實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期循環(huán)，適用于短周期循環(huán)的控制方式用在加熱再生干燥機(jī)上未必是好的。由于加熱再生干燥機(jī)工作中既有吸附熱的大量散失，又有外加熱的大量補(bǔ)充，因此系統(tǒng)的熱質(zhì)交換過(guò)程十分復(fù)雜。運(yùn)行中干燥機(jī)各處溫度起伏變化很大，而且吸附劑再生對(duì)溫度有較嚴(yán)格的要求，所以加熱再生干燥機(jī)的控制應(yīng)該有溫度參數(shù)的參與，否則極易產(chǎn)生再生不足或再生能耗過(guò)大兩種相反的結(jié)果。紐曼泰克吸附式干燥機(jī)可有效保護(hù)轉(zhuǎn)換閥和干燥劑等關(guān)鍵部件的使用壽命。杭州微熱吸附式干燥機(jī)廠家

干燥機(jī)常識(shí):常見(jiàn)的預(yù)烘干機(jī)在我國(guó)有常見(jiàn)的噴霧干燥器，空氣干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，如噴霧造粒。閃蒸干燥機(jī)噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個(gè)先進(jìn)的設(shè)備。傳統(tǒng)方法的三種霧化:旋轉(zhuǎn)霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個(gè)大(噴霧量可達(dá)二百噸/小時(shí))，將負(fù)責(zé)將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應(yīng)用。壓力霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是粗顆?？梢詣?chuàng)造，以便日后進(jìn)行維修。由于噴嘴孔很小，很容易堵塞，必須嚴(yán)格過(guò)濾液體。噴嘴孔易磨損，耐磨損材料的使用。還有一個(gè)噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu)，稱為壓力-流噴嘴。它的特點(diǎn)是噴嘴壓力，周?chē)h(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段:①形成液膜壓力噴嘴，②空氣霧化，從而使更多的小水滴。的優(yōu)勢(shì)，這種類型的噴嘴:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，可以調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡(jiǎn)單;(2)生產(chǎn)，高粘度的液體，它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣，原來(lái)的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實(shí)驗(yàn)室和在中東的主要植物，它的電力消耗。頭兩個(gè)不能霧化噴嘴的液體，使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動(dòng)干燥技術(shù)成熟，如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設(shè)計(jì)。揚(yáng)州水冷干燥機(jī)價(jià)格干燥機(jī)哪家好？推薦無(wú)錫紐曼泰克氣源凈化設(shè)備有限公司。

冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的區(qū)別 干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕份汽體逸出，以獲得規(guī)定濕氣含量的固體物料。干燥的目的是為了滿足物料使用或進(jìn)一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)里，壓縮空氣的使用越來(lái)越普遍，常見(jiàn)的壓縮空氣干燥機(jī)主要有吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)兩種。冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的不同之處是什么呢？ 1、工作原理上的不同 冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣通過(guò)與冷媒的熱交換冷卻到一定的**溫度，凝流出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外，從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過(guò)與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。

干燥機(jī)工藝，往往需要和顧客的實(shí)際情況結(jié)合，以下只是建議，供參考： (1)對(duì)空氣壓力**要求大于等于2℃的系統(tǒng)，通常采用冷凍干燥工藝，反之，則采用吸附干燥工藝； (2)對(duì)空氣處理量大，且含濕量高的系統(tǒng)，結(jié)合用戶要求，進(jìn)行能耗、設(shè)備一次費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定是采用冷凍干燥工藝，還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。 (3)對(duì)無(wú)熱再生及有熱再生吸附干燥，選擇時(shí)應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。 (4)無(wú)熱再生吸附干燥工藝運(yùn)行壓力不宜低于0.5MPa，當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)會(huì)導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運(yùn)行費(fèi)用，不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)干燥空氣**低于-60℃時(shí)，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機(jī)組合的工藝，以減少能量消耗且運(yùn)行管理方便。 (5)當(dāng)采用無(wú)熱再生吸附干燥工藝時(shí)，待處理壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前應(yīng)是無(wú)油和液體水的，因此，須在進(jìn)入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。紐曼泰克吸附式干燥機(jī)采用大管道和合理塔室設(shè)計(jì)，能根據(jù)實(shí)際工況優(yōu)化干燥劑處理能力以降低能耗。

影響吸附式干燥機(jī)干燥效果的因素是什么？ 不論是壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)或壓縮空氣中吸附式干燥機(jī)都屬于壓縮空氣后處理設(shè)備，主要的作用是去除壓縮空氣中的水份，使壓縮空氣達(dá)標(biāo)。那么哪些因素是影響吸附式干燥機(jī)干燥效果的呢？ 1、吸附劑破碎 1）吸附劑之間的碰撞摩擦加劇，吸附劑粉化嚴(yán)重，吸水性能降低； 2）吸附劑粉塵易堵塞吸附式干燥機(jī)的消聲器及后置管道過(guò)濾器，造成過(guò)濾器吸附作用降低。 2、氣流分布不均勻 在一般情況下，吸附式干燥機(jī)進(jìn)氣管道比吸附筒直徑小很多，壓縮空氣在初始?jí)毫八俣鹊墓餐饔孟?，氣流往往呈匯集狀地通過(guò)容器內(nèi)的填料，氣體分配不均衡。 此時(shí)有相當(dāng)一部分填料無(wú)法得到充分的利用，也形成了吸附死角，從而造成吸附劑利用率降低，吸附效率降低。 3、在吸附塔容量大且深，且分子篩和氧化鋁不同的結(jié)構(gòu)大小，要做到填充均勻、緊密是非常不易的。而填充不均勻、不緊密的話，會(huì)促使“隧道效應(yīng)”嚴(yán)重，影響干燥效果。隧道一旦形成，壓縮空氣通過(guò)速度加快，水分還來(lái)不及被徹底吸附，壓縮空氣已經(jīng)通過(guò)，致使吸附效果明顯降低，**升高。什么是干燥機(jī)？你了解多少呢？冷凍式干燥機(jī)設(shè)備

使用干燥機(jī)時(shí)要注意些什么呢？杭州微熱吸附式干燥機(jī)廠家

吸附式干燥機(jī)故障分析 一、吸附式干燥機(jī)電源指示燈不亮 a 電源未接通。檢查電路終端板上的電壓。 b開(kāi)關(guān)置于關(guān)的位置。將開(kāi)關(guān)置于開(kāi)的位置。 c開(kāi)關(guān)失靈。更換開(kāi)關(guān)。 d指示燈被燒毀。更換指示燈。 二、吸附式干燥機(jī)出口**過(guò)高 a超出至大流量值和超過(guò)設(shè)計(jì)條件， b干燥劑沒(méi)有吸附作用， c使用壽命已結(jié)束， d干燥劑已被污染(如被油污染)， e過(guò)早飽和(吸水過(guò)多)， f氣流進(jìn)入干燥機(jī)前沒(méi)有預(yù)處理除去液態(tài)水； 三、干燥劑過(guò)早飽和 a 再生氣率不足， b 再生氣閥排放不出， c 再生循環(huán)時(shí)，工作塔壓力并未完全下I無(wú)法降到2kgf／cm2以下)，造成壓力差太小， d 排氣消音器堵塞， e 排氣閥無(wú)法打開(kāi)， f 單向閥卡住無(wú)法正常關(guān)閉：設(shè)置不當(dāng),定時(shí)器故障； 四、吸附式干燥機(jī)工作塔壓達(dá)不到系統(tǒng)壓力 a 再生氣／升壓閥無(wú)法關(guān)閉， b 下游空氣的需求量過(guò)大； 五、吸附式干燥機(jī)再生塔壓無(wú)法降到2kgf／cm2以下 a 消音器堵塞， b 單向閥失靈， c 排氣閥開(kāi)啟過(guò)久， d 再生氣／升壓閥無(wú)法開(kāi)啟； 六、吸附式干燥機(jī)再生循環(huán)時(shí)再生氣排放量過(guò)大 a 進(jìn)氣閥無(wú)法關(guān)閉； b 單向閥失靈；杭州微熱吸附式干燥機(jī)廠家

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