稱重配料系統(tǒng)主要工藝功能：1、監(jiān)控功能：對配料過程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視；2、畫面顯示：通過計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格；3、打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢；4、通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；5、數(shù)據(jù)處理：系統(tǒng)可自動(dòng)對采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；6、控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)；7、報(bào)警功能：上位機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。自動(dòng)配料稱重計(jì)量傳感器控制器設(shè)計(jì)與應(yīng)用原理!溫州罐體稱重配料供應(yīng)商

全自動(dòng)配料系統(tǒng)簡要功能介紹和組成結(jié)構(gòu)，自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是用于專業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料(如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等)進(jìn)行連續(xù)輸送、精確計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料，稱重料斗自動(dòng)稱重配料，同時(shí)進(jìn)行累加稱重的一種自動(dòng)稱重系統(tǒng)。適合于物料的精確計(jì)量和生產(chǎn)過程中的自動(dòng)配料作業(yè)。福建水泥稱重配料供應(yīng)商福建稱重配料廠家有哪些？

稱重配料的功能特點(diǎn)：1、配料方式靈活該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實(shí)際配方和工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料的比例，同時(shí)讓客戶享受一對一的專業(yè)定制設(shè)計(jì)。2、稱重精度較高該系統(tǒng)使用的動(dòng)態(tài)衡器均采用圣能**的動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)，效率高、極穩(wěn)定，系統(tǒng)精度長期保持0.5%。3、用戶權(quán)限管理系統(tǒng)可設(shè)置不同級(jí)別操作員的權(quán)限，配以遠(yuǎn)程監(jiān)控，杜絕人為***。4、故障自動(dòng)報(bào)警配料過程中，如果相關(guān)的物料流量超過限定值，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)亮燈報(bào)警。5、操作維護(hù)方便簡單易懂的操作程序，中文人機(jī)友好對話，上手毫無壓力，日常校準(zhǔn)保養(yǎng)容易。以上就是小編為大家分享的關(guān)于全自動(dòng)智能配料控制系統(tǒng)，如果您有任何疑問需要解答，可以留言告訴小編！

稱重配料系統(tǒng)動(dòng)作流程1、四套稱重槽分別裝置了計(jì)量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計(jì)算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對每套稱重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱重槽的零位變動(dòng)，確保計(jì)量精度。2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過程開始后，PLC控制第一種原料加料的電磁閥開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重槽下荷重傳感器傳送過來的荷重信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開，第一種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。荊門稱重配料廠家有哪些？

靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計(jì)量一般采用計(jì)量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進(jìn)行力電轉(zhuǎn)換，信號(hào)經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計(jì)量。在一些對時(shí)間要求寬的應(yīng)用場合，可以采用一個(gè)計(jì)量小車進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計(jì)算。亦有采用單一固定計(jì)量倉方式的，各料倉以一字排開，各物料的計(jì)量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計(jì)量倉。漢川稱重配料廠家有哪些？蕪湖自動(dòng)稱重配料全國排名

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緊接著開始第二種原料的加料過程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第8種原料加料完畢。4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過程開始。放料電磁閥之一開啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過來的信號(hào)，當(dāng)檢測到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料電磁閥關(guān)閉，放料過程結(jié)束。5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至指定的攪拌罐之中。6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào)，每一種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。7、通過上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。溫州罐體稱重配料供應(yīng)商