浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥,干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長(zhǎng)期保存。多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶,對(duì)旋凍在瓶?jī)?nèi)壁的物料進(jìn)行干燥,這時(shí)燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上,燒瓶中的物料靠室溫加熱,通過多歧管開關(guān)裝置,可按需要隨時(shí)取下或裝上燒瓶,不需要停機(jī)。帶預(yù)凍功能型:物料預(yù)凍過程,冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料,在干燥過程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預(yù)凍功能的凍干機(jī),冷凍干燥過程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干機(jī)上完成,凍干機(jī)使用效率高,節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用。真空冷凍干燥機(jī)選購(gòu)參數(shù)編輯真空冷凍干燥機(jī)凍干面積凍干機(jī)型號(hào)中的數(shù)字該型號(hào)凍干機(jī)的凍干面積,例如,LGJ-18C型凍干機(jī)的凍干面積為㎡。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要,通過計(jì)算來確定需用多大凍干面積的凍干機(jī)。例如每批需凍干(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料,每盤裝載10㎜厚,則可計(jì)算得凍干板層的負(fù)荷面積:A(面積,㎡)=V(體積,m)/H(高度,m)=㎡即需選用板層負(fù)荷面積為㎡的凍干機(jī)。真空冷凍干燥機(jī)冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強(qiáng),但冷阱溫度低,對(duì)制冷要求高,機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。真空冷凍干燥,保留食材原味,延長(zhǎng)保質(zhì)期。西藏臺(tái)式桌面式真空冷凍干燥機(jī)
如何選擇空氣溫真空冷凍干燥機(jī)在選擇冷凍干燥機(jī)設(shè)備時(shí),尤其是選擇溫真空冷凍干燥機(jī)時(shí),客戶所需的溫度是我們需要考慮的*要素,據(jù)此來以決定選用哪一類干燥機(jī)。當(dāng)溫度要求在0℃以下時(shí),推薦您選用吸干機(jī)等,當(dāng)壓縮空氣的溫度要求在0℃以上時(shí),溫真空冷凍干燥機(jī)是佳選擇。當(dāng)決定使用干燥機(jī)后,使用超時(shí)要考慮溫度、高進(jìn)口溫度、大流量、工作壓力這四個(gè)主要技術(shù)參數(shù)。因?yàn)閴嚎s空氣的大負(fù)荷是由這四個(gè)參數(shù)決定的,它也是選擇溫真空冷凍干燥機(jī)的基礎(chǔ)。在確定了上述參數(shù)后,我們就需要確定推薦水冷式還是風(fēng)冷式溫真空冷凍干燥機(jī)。水冷式溫真空冷凍干燥機(jī)對(duì)環(huán)境溫度不敏感,不過它對(duì)冷卻水的要求更高,但水冷式的安裝較風(fēng)冷式復(fù)雜;與水冷式溫真空冷凍干燥機(jī)相比,風(fēng)冷式溫真空冷凍干燥機(jī)對(duì)環(huán)境要求較高,但安裝方便、使用簡(jiǎn)單。通常情況下,為了提高溫真空冷凍干燥機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定性,生產(chǎn)工廠會(huì)結(jié)合用戶要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和氣候等因素把溫真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)然,在實(shí)際工作中,生產(chǎn)廠家提供的參數(shù)可能與產(chǎn)品說明書上標(biāo)注的不一樣,這時(shí)工廠就可能需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行參數(shù)修正,以決定選用什么型號(hào)的溫真空冷凍干燥機(jī)時(shí)。鹽城藥品真空冷凍干燥機(jī)廠家真空冷凍干燥機(jī),食品工業(yè)的干燥利器。
一、真空冷凍干燥機(jī)的工作原理真空冷凍干燥機(jī)的工作原理獨(dú)特且高效。
首先,物料被投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍。在這個(gè)過程中,一方面,真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,將一部分水分帶走;另一方面,物料受凍時(shí),某些分子中所含水分會(huì)排到物料表面凍結(jié)。
當(dāng)達(dá)到冷凍要求后,加熱系統(tǒng)開始對(duì)物料加熱干燥。此時(shí),通過抽真空,物料中所含的水分會(huì)被帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,從而實(shí)現(xiàn)物料的冷凍干燥。
冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過程。升華就像干冰一樣,水不經(jīng)過液態(tài),直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。
在這個(gè)過程中,由于是在低溫下進(jìn)行干燥,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生塌陷現(xiàn)象,非常適合生化樣品、藥品和食品的干燥。以水為例,在一個(gè)大氣壓下,水的冰點(diǎn)是0℃,壓力增加,冰點(diǎn)下降;水的沸點(diǎn)是100℃,當(dāng)壓力減小時(shí)沸點(diǎn)會(huì)降低,壓力增大時(shí)沸點(diǎn)會(huì)上升。
而在真空冷凍干燥機(jī)中,當(dāng)壓力低于一定程度時(shí),水只能以氣相和固相存在,沒有液相。冰的升華熱約為670卡/克。
溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20℃。當(dāng)制冷端打開,瞬間降到-30℃有可能的。然后在通過加熱板慢慢升到-20℃。電加熱熱的比較快,造成驟冷驟熱,一般對(duì)溫度敏感的物料會(huì)造成融化或者塌縮等現(xiàn)象。有些*物甚至是失活。所以我建議一般對(duì)溫度敏感的物料,建議不用電加熱的凍干機(jī)。雖然便宜一些。但是性能比較差。硅油凍干機(jī)跟電加熱相比,除了造價(jià)稍微貴一點(diǎn)點(diǎn)。性能完勝!硅油為介質(zhì)的凍干機(jī),制冷制熱都非常可靠。溫度可以控制在1℃以內(nèi)。不會(huì)對(duì)物料造成傷害。真正的凍干機(jī)就應(yīng)該以硅油為傳熱介質(zhì)的!生產(chǎn)型凍干機(jī)。生產(chǎn)型凍干機(jī)造價(jià)比較昂貴,使用成本比較高。一般大企業(yè)采用。凍干室的選擇凍干室種類用途特點(diǎn)適用性功能1壓蓋托盤凍干室各種西林瓶,批量樣品或凍干瓶3個(gè)凍干盤,氣動(dòng)壓蓋原動(dòng)壓蓋,樣品升溫和冷卻可調(diào)可用于6,12和18升凍干機(jī)2常用凍干室凍干室:燒瓶?jī)龈桑承┪髁制亢桶碴称績(jī)龈墒遥?2,16,18接口或透明塊體盤凍干室:小體積或大體積容器凍干室可用于6,12和18升凍干機(jī)3多通道凍干室多通管:小型凍干燒瓶,西林瓶和安瓿瓶多通管:12。真空冷凍干燥技術(shù),讓食品在無氧環(huán)境下干燥,防止氧化。
進(jìn)行升華干燥。(4)待制品內(nèi)水分基本干燥完再進(jìn)行第二步加溫,使制品上升到規(guī)定的高溫度,進(jìn)行二次干燥。(5)進(jìn)行真空壓塞或充氮壓塞。03功能確認(rèn)部分檢測(cè)儀器與材料研工TVS溫度驗(yàn)證系統(tǒng)、嗜熱脂肪地芽孢桿菌生物指示劑(D121℃值為~min、孢子濃度約為×106~×106mL/個(gè))。功能確認(rèn)測(cè)試方法冷凝器降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試真空冷凝器的工作溫度直接影響凍干箱內(nèi)部的壓力和終產(chǎn)品的干燥質(zhì)量,因而需要通過測(cè)試來確定。測(cè)試步驟:(1)對(duì)冷凝器進(jìn)行降溫,當(dāng)冷凝器開始制冷時(shí),記下20℃左右的溫度和時(shí)間,當(dāng)冷凝器溫度降至-40℃時(shí),記錄溫度和時(shí)間。(2)當(dāng)溫度到達(dá)-45℃以下時(shí),啟動(dòng)真空泵組并在真空條件下繼續(xù)給冷凝器制冷,直至溫度降到-75℃以下,并記錄數(shù)值。判定標(biāo)準(zhǔn):(1)從20℃降至-40℃的時(shí)間≤30min。(2)低溫度≤-75℃。冷凝器降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試結(jié)果如表1所示。由表1可以看出,冷凝器從20℃降至-40℃的時(shí)間為24min,小于30min,且低溫度可達(dá)到-75℃以下,說明冷凝器制冷效果達(dá)到要求。板層(冷媒)降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試板層由于和產(chǎn)品直接接觸,板層的降溫速率和溫度,直接影響產(chǎn)品的凍干效果,對(duì)板層進(jìn)行降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試,可間接反映產(chǎn)品的凍干溫度[2]。真空冷凍干燥,食品干燥的新趨勢(shì)。合肥化妝品真空冷凍干燥機(jī)
真空冷凍干燥機(jī),干燥過程中的低能耗明星。西藏臺(tái)式桌面式真空冷凍干燥機(jī)
凍干法具有如下***:*許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。*在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。*在凍干過程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。*由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。*由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。*干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即**原來的性狀。*由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。*干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。*因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí),干燥室不需絕熱,不會(huì)有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)正所謂沒有完美的技術(shù),真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件。西藏臺(tái)式桌面式真空冷凍干燥機(jī)