上海繼譜噴霧干燥機

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

技術參數(shù)：▲離心噴霧頭傳動形式：電動▲霧化盤直徑：50mm▲干燥塔直徑：1米▲進風溫度控制：140～220℃（根據(jù)物料特性調(diào)，可選配350℃，詢價）▲出風口溫度：65～110℃▲蒸發(fā)水量：3-5L/H（根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)）▲進料量：3-5L/H（根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)）▲干粉回收率：98％以上▲加熱功率：18KW▲裝機總功率：21kw▲外形（長寬高）：220X115X220cm（非標尺寸以實物為主）▲機體材質：不銹鋼材料 噴霧干燥機通過加熱和傳質作用實現(xiàn)干燥過程。吉林壓力式噴霧干燥機選型

噴霧干燥機的操作相對復雜，但其難易程度會受到多種因素的影響。對于有經(jīng)驗的操作人員和經(jīng)過充分培訓的人員來說，在熟悉設備的結構、原理、操作流程和注意事項的基礎上，按照規(guī)范進行操作，可能會覺得操作并不困難。然而，對于初次接觸或未經(jīng)足夠培訓的人員而言，噴霧干燥機的操作可能具有一定的挑戰(zhàn)性。操作噴霧干燥機需要掌握以下幾個關鍵方面：設備的啟動和關閉程序：包括預熱、進料、調(diào)節(jié)溫度、壓力、風量等參數(shù)，以及按照正確的順序停止設備運行。工藝參數(shù)的設置和調(diào)整：如進料速度、霧化器轉速、干燥溫度、排風速度等，以獲得理想的干燥效果和產(chǎn)品質量。設備的監(jiān)控和維護：需要實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)，如溫度、壓力、流量等參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。同時，還要定期進行設備的維護保養(yǎng)，確保設備的正常運行。例如，如果進料速度過快或過慢，可能導致干燥不充分或產(chǎn)品質量不佳；溫度設置不當可能損壞物料或影響干燥效率。綜上所述，噴霧干燥機的操作在經(jīng)過充分學習和實踐后可以變得相對簡單，但仍需要操作人員具備一定的專業(yè)知識和技能。四川有機溶劑噴霧干燥機品牌噴霧干燥機用于食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

離心式噴霧干燥機的工作原理相當精妙，我來為您詳細解析一下。首先，空氣會經(jīng)過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器。這些熱空氣會以螺旋狀均勻地進入干燥室，為接下來的干燥過程做好準備。與此同時，料液從料液槽中流出，經(jīng)過濾器后由泵送至干燥器頂部的離心霧化器。在離心力的作用下，料液會被噴成極小的霧狀液滴，這些微小的液滴能夠**增加表面積，從而提高與熱空氣的接觸效率。接下來，這些霧狀液滴與熱空氣在干燥室內(nèi)并流接觸。由于接觸面積大且溫度適宜，液滴中的水分會迅速蒸發(fā)，并在極短的時間內(nèi)完成干燥過程。這一過程中，您會看到液滴逐漸轉變?yōu)楦稍锏墓腆w顆粒。干燥完成后，成品顆粒會由干燥塔底部和旋風分離器排出。旋風分離器的作用是將干燥后的顆粒與廢氣分離，確保成品的純凈度。而廢氣則通過風機排出系統(tǒng)，進行后續(xù)的處理或排放。綜上所述，離心式噴霧干燥機通過精確控制空氣和料液的流動、霧化、干燥和收集等步驟，實現(xiàn)了從液體到固體的快速轉變。這種干燥方式不僅效率高、質量好，而且適用范圍***，能夠滿足多種工業(yè)生產(chǎn)的需求。

上海繼譜生產(chǎn)的GIPP-2000實驗室小型噴霧干燥機 主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

此外，還有小型噴霧干燥機，包括氣流式、離心式、壓力式等。氣流式通過高速氣流吹散霧化液態(tài)物料，適用于熱敏性物料；離心式利用高速旋轉離心力甩出液態(tài)物料形成霧滴；壓力式借助高壓泵通過噴嘴霧化物料。按熱源還可分為熱風式、微波式、電熱式等。還有壓縮空氣噴霧干燥設備、高壓噴霧干燥設備、流化床噴霧干燥設備等類型。每種類型的噴霧干燥機都有其獨特的優(yōu)點和適用范圍，在選擇時需根據(jù)物料特性、產(chǎn)能要求和工藝條件等因素綜合考慮。 霧化系統(tǒng)：壓力式，二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造。

壓力式噴霧干燥機：利用高壓泵將液料通過霧化器霧化成小液滴，經(jīng)霧化后的液滴與熱空氣充分接觸，在短時間內(nèi)完成干燥過程。其特點包括干燥速度快，所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好、純度高、質量好；可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量和噴孔大小，以得到所需粒度的球形顆粒；使用范圍廣，對物料適應性強，可采用熱風干燥或冷風造粒；操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。但該類型設備的噴嘴孔較小，易堵塞，料液需嚴格過濾，且噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。

1、霧化系統(tǒng)：壓力式，**二流體噴霧的霧化結構，整機采用質量不銹鋼材料制造2、進風溫度控制：30℃～300℃3、出風溫度：30℃～140℃4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h（物料不同進料量不同）5、比較大進料量：蠕動泵可調(diào)比較大為2000ml/h（物料不同進料量不同）6、**小進料量：30mL 蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h。廣東不銹鋼噴霧干燥機生產(chǎn)廠家

GIPP-2000實驗室小型噴霧干燥機采用原裝不銹鋼噴頭，效率高，霧化效果好。吉林壓力式噴霧干燥機選型

上海繼譜噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

壓力噴霧干燥機：可以同時完成干燥和造粒。按工藝要求調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量和噴孔大小，可得到所需球形顆粒。干燥速度快，瞬間可蒸發(fā) 95-98%的水分，完成干燥*需十幾秒到數(shù)十秒，適用于熱敏性物料。所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，純度高，質量好，使用范圍廣，對物料適應性強，操作簡單穩(wěn)定，控制方便，易實現(xiàn)自動化作業(yè)。 吉林壓力式噴霧干燥機選型